《供應(yīng)商管理策略與采購總成本控制》大綱（主講：吳誠 博士）

【課程背景】

隨著全球經(jīng)濟(jì)發(fā)展的減緩，及工業(yè)品出廠價格指數(shù)（PPI）的暴漲，作為全球經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國，企業(yè)該如何有效控制采購總成本？如何改善供應(yīng)商管理水平？將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。時代再次對采購業(yè)務(wù)提出了更高的要求：

2 采購成本占到產(chǎn)品成本的比例越來越高，為什么？

2 如何制定供應(yīng)商合作策略、如何制定采購戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)，降低采購總成本？……

2 采購成本控制不只是采購部門的職責(zé)，如何推動研發(fā)、質(zhì)量、供應(yīng)商一起降低成本？

吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、商務(wù)總監(jiān)；富士康，供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳集團(tuán)，副總經(jīng)理；現(xiàn)任：北大、清華、中大、交大等高校總裁班 特聘教授），將與您一起探討供應(yīng)商管理策略&合作模式，及采購總成本控制策略&途徑（吳誠老師）……

【培訓(xùn)對象】

采購、研發(fā)、工程、質(zhì)量、生產(chǎn)、審計(jì)、財(cái)務(wù)等部門領(lǐng)導(dǎo)，以及所有與采購管理、供應(yīng)商管理、供應(yīng)鏈管理工作相關(guān)的人員。

【課程特點(diǎn)及受益】

課程內(nèi)容包括：現(xiàn)代采購理念、戰(zhàn)略采購管理、品類差異化&供應(yīng)商關(guān)系差異化的采購策略、采購總成本理念&模型、供應(yīng)商成本與定價分析方法、采購總成本控制策略方面的知識與實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，課程案例豐富，接近實(shí)戰(zhàn)。

【授課方式與特點(diǎn)】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

2. 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3. 操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：現(xiàn)代采購理念與戰(zhàn)略采購體系建設(shè)

1．戰(zhàn)略采購理念與戰(zhàn)略采購管理概述

◇ 傳統(tǒng)采購理念與現(xiàn)代戰(zhàn)略采購理念的區(qū)別與發(fā)展

◇ 現(xiàn)代采購崗位必備素質(zhì)探討（《華為采購崗位工作理念》）

◇ 戰(zhàn)略采購、流程采購、項(xiàng)目采購、分散采購、集中采購、集團(tuán)采購模式介紹

◇ 供應(yīng)商關(guān)系（SRM）維護(hù)與管理策略分析（如何實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴）

◇ 推式、拉式、第三方采購（3PL）策略分析

◇ 基于合作模式下的采購策略分析：VMI\CMI\JMI技術(shù)

◇ 基于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的采購策略分析：Milk-Run\糖果人\JIT技術(shù)……

2．如何界定戰(zhàn)略采購業(yè)務(wù)的職能？

◇ 戰(zhàn)略采購組織機(jī)構(gòu)的搭建

◇ 戰(zhàn)略采購業(yè)務(wù)績效的衡量

◇ 戰(zhàn)略采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商

◇ 戰(zhàn)略采購管理策略分析……

3．戰(zhàn)略采購流程的設(shè)計(jì)

◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求－－確定新物料選用

◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格

◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……

4．戰(zhàn)略采購中的集中采購與分散采購的戰(zhàn)略選擇

◇ 分散采購\集中采購的優(yōu)劣勢分析

◇ 如何選擇分散與集中的采購策略

◇ 如何實(shí)現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結(jié)算、各自使用”的采購模式？

◇ 大宗原材料類物資\備品備件類物資的集中采購模式分析

◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

n 案例：“IBM”戰(zhàn)略采購組織、流程及采購運(yùn)作模式詳細(xì)介紹（吳誠老師）；

n 案例：“華為”采購與供應(yīng)商管理組織架構(gòu)及職能劃分詳細(xì)介紹（吳誠老師）；

第二部分：供應(yīng)商資源的開發(fā)、維護(hù)與拓展

1．戰(zhàn)略供應(yīng)商關(guān)系管理的原則與目標(biāo)設(shè)計(jì)

◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)

◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)

◇ 確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨

◇ 發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系

◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應(yīng)商……

2．供應(yīng)商開發(fā)與激勵流程的設(shè)計(jì)

◇ 新供應(yīng)商、新商品的選用確認(rèn)流程

◇ 供應(yīng)商資格甄別與評定流程

◇ 合格供應(yīng)商合同體系與簽訂流程

◇ 高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程

◇ 供應(yīng)商績效管理流程（QCDS…）

3．采購渠道分析、拓展與評估步驟

◇ 傳統(tǒng)采購渠道與現(xiàn)代采購渠道分析

◇ 互聯(lián)網(wǎng)時代采購渠道分析

ü 電商采購渠道

ü 一攬子采購訂單與JIT供貨

ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購

ü OEM\ODM 采購\第三方采購……

◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的主要步驟

◇ 采購項(xiàng)目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應(yīng)商調(diào)查與供應(yīng)商評估

