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原創(chuàng)文章

本文曾發(fā)表于SCOM月刊

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遵循質(zhì)量五原則，就能打造“靜可守，動可攻”的高效質(zhì)量體系！

一、底線原則

所謂底線原則，就是構(gòu)建企業(yè)質(zhì)量管理的底線，并且不逾越底線。

質(zhì)量管理的底線一般有：

①滿足要求。即滿足與客戶約定的產(chǎn)品質(zhì)量要求。

②防止事故。質(zhì)量事故是指大批量的不良。防止質(zhì)量事故遠比追求零缺陷有意義。一場質(zhì)量事故會讓一家企業(yè)員工士氣遭受打擊乃至于元氣大傷。

③最少資源。為滿足質(zhì)量要求以及過程管控的需要，企業(yè)決策層應(yīng)至少配備質(zhì)量管理的最少資源。這些資源包括人員、檢驗儀器、必要的培訓(xùn)以及相應(yīng)的授權(quán)等。

④禁止作假。這種作假包括檢驗數(shù)據(jù)弄虛作假，更換未經(jīng)客戶認可的材料，等。弄虛作假的行為，往往是質(zhì)量事故的一大根源。作假行為有企業(yè)行為和員工行為，企業(yè)行為是企業(yè)授意員工作假以在客戶面前顯示更漂亮的數(shù)據(jù)，員工行為則是員工自主的作假行為，比如員工為應(yīng)付檢查，將未及時填寫的報表用想當然的數(shù)據(jù)填上。

一家企業(yè)若能守住底線原則，質(zhì)量一般就不會出現(xiàn)糟糕不堪的情形。

二、穩(wěn)定原則

質(zhì)量不穩(wěn)定意味著企業(yè)將付出不堪重負的質(zhì)量成本。

追求質(zhì)量穩(wěn)定的一個關(guān)鍵就是簡明化的標準作業(yè)，這意味著：

① KISS原則，Keep It Simple & Stupid，即保持標準作業(yè)盡量簡明，做到小學(xué)三年級畢業(yè)的人都能清晰看懂。

② 代表最優(yōu)操作。標準作業(yè)一定是由熟悉現(xiàn)場作業(yè)的工程師并找出最優(yōu)作業(yè)方式而制作出來的。

③ 員工是不落筆的批準者。即，應(yīng)該積極聽取員工對標準作業(yè)的反饋，并將有價值的反饋更新到標準作業(yè)中去。

三、早鳥原則

當出現(xiàn)質(zhì)量問題，發(fā)現(xiàn)越早，損失越小，這就是早鳥原則。質(zhì)量管理的早鳥原則主要有兩方面的工作，一是暴露問題，二是從源頭控制。

暴露問題是為了解決問題，問題解決不徹底依然還是問題，推卸問題會造成更大的問題，發(fā)現(xiàn)不了問題本身就是問題。最容易發(fā)現(xiàn)問題的人員是一線作業(yè)員工，他們從事著檢驗、生產(chǎn)操作等事務(wù)，最容易發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的問題，這些問題包括：物料問題、人員狀況、設(shè)備問題、包裝問題等。

生產(chǎn)異常記錄表、員工意見箱、暢通的匯報制度以及品管圈（QCC）活動都是獲得現(xiàn)場問題以及鼓勵員工自主改善的好方法。

從源頭控制，主要指兩個方面，即在生產(chǎn)的前端以及一開始時即發(fā)現(xiàn)問題，如供應(yīng)商物料的管控、樣品階段進入量產(chǎn)的控制以及生產(chǎn)線的首樣檢驗；另一個方面則指發(fā)現(xiàn)根源性的問題，常用的手法有“五個為什么”分析法、QC手法等，設(shè)計問題也屬于根源性問題。

四、系統(tǒng)原則

系統(tǒng)原則是指質(zhì)量管理形成系統(tǒng)，不再是單點作戰(zhàn)，不再單單依賴品質(zhì)控制手段，同樣需要強調(diào)品質(zhì)保證手段。形成系統(tǒng)的好處在于，更多進行預(yù)防性工作及持續(xù)改善。

形成系統(tǒng)的方法有: ①進行質(zhì)量規(guī)劃，建立切實可行的質(zhì)量目標、質(zhì)量組織、質(zhì)量發(fā)展路線圖等；②對人員進行系統(tǒng)性的培訓(xùn)；③與生產(chǎn)管理、客戶服務(wù)、采購管理、設(shè)計優(yōu)化等工作事務(wù)有機統(tǒng)一；④建立質(zhì)量大數(shù)據(jù)系統(tǒng)，這些數(shù)據(jù)有生產(chǎn)線不良數(shù)據(jù)、客戶抱怨數(shù)據(jù)、改善的追蹤數(shù)據(jù)、文件記錄數(shù)據(jù)、潛在失效更新數(shù)據(jù)以及質(zhì)量月報；⑤建立企業(yè)質(zhì)量文化，即學(xué)習(xí)文化和改善文化。

五、高效原則

所謂高效原則，在質(zhì)量體系進行質(zhì)量保證的同時，進一步提升系統(tǒng)效率的工作。高效原則的識別因素有：①企業(yè)內(nèi)有一流的質(zhì)量專家嗎？②企業(yè)內(nèi)的班組長是否掌握了充分且扎實的質(zhì)量分析和改善技能？③文件體系是否已經(jīng)最小化？④企業(yè)內(nèi)人員是否認同質(zhì)量不單單是質(zhì)量部的事務(wù)？大多數(shù)人員樂意參與到質(zhì)量改善中來。⑤人員總能發(fā)現(xiàn)有價值的改善空間及具體事務(wù)。⑥供應(yīng)商或客戶認同或愿意學(xué)習(xí)企業(yè)的質(zhì)量系統(tǒng)。