朱成百,朱成百講師,朱成百聯(lián)系方式,朱成百培訓師-【中華講師網(wǎng)】
5S管理、現(xiàn)場管理與改善、一線班組長管理技能提升、精益生產(chǎn)顧
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朱成百:精益生產(chǎn)實戰(zhàn)訓練營
2016-01-20 20156
對象
生產(chǎn)型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)工程/工藝部經(jīng)理、生產(chǎn)計劃與物料控制經(jīng)理/主管、精益生產(chǎn)負責人、生產(chǎn)主管、工程
目的
了解從企業(yè)整體角度,如何發(fā)掘和尋找浪費;了解生產(chǎn)線平衡、SMED、TPM、IE等精益生產(chǎn)的實施工具;
內(nèi)容
第一章:認識精益生產(chǎn) 1、為什么要學習精益生產(chǎn) 2、生產(chǎn)運作方式的發(fā)展過程及其特征 3、什么是精益生產(chǎn) 4、精益思想的五個原則 5、精益生產(chǎn)會給我們帶來什么好處 6、精益生產(chǎn)的四大特點 7、如何正確理解精益生產(chǎn) 8、精益生產(chǎn)方式的比較與工具 9、精益生產(chǎn)推行的順序及著眼點 第二章:價值識別-認識浪費 1、什么是浪費 2、工廠常見的七大浪費 3、管理浪費 4、從4M1E看浪費 5、從TPM看浪費 6、結(jié)合實際問題課堂練習\工廠演練模擬 第三章:精益核心工具之一:IE七大手法 1、IE簡介 2、IE七大手法簡介 3、IE七大手法精解(動作、時間研究) 4、改善步驟 5、生產(chǎn)線平衡法 6、結(jié)合實際問題課堂練習 第四章:精益核心工具之二:VSM價值流圖 1、什么是價值流 2、為什么要學習價值流 3、價值流的基本結(jié)構 4、價值流圖表 5、價值流圖繪制方法與步驟 6、結(jié)合實際問題課堂練習 第五章:精益核心工具之三:單元生產(chǎn) 1、單件流(One Piece Flow) 2、推拉 (Push-Pull) 生產(chǎn) 3、討論與練習 第六章:精益核心工具之四:防錯法 1、防錯法概述 2、防錯原理 3、防錯法的應用 4、結(jié)合實際問題課堂練習 第七章:精益核心工具之五:SMED (快速切換) 1、SMED概述 2、SMED原理 3、SMED的應用 4、SMED案例分析 現(xiàn)場輔導改善與答疑
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