◇ 送樣、小批量、首批、價格評估、篩選……

4．供應(yīng)商開發(fā)與評估辦法

◇ 供應(yīng)商開發(fā)與評估的具體方法與措施

◇ 建立分析機(jī)制與績效標(biāo)準(zhǔn)

◇ 合作伙伴關(guān)系的選擇標(biāo)準(zhǔn)與管理

◇ 進(jìn)行供應(yīng)商評估的“三階九步法”

n 案例：“IBM”“三階九步”法的供應(yīng)商評估體系介紹；

n 案例：“華為”合格供應(yīng)商清單管理制度與訂單配額管理體系介紹；

第三部分：品類差異化的采購策略與供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)管理

1. 采購與供應(yīng)商管理戰(zhàn)略分析與制定

◇ 策略1：“WIN-WIN”

◇ 策略2：與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系

◇ 策略3：采取多種采購方式，并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測

◇ 策略4：第三方采購

◇ 策略5：電子商務(wù)采購

◇ 策略6：標(biāo)桿化招標(biāo)……

2. 品類差異化的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性物資的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值物資的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)物資的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動物資的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套物資的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)7：服務(wù)類的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)8：工程類物資的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)9：設(shè)備類物資的采購策略分析&制定

◇ 戰(zhàn)術(shù)10：備品備件類產(chǎn)品的采購策略分析&制定……

3. 合作模式的分析與風(fēng)險(xiǎn)評估

◇ 電子商務(wù)的合作模式評估

◇ 標(biāo)準(zhǔn)訂單的合作模式評估

◇ 一攬子訂單的合作模式評估

◇ VMI\Milk-Run

◇ JIT的合作模式評估

◇ 訂貨點(diǎn)法\MRP方法的合作模式評估

◇ “糖果人”的合作模式評估

◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評估……

4. 如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商？

◇ 對單一供應(yīng)商的選擇

◇ 對合作性供應(yīng)商的選擇

◇ 對伙伴性供應(yīng)商的選擇

◇ 對競爭性供應(yīng)商的選擇？……

n 案例：“美的”、“格力”等企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析（吳誠老師）；

n 案例：“三一重工”、“中聯(lián)重科”等企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析（吳誠老師）；

第四部分：供應(yīng)商關(guān)系差異化的采購策略與績效管理

1. 供應(yīng)商管理的原則與目標(biāo)設(shè)計(jì)

◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)

◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)

◇ 確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨

◇ 發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系

◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應(yīng)商……

◇ 供應(yīng)商績效體系的設(shè)計(jì)與發(fā)展

2. 供應(yīng)商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理

◇ 如何對供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評？

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDC

ü 5R……

◇ 計(jì)劃交付率

◇ 成本優(yōu)勢

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 批次合格率

◇ 整體配合度與服務(wù)水平

◇ 如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理？

◇ 如何按績效與等級分配訂單？

◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實(shí)施策略 ……

3. 供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護(hù)與管理策略（SRM）

◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法

◇ 現(xiàn)代供應(yīng)商關(guān)系管理策略與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM：供應(yīng)商關(guān)系圖譜管理策略分析與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM2：供應(yīng)定位模型管理策略分析與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM3：供應(yīng)商感知模型管理策略分析與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM4：供應(yīng)商能力模型管理策略分析與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM5：買方占優(yōu)勢的管理策略與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM6：賣方占優(yōu)勢的管理策略與風(fēng)險(xiǎn)控制

ü SRM7：均勢的管理策略與風(fēng)險(xiǎn)控制……

4. 供應(yīng)商輔導(dǎo)、培訓(xùn)與“正向”、“負(fù)向”激勵技術(shù)

◇ 供應(yīng)商的培養(yǎng)、輔導(dǎo)與能力提升

◇ 供應(yīng)商績效評估與訂單比例分配

◇ 供應(yīng)商“正向”&“負(fù)向”激勵技巧

◇ 如何對供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評？

◇ 如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理？

◇ 如何按績效與等級分配訂單？……

n 案例：“華為”供應(yīng)商績效評估體系詳細(xì)解讀（吳誠老師）；

n 案例：八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型（SRM）及對應(yīng)談判對策（經(jīng)典案例分析）。

