現(xiàn)在，越來(lái)越多的中國(guó)本土企業(yè)都一開始走“精益生產(chǎn)”之路，其目的是為了消除浪費(fèi)，節(jié)約成本。而且所提出節(jié)約的成本，指的是包括而不局限于物料成本，消除各種浪費(fèi)，創(chuàng)造真正有價(jià)值的財(cái)富，為企業(yè)獲取利益。制鞋企業(yè)成本浪費(fèi)包括很多，例如鞋廠的B品、報(bào)廢品、過(guò)量生產(chǎn)造成的溢出品；不必要的工序，不必要的搬運(yùn)動(dòng)作，各種等待時(shí)間，等等。

        因此鞋廠要控制物料成本，范圍很大，也不是一朝一夕能完成的事情，需要工廠的管理者們加強(qiáng)成本的觀念，教育內(nèi)部員工，并且頒布、落實(shí)一系列成本管理的方案，制定量化的獎(jiǎng)懲激勵(lì)措施并堅(jiān)持實(shí)施。獎(jiǎng)勵(lì)有功于節(jié)省材料的員工，懲罰浪費(fèi)材料的員工。

利潤(rùn) = 售價(jià) - 成本

        若要使企業(yè)增加利潤(rùn)，可持續(xù)經(jīng)營(yíng)，就必須提高售價(jià)或降低成本。而在這個(gè)自由競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)下，商品的售價(jià)受到市場(chǎng)供需的影響，所以售價(jià)的高低不是企業(yè)自己能決定的，而是由市場(chǎng)決定的。因此，要達(dá)到目標(biāo)利潤(rùn)就必須努力達(dá)成目標(biāo)成本。

企業(yè)成本可以從料、工、費(fèi)三大項(xiàng)得以體現(xiàn)，在此將針對(duì)如何掌控鞋業(yè)的材料成本加以分析，在以后的文章中本人還將對(duì)工、費(fèi)控制進(jìn)行分析和評(píng)估。

成立物料管控的專門部門--物控

物控顧名思義，即物料控制。物控的目的是及時(shí)準(zhǔn)確地制定標(biāo)準(zhǔn)用量、檢核報(bào)價(jià)用量、稽核現(xiàn)場(chǎng)用量。材料成本是鞋廠最大的費(fèi)用支出，合理的掌控材料成本，將是工廠獲利的前提。如何掌控此項(xiàng)費(fèi)用呢？工廠有必要成立物控小組。

物控部門的職能：

一.制定標(biāo)準(zhǔn)用量

針對(duì)新型體、分單號(hào)和全套紙板進(jìn)行畫版，分別制作標(biāo)準(zhǔn)用量暫定版和實(shí)際版，參照不同材料進(jìn)行適當(dāng)合理加成，制作《訂單預(yù)計(jì)用量表》（見(jiàn)圖示），作為采購(gòu)物料訂購(gòu)的依據(jù)。

二.檢核報(bào)價(jià)用量

依據(jù)畫版之標(biāo)準(zhǔn)用量，評(píng)估報(bào)價(jià)用量的合理性，并提醒報(bào)價(jià)部門加以注意。

三.稽核現(xiàn)場(chǎng)用量

1.品質(zhì)驗(yàn)收：稽核現(xiàn)場(chǎng)用量之初，物控首先會(huì)查核QA所檢驗(yàn)的入庫(kù)物料品質(zhì)狀況，對(duì)超出工廠允收范圍的不良材料比例，要求并追蹤采購(gòu)進(jìn)行索賠；

2.核對(duì)標(biāo)準(zhǔn)用量：對(duì)新型體天然皮進(jìn)行皮料畫版實(shí)物演練，借以檢核標(biāo)準(zhǔn)用量的準(zhǔn)確性，以便了解其合理超省狀況；

3.檢核裁斷排刀圖的制作：輔導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)排刀，稽核裁斷超省狀況，盡量控制LOSS率，并及時(shí)督促現(xiàn)場(chǎng)每日退料，根據(jù)退料狀況適當(dāng)要求采購(gòu)減少訂購(gòu)量，并檢核所退物料是否有利用至后續(xù)訂單，每月匯整《裁斷超省狀況表》；

4.建立現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)料管制方案：合量設(shè)定各部門目標(biāo)補(bǔ)料率，及時(shí)掌控現(xiàn)場(chǎng)各單位的補(bǔ)料，對(duì)異常開補(bǔ)之單位必須附懲罰通知單；

總之，物控的主要職能是為避免因物料不足而造成的生產(chǎn)瓶頸，同時(shí)減少因物料采購(gòu)過(guò)多造成的物料呆滯，最終目的是控制主鞋材費(fèi)用，降低工廠成本，提高企業(yè)獲利。

“節(jié)約光榮，浪費(fèi)可恥”。

讓每一個(gè)員工養(yǎng)成這種觀念，特別是對(duì)班組長(zhǎng)的教育，尤為重要，可以適當(dāng)?shù)恼匍_一些培訓(xùn)活動(dòng)，請(qǐng)外面的顧問(wèn)來(lái)講授相關(guān)的課程。

