制造型企業(yè)中基層管理人員技能培訓(xùn)班 目的：研討式培訓(xùn)，著眼提升管理者的領(lǐng)導(dǎo)水平。 學(xué)員對象：制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)管理人員（生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、班組長、物料管理員、質(zhì)量管理員、設(shè)備管理員） 課程設(shè)計： 時間：5個月，兩次課/月，周末舉行，即2周上一次課，共計10次課（10天） 每次課時間安排：3個小時講知識點；2個小時解答輔導(dǎo)學(xué)員問題；2個小時布置作業(yè)檢討成果； 授課方式： 講知識點（圖解、知識點解讀、制度、流程、表單） 8：00～12：00 學(xué)員提問題，老師回答問題，老師與學(xué)員互動 13：00～15：00 布置作業(yè)，點評作業(yè) 15：00～17：00 課程效果： 搭建管理人員人脈，建立各企業(yè)交流平臺，每期10個企業(yè)，可以互通學(xué)習(xí)。 組建管理思路平臺，通過作業(yè)點評，相互學(xué)習(xí)分享各兄弟單位好的經(jīng)驗與想法，開拓管理思路。 提高學(xué)員的管理水平，包括：員工管理、現(xiàn)場管理、自我管理、溝通管理、時間管理、晨會管理。 提升學(xué)員操作技能，包括：編制工作報告、班組管理看板、數(shù)據(jù)管理技能。 企業(yè)管理有改變，從人（學(xué)員）的精神面貌、管理技巧、管理技能到現(xiàn)場運營問題解決，每期學(xué)員帶著問題來學(xué)，拿著解決方案而歸，到企業(yè)進行實施改善，作業(yè)效果由企業(yè)家簽字確認(rèn)。（如需咨詢老師協(xié)助解決，可參照第8條進行）。 企業(yè)家通過學(xué)員的改變，進而提升企業(yè)的管理水平，為企業(yè)前進發(fā)展而儲備人才，老師將在學(xué)業(yè)結(jié)束時，可應(yīng)企業(yè)家的要求，對學(xué)員進行素質(zhì)模型鑒定，供企業(yè)家參考。 優(yōu)秀學(xué)員將享有獎學(xué)金待遇，一邊學(xué)習(xí)，一邊享受生活。 8、 企業(yè)家如有現(xiàn)場輔導(dǎo)需求，老師可駐廠幫助企業(yè)解決生產(chǎn)現(xiàn)場管理問題1～2個，輔導(dǎo)費用另付。 開班條件： 10個以上企業(yè)，每個企業(yè)選派4～5名學(xué)員，計40人以上可開班，學(xué)費8888～9888元/人，四人以上9.5折。 附：課程大綱 員工管理 員工管理的目標(biāo)和內(nèi)容 編制崗位說明書以落實責(zé)任 用崗前培訓(xùn)提升新員工勝任力 發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)藝術(shù)，激發(fā)員工工作熱情 現(xiàn)場管理 2.1 現(xiàn)場環(huán)境規(guī)劃的目標(biāo)和內(nèi)容 2.2劃分工作區(qū)域，規(guī)劃工作場所 2.2 安裝標(biāo)志牌，讓現(xiàn)場一目了然 2.3 用合理的工位設(shè)計提高工作效率 2.4 現(xiàn)場5S 管理的目標(biāo)和內(nèi)容 2.5 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對現(xiàn)場進行整理和整頓 2.6 展開徹底的清掃活動，讓現(xiàn)場煥然一新 2.7 用標(biāo)準(zhǔn)化的日常清潔，保持現(xiàn)場環(huán)境 2.8 現(xiàn)場目視管理的目標(biāo)和內(nèi)容 2.9 運用看板做好作業(yè)目視化管理 2.10 運用看板和指示標(biāo)志進行設(shè)備目視化管理 生產(chǎn)計劃管理 3.1 計劃管理的目標(biāo)和內(nèi)容 3.2指導(dǎo)班組人員做好日程作業(yè)安排 3.3運用技巧有效應(yīng)對生產(chǎn)插單 3.4監(jiān)控計劃執(zhí)行過程，靈活應(yīng)對意外 現(xiàn)場物料管理 4.1 現(xiàn)場物料管理的目標(biāo)和內(nèi)容 4.2 運用適當(dāng)?shù)姆绞胶凸ぞ甙徇\物料 4.3 對現(xiàn)場物料做好“三定”工作 4.4 監(jiān)控物料使用情況，及時退料、補料 4.5 正確、妥善地處理呆廢料 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與工藝管理 5.1 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目標(biāo)和內(nèi)容 5.2編制標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書，規(guī)范作業(yè)行為 5.3進行生產(chǎn)線平衡，改善生產(chǎn)短板 5.4消除生產(chǎn)中的動作浪費和其他浪費 質(zhì)量管理 6.1 質(zhì)量管理的目標(biāo)和內(nèi)容 6.2 運用4MIE管理法制造高質(zhì)量產(chǎn)品 6.3 用“三檢制”保證在制品質(zhì)量 6.4 監(jiān)控作業(yè)線，及時處理質(zhì)量異常 設(shè)備管理 7.1 設(shè)備管理的目標(biāo)和內(nèi)容 7.2 科學(xué)擺放設(shè)備，做好定置管理 7.3 制定設(shè)備保養(yǎng)制度，定期保養(yǎng) 7.4 制定設(shè)備巡檢制度，定時定點檢查 7.5及時處理設(shè)備異常，保障生產(chǎn) 安全管理 8.1 安全管理的目標(biāo)和內(nèi)容 8.2 制定安全生產(chǎn)責(zé)任制度，落實安全責(zé)任 8.3 開展全員安全教育，強化安全意識 8.4進行安全巡檢，消除安全隱患 8.5建立應(yīng)對安全事件的應(yīng)急系統(tǒng) 成本管理 9.1明確成本內(nèi)容構(gòu)成，引導(dǎo)全員成本改善 9.2設(shè)計自檢表，讓生產(chǎn)成本管控一目了然 9.3 節(jié)約能源，降低損耗 9.4 開展以舊換新、修舊利廢活動 9.5 消除現(xiàn)場中的浪費 管理技能 10.1 目標(biāo)管理：目標(biāo)管理卡 —— 將目標(biāo)內(nèi)內(nèi)容卡片化、明確化 10.2 問題分析：5WIH技術(shù) —— 理清關(guān)鍵要素，制訂最佳執(zhí)行方案 10.3 魚骨圖——全面分析問題源，制訂最佳改善方案 10.4 統(tǒng)籌規(guī)劃：時間管理——四象限法 —— 學(xué)會區(qū)分事情的輕重緩急 10.5溝通匯報：7±2法則 —— 表達條理化，讓信息更明確 10.6過程控制：甘特圖 —— 通過節(jié)點設(shè)計做好過程控制 10.7問題改善：用PDCA循環(huán)不斷改善工作質(zhì)量 10.8 檢查表 —— 適時督導(dǎo)過程質(zhì)量和執(zhí)行效率 入廠輔導(dǎo)，解決實際問題方案 企業(yè)如需現(xiàn)場輔導(dǎo)，填寫《企業(yè)現(xiàn)場問題輔導(dǎo)解決需求表》，表樣見下。老師進入現(xiàn)場調(diào)研后，對問題點進行分析，確定可解決項目（問題點），項目完成周期為一個月。一個問題點輔導(dǎo)費用為3萬。先付1萬，作為老師入廠的費用，問題點解決，企業(yè)家滿意后再付2萬。