第五部分：采購成本理念與采購總成本構(gòu)成分析

1. 采購成本理念分析與探討

◇ 采購成本居高不下，原因、途徑及如何界定職責(zé)部門？

◇ 采購成本降低的主要途徑分析與研討

◇ 采購總成本模型的分析與研討

◇ 我國產(chǎn)品與服務(wù)的成本競爭優(yōu)勢探討……

2. 影響采購成本構(gòu)成的定性分析

◇ 采購成本與行業(yè)特點(diǎn)與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的關(guān)系

◇ PMI的影響

◇ CPI的影響

◇ PPI的影響

◇ PEST分析法

◇ 波特五力模型分析法

◇ SWOT分析法

3. 影響采購成本構(gòu)成的定量分析

◇ 采購總成本模型介紹

◇ 采購成本與利潤的關(guān)系

◇ 采購成本與批量的關(guān)系

◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系

◇ 采購成本與總成本的關(guān)系

◇ 顯性成本與隱性成本的關(guān)系……

4. 績效指標(biāo)與采購成本的關(guān)系

◇ QCT

◇ QCDS

◇ TQRDC

◇ 5R……

◇ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配？

◇ 如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系？

n 案例：系列汽車標(biāo)桿企業(yè)“采購總成本”控制之道及模式探討；

n 案例：“聯(lián)想、富士康 、海爾”的采購成本控制的特點(diǎn)及案例分析；

第六部分：供應(yīng)商成本分析與定價策略探討

1. 供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析

◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商材料成本？

◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商人工成本？

◇ 如何計(jì)算供應(yīng)商管理及折舊成本？

◇ 如何界定固定成本與可變成本？

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？

◇ 供應(yīng)商運(yùn)營成本分析

2. 供應(yīng)商定價策略分析

◇ 成本加成定位法

◇ 目標(biāo)利潤定價法

◇ 采購商理解價值定價法

◇ 競爭定價法

◇ 投標(biāo)定價法

3. 供應(yīng)商價格折扣分析

◇ 付款折扣

◇ 數(shù)量折扣

◇ 地理折扣

◇ 季節(jié)折扣

◇ 推廣折扣

4. 常用價格分析方法與應(yīng)用探討

◇ 競爭性方案

◇ 與公布價格的比較

◇ 歷史對比

◇ 內(nèi)部成本估算-細(xì)節(jié)分析

◇ 實(shí)績法

◇ 目標(biāo)價格\橫向比較法………

n 案例分析：系列供應(yīng)商定價策略系列經(jīng)典案例分析（吳誠老師）；

n 案例分析：系列汽車制造業(yè)成本優(yōu)勢/劣勢分析（吳誠老師）；

第七部分：采購總成本控制途徑與措施

1. 采購成本控制的方法與技術(shù)簡介

◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設(shè)計(jì)控制來降成本？

◇ 如何通過性能控制來降成本？

◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本？

◇ 如何通過采購控制來降成本？

2. 降低采購成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析與研討）

◇ VA/VE（簡述，具體見下一節(jié)）

◇ ABC法

◇ 目標(biāo)成本法

◇ 杠桿采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 電子采購與第三方采購……

3. VA\VE（價值分析\價值工程）的工作理念與實(shí)施策略

◇ VA/VE理念與原則

◇ VA/VE的五大特點(diǎn)

◇ VA/VE活動中必須遵守的七個原則

◇ 提高價值的基本途徑分析

◇ VA/VE的實(shí)施八大步驟

ü 選定對象，設(shè)定目標(biāo)

ü 成立VA改善工作小組

ü 收集、分析對象的情報(bào)

ü 擬訂降低采購成本的戰(zhàn)略方案

ü 擬訂具體實(shí)施計(jì)劃

ü 改善方案的展開

ü 效果的確認(rèn)

◇ 新方案變更與跟催措施

◇ VA/VE對象的選擇技巧

◇ VA/VE的十大方向與創(chuàng)新

◇ 價值工程活動成果評價體系與激勵機(jī)制

4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）

◇ 自制或外包

◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE

◇ 產(chǎn)品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應(yīng)商先期參與（Early Supplier Involvement/ESL）

◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法

◇ 折扣法\品質(zhì)分級法

◇ 期貨與捆綁采購……

n 案例：“TCL”VA/VE成本控制之道及模式探討（吳誠老師）；

n 案例：系列“3C”企業(yè)價值分析與成本控制體系的成功經(jīng)驗(yàn)分享（IPD/ESI/EPI...）。

第八部分 研發(fā)\質(zhì)量\供應(yīng)商降成本的工作模式分析與探討

1. 研發(fā)崗位的成本理念與意識

2. 開發(fā)成本與設(shè)計(jì)成本的關(guān)系

3. 產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用的降低思路

4. 降低設(shè)計(jì)成本的工作維度

◇ 重點(diǎn)關(guān)注BOM成本

◇ 關(guān)注全流程的成本

◇ IPD的成本思念

5. 目標(biāo)成本的規(guī)劃與設(shè)計(jì)

