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中小企業(yè)管理轉(zhuǎn)型
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趙亮:管理咨詢工具----VCM
2016-01-20 37997

價(jià)值鏈管理(Value Chain Management,VCM)   

價(jià)值鏈管理就是怎樣將企業(yè)的生產(chǎn)、營銷、財(cái)務(wù)、人力資源等方面有機(jī)的整合起來,做好計(jì)劃、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和控制等各個(gè)環(huán)節(jié)的工作,使它們形成相互關(guān)聯(lián)的整體,真正按照鏈的特征實(shí)施企業(yè)的業(yè)務(wù)流程,使得各個(gè)環(huán)節(jié)既相互關(guān)聯(lián),又具有處理資金流、物流和信息流的自組織和自適應(yīng)能力,使企業(yè)的供、產(chǎn)、銷形成一條珍珠般的"鏈"-- 價(jià)值鏈。  價(jià)值鏈管理的作用  提高了客戶服務(wù)   節(jié)約成本:當(dāng)組織砍掉價(jià)值鏈中的那些低效率的和不增加價(jià)值的工作后,組織就會在不同的工作和領(lǐng)域中降低成本。   提高交貨速度:當(dāng)價(jià)值鏈中的成員在分享信息和重要活動上合作時(shí),供貨速度就會提高。   存貨的降低:大量的存貨包括原材料和成產(chǎn)品會導(dǎo)致大量的成本,通過價(jià)值鏈中各成員緊密和謹(jǐn)慎的合作,渠道中的物流速度將會提高,這樣便會降低。  后勤管理提高  銷售量提高  市場份額增加   如何實(shí)施價(jià)值鏈管理     要成功的實(shí)施價(jià)值鏈管理,就必須改變傳統(tǒng)的管理方式、業(yè)務(wù)流程和組織結(jié)構(gòu),把企業(yè)的外部價(jià)值鏈與企業(yè)的內(nèi)部價(jià)值鏈有機(jī)的整合起來,形成一個(gè)集成化的價(jià)值鏈條,把上下游企業(yè)之間以及企業(yè)內(nèi)部的各種業(yè)務(wù)及其流程看作是一個(gè)整體過程,形成一體化的價(jià)值鏈管理體系。從采購原材料開始,到制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品,最后有由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中,最終將供應(yīng)商、制造商、分銷商和零售商,直到最終用戶連成一個(gè)整體的功能網(wǎng)鏈和組織結(jié)構(gòu)模式。這條價(jià)值管理鏈條不僅包含了企業(yè)內(nèi)部各部門、各分公司和辦事處,而且包括了所有聯(lián)盟的上下游企業(yè);不僅是一條連接供應(yīng)商到用戶的物料鏈、信息鏈、資金鏈,而且是一條增值鏈。它更加注意企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的合作,使企業(yè)內(nèi)部和外部分擔(dān)的采購、生產(chǎn)、分銷和銷售的職能和流程協(xié)調(diào)發(fā)展。  值鏈管理解決方案     Honeywell提供了一套完整的價(jià)值鏈管理解決方案,用于提高企業(yè)的決策水平。這套解決方案的主要模塊及其關(guān)系如下圖所示:   

     (1) Production Analyst(生產(chǎn)分析)— 把實(shí)際生產(chǎn)情況與計(jì)劃指標(biāo)進(jìn)行比較,分析產(chǎn)生偏差的原因,提高生產(chǎn)效率。     (2) PICASO(供應(yīng)鏈管理)— 收集并分析供應(yīng)鏈各方面的信息,利用此信息進(jìn)行建模,對原材料采購、生產(chǎn)、分銷及銷售計(jì)劃進(jìn)行優(yōu)化。     (3) SAND(銷售分銷計(jì)劃)— 優(yōu)化原材料的供應(yīng)和產(chǎn)品的分銷,降低運(yùn)輸成本。    (4) ASSAY2(原油分析)—通過分析原油組分,提高原油交易決策的能力。     (5) RPMS(煉油和石化建模系統(tǒng))— 對原油和原材料進(jìn)行評估和選擇;優(yōu)化操作計(jì)劃;評估加工設(shè)備的投資;對供應(yīng)與銷售進(jìn)行建模;競爭分析和市場評估。     (6) Forcasting(銷售預(yù)測)― 對銷售進(jìn)行預(yù)測,對預(yù)測結(jié)果進(jìn)行管理。     (7) Distribution Planning(分銷計(jì)劃)- 處理供應(yīng)鏈內(nèi)部的需求關(guān)系,為滿足市場需求進(jìn)行補(bǔ)貨。     (8) Production Scheduling(生產(chǎn)調(diào)度)- 為不同工藝制定、修改和分析生產(chǎn)調(diào)度計(jì)劃。    (9) Supply Chain Event Manager(供應(yīng)鏈?zhǔn)录芾恚?管理整個(gè)供應(yīng)鏈?zhǔn)录?,包括延遲發(fā)貨、缺貨、實(shí)際與計(jì)劃偏離、預(yù)測未來、流動資金需求、性能分析等。     (10) Supply/Demand Planning Solution(RPMS)(供需計(jì)劃管理)- 制定戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)和操作計(jì)劃。    (11) Inventory Targeting(庫存目標(biāo)管理)- 確定最優(yōu)庫存量,并根據(jù)供應(yīng)鏈策略,把此庫存量與預(yù)期的庫存作比較。     (12) Cycle Optimization(周期優(yōu)化)- 平衡產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型成本與庫存運(yùn)輸成本。     (13) Raw Material Planning(原材料計(jì)劃)- 在計(jì)劃人員制定生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度后,動態(tài)監(jiān)控原材料及進(jìn)料需求。     (14) Capacity Planning(能力計(jì)劃)- 分析生產(chǎn)需求和能力,檢查供需平衡,提示生產(chǎn)能力不足或過剩,為生產(chǎn)線分配總的生產(chǎn)需求,當(dāng)生產(chǎn)能力不能滿足生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),對需求的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析。

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