占生產(chǎn)總成本55%~85%之間,若采購(gòu)成本降低5%~10%,則產(chǎn)品利潤(rùn)直接提升5%~10%，采購(gòu)成本一般發(fā)生在以下幾個(gè)方面，我們一般將之稱為綜合評(píng)定。

一、單價(jià)

這是工廠要考慮的首要問(wèn)題，必須有一個(gè)部對(duì)材料單價(jià)進(jìn)行審核，價(jià)比三家。

二、品質(zhì)

材料的品質(zhì)對(duì)生產(chǎn)影響極大，哪一個(gè)工廠都不愿意接收品質(zhì)不好的材料。因?yàn)槠焚|(zhì)不好直接導(dǎo)致生產(chǎn)品質(zhì)的好。

三、交貨期

原物料的交貨直接影響到工廠生產(chǎn)品質(zhì)。

四、驗(yàn)收數(shù)與訂購(gòu)數(shù)

工廠的材料需求訂購(gòu)數(shù)量與驗(yàn)收數(shù)量往往不等，且差異較大（皮料類有超出訂購(gòu)30％驗(yàn)收），而付款則依驗(yàn)收數(shù)量進(jìn)行，造成材料費(fèi)用嚴(yán)重超支，庫(kù)存積壓的現(xiàn)象；目前通過(guò)ERP系統(tǒng)，工廠已設(shè)定相關(guān)管制流程，如果倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收量大于標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)量（即實(shí)際需求數(shù)量），則系統(tǒng)無(wú)法列印驗(yàn)收單，相應(yīng)付款動(dòng)作無(wú)法進(jìn)行，因此電腦系統(tǒng)的應(yīng)用使入庫(kù)驗(yàn)收方面走向合理化。

生產(chǎn)用量的管控

1.標(biāo)準(zhǔn)用量對(duì)采購(gòu)用量的牽制性

在推行ERP系統(tǒng)前，規(guī)格用量組用畫版核算鞋面各部位標(biāo)準(zhǔn)用量，但采購(gòu)并不一定依此用量采購(gòu)，因而造成采購(gòu)用量與規(guī)格組之標(biāo)準(zhǔn)用量脫節(jié)，相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)用量也形同虛設(shè)；推行ERP后，系統(tǒng)設(shè)定采購(gòu)用量必須以規(guī)格組標(biāo)準(zhǔn)用量為基準(zhǔn)進(jìn)行物料訂購(gòu)，否則系統(tǒng)內(nèi)很明顯便可查核出其訂購(gòu)差異，故在實(shí)際采購(gòu)量方面起了一定的掌控作用。

2.電腦系統(tǒng)的介入

一、生產(chǎn)流程規(guī)范化

1、掃描系統(tǒng)的建立，規(guī)范并加強(qiáng)了部門的責(zé)任感；

實(shí)行電腦掃描系統(tǒng)后，針車準(zhǔn)備組歸屬裁斷部門，裁斷配套OK之后鞋面部件才可以掃描出庫(kù)，計(jì)當(dāng)日產(chǎn)量；如果不是配套產(chǎn)出，則不計(jì)產(chǎn)量。另外由于掃描后可直接由系統(tǒng)生成各單位時(shí)段產(chǎn)量報(bào)表，故各層主管皆可由系統(tǒng)內(nèi)查詢到全廠各單位的生產(chǎn)狀況，以方便能及時(shí)地調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)度。另外如果產(chǎn)量異常，主管可找出瓶頸點(diǎn)并追究相關(guān)責(zé)任單位及原因，這樣更增強(qiáng)了各部門的責(zé)任感。

二、查核方便、快捷；

由于所有材料單價(jià)、用量、生產(chǎn)量、倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)出狀況等皆已入系統(tǒng)，故如果廠高層主管或其他人員從系統(tǒng)尋求相關(guān)資訊時(shí)，只需鍵入其密碼即可查核到需求資訊，方便又快捷。

三、報(bào)表準(zhǔn)確度加強(qiáng)，人工減少；

通過(guò)是電腦系統(tǒng)，可直接獲取到各部門所需的相關(guān)資訊，并整合成需求報(bào)表，各單位以往的手工報(bào)表基本取消，使得做報(bào)表的人員大大減少。例如：以往公司各部門辦公室至少有4名文員，實(shí)施電腦系統(tǒng)后，目前預(yù)計(jì)每個(gè)部門辦公室僅留1名職員協(xié)助該單位主管進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度掌控及人事考勤狀況查核即可。

總之，電腦系統(tǒng)具有較多優(yōu)點(diǎn)，其推行成功與否關(guān)鍵在于工廠高層主管的支持度及各部門的配合狀況，畢竟電腦是需要人來(lái)操控的。