◇ 按成本設(shè)計(jì)目標(biāo)管理

◇ 器件庫的管理與標(biāo)準(zhǔn)化

◇ 新器件、新材料的審核機(jī)制

◇ 硬件及軟件的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化

◇ 培養(yǎng)開發(fā)工程師意識

◇ 產(chǎn)品成本工程師的角色擔(dān)當(dāng)

◇ BOM差異化的管理

6. 設(shè)計(jì)成本降低方法與技巧

◇ 設(shè)計(jì)優(yōu)化

◇ 物料選型

◇ 可維護(hù)性設(shè)計(jì)……

7. VA\VE（價值分析\價值工程）的工作理念與實(shí)施策略

◇ VA/VE理念與原則

◇ VA/VE的五大特點(diǎn)與七個原則

◇ 提高價值的基本途徑分析與八大實(shí)施步驟

◇ VA/VE對象的選擇技巧

◇ VA/VE的十大方向與創(chuàng)新

◇ 價值工程活動成果評價體系與激勵機(jī)制

n 案例：產(chǎn)品成本與預(yù)研、設(shè)計(jì)、研發(fā)、試產(chǎn)的關(guān)系分析與探討；

n 案例：“華為、富士康、美的”全面成本管理體系介紹與比較（吳誠老師）。

n 案例：系列“3C”企業(yè)價值分析與成本控制體系的成功經(jīng)驗(yàn)分享（IPD/ESI/EPI...）。

吳誠老師簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院       總裁班 特聘教授

v 清華大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 人民大學(xué)                 總裁班 特聘教授

v 武漢大學(xué)                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學(xué)                工商管理碩士

v 國際貿(mào)易中心ITC項(xiàng)目            認(rèn)證講師

v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項(xiàng)目    認(rèn)證講師

v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項(xiàng)目 認(rèn)證講師

v 英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項(xiàng)目  認(rèn)證講師

v 深圳新一代信息技術(shù)研究院        首席顧問

v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任：

v 華為：采購總監(jiān)、商務(wù)總監(jiān)；

v 富士康：采購與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；

v 康佳集團(tuán)：采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。

【主講課程】

v 采購與供應(yīng)商管理：《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項(xiàng)目管理》《供應(yīng)商大會\論壇\專題講座》；

v 物流與供應(yīng)鏈管理：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v 生產(chǎn)運(yùn)作管理：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營管理》《庫存控制與優(yōu)化）》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。

【授課特點(diǎn)】

v 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

v 指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

v 操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

v 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【曾服務(wù)過的客戶】

高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學(xué)院；

通訊：華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò)；

電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州?？敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY；

電腦：聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能；

機(jī)械：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、合力叉車、武重；

汽車：東風(fēng)日產(chǎn)、一汽大眾、上海大眾、BYD、奇瑞、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；

軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團(tuán)；

物流：西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流；

石化：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團(tuán)、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團(tuán)；

地產(chǎn)：萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達(dá)、中海、恒大；

家具：全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢；

醫(yī)藥：仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

快消：安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張?jiān)?、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；

電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜；

服裝（含鞋類）：海瀾、七匹狼、雅戈?duì)?、富安娜、夢潔、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬?

商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動：《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》；

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、：《采購策略與談判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、：《采購成本控制與風(fēng)險(xiǎn)控制》；

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購成本分析與控制》；

5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》；

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工：《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》；

7. 中國航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技：《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品、輝山乳業(yè)：《供應(yīng)鏈與計(jì)劃管理》；

9. 上海電氣集團(tuán)、浙江大華、杭州?？敌l(wèi)視、浙江盾安：《供應(yīng)商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團(tuán)、唯品會、中脈集團(tuán)：《采購成本控制與供應(yīng)商管理》；

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》；

【曾咨詢過的代表項(xiàng)目】

曾主持（或輔導(dǎo)）過多家大型企業(yè)的咨詢項(xiàng)目，如：

1. 康佳集團(tuán)：“計(jì)劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項(xiàng)目，2007年啟動實(shí)施；

2. 康佳集團(tuán)：“精益生產(chǎn)管理”項(xiàng)目，2008年啟動實(shí)施；

3. 美的電器：制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項(xiàng)目，2009年啟動實(shí)施；

4. 中電集團(tuán)：“采購流程優(yōu)化及VMI”項(xiàng)目，2009年啟動實(shí)施；

5. 新元素醫(yī)療公司：“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項(xiàng)目，2011年啟動實(shí)施；

6. 大自然地板：“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項(xiàng)目，2012年實(shí)施；