派工的用量

建議由工廠生產(chǎn)管理部門建立統(tǒng)一的派工制度，派工作業(yè)制度建立，將增加面底搭配率；

如果工廠由各單位自行派工生產(chǎn)，由于對(duì)相關(guān)部門進(jìn)度無(wú)法掌控，故造成面底搭配數(shù)嚴(yán)重不足。

并且，現(xiàn)場(chǎng)當(dāng)生產(chǎn)多少雙鞋，就發(fā)放這些鞋子所需的材料用量，只少不多。特別是裁斷部門，每一個(gè)部位的用量是依SIZE計(jì)算，而不是采用平均碼用量。

補(bǔ)料的用量

人工成本的管理-建立IE工程部門

工廠進(jìn)行成本控制的主要意義是:提高工廠業(yè)績(jī)、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力以及達(dá)到投入產(chǎn)出的綜合平衡，保持工廠永績(jī)經(jīng)營(yíng)。

人工成本 = 直接人工成本+間接人工成本。

在鞋廠，如果人工成本占銷售額的8％-9％，則人工成本控制較合理，如果高于10％，作為老板或公司高層主管們應(yīng)該加以警惕并檢討，找出不合理因素，并尋求解決突破的方案。

直接人工的控制重點(diǎn)

直接人工成本

直接人工成本即指直接從事產(chǎn)品制造作業(yè)員所獲得的報(bào)酬，如鞋廠裁斷員的工資，針車線作業(yè)人員報(bào)酬等。直接人工成本控制重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:

?  人員合理配備相應(yīng)接單狀況下，檢討人力組織目標(biāo)，人力增補(bǔ)的管制;生管依據(jù)業(yè)務(wù)接單狀況，及IE人員測(cè)試的《銷樣工程編制表》來(lái)暫定產(chǎn)量及人數(shù)，進(jìn)行作戰(zhàn)力評(píng)估、研討合理的生產(chǎn)線規(guī)模，在此規(guī)模基礎(chǔ)上，設(shè)定目標(biāo)人數(shù)，并定期檢討現(xiàn)狀人員與目標(biāo)的達(dá)成狀況，以此作為人力增補(bǔ)管制的依據(jù)。

?  人工效率的評(píng)估、檢討
依據(jù)IE人員現(xiàn)場(chǎng)量產(chǎn)測(cè)定的《實(shí)際工程編制表》所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)人工、產(chǎn)量，再結(jié)合實(shí)際人員、產(chǎn)量，每日做《工時(shí)效率達(dá)成狀況表》，并分析差異原因，定期召開各單位進(jìn)行檢討，以提高人工效率。

?  合理的薪資制度
對(duì)于直接人工，工廠最好能采用的薪資制度是計(jì)件（按勞取酬）。工人最基本的意識(shí)便會(huì)是多勞多得，大鍋飯的思想蕩然無(wú)存。筆者在寶成集團(tuán)做現(xiàn)場(chǎng)管理時(shí)，曾經(jīng)著手進(jìn)行薪資制度改革，由固定薪資到計(jì)件，工人的工作積極性明顯提高，同時(shí)作為管理層，其責(zé)任更大，他們必須合理安排人員及進(jìn)度，否則工人因待料造成薪資較低，管理人員將受到工人的指責(zé)，并容易造成人員流動(dòng)。合理的薪資制度，能激發(fā)工人最大的潛力及工作積極性，無(wú)論對(duì)于老板或是工人都是相當(dāng)公平的薪資制度。

?  型體合理的工序流程設(shè)定

在銷樣階段，開發(fā)部門會(huì)設(shè)定新型體之作業(yè)流程，但型體流程是否合理，某些流程是否多余，直接關(guān)系到人員設(shè)定及機(jī)器配備或相關(guān)其它費(fèi)用（例膠藥水、線等），因此開發(fā)者必須合理設(shè)定流程，減少不必要的成本

?  五.外包發(fā)放的評(píng)估

在銷樣開發(fā)階段，作為生管部門，必須了解新型體是否有特殊部位，本工廠是否有這種生產(chǎn)能力。如外包，其費(fèi)用與報(bào)價(jià)的人工成本差異多少。要針對(duì)各類外包發(fā)放合理性給予評(píng)估，以減少不合理的外包發(fā)放產(chǎn)生的人工費(fèi)用。

間接人工的掌握方法

間接人工含義較廣，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，工廠除直接參與鞋面工序的直接作業(yè)人員外，其它人員皆稱間接人工。間接人員的工作角色主要是管理直接人員或輔助現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的其它人員，對(duì)于間接人員，如何調(diào)動(dòng)其積極性，讓老板覺(jué)得所支付薪水是物有所值。

一.  薪資制度與績(jī)效考核制度的設(shè)定

對(duì)于間接人員，其工作性質(zhì)決定其工作較直接人員自由、隨意，且又無(wú)法以計(jì)件衡量其工作，而使用績(jī)效考核制度則是最佳方案，在工廠經(jīng)營(yíng)不佳時(shí)，績(jī)效獎(jiǎng)金自然降低，如果為固定薪資，工作積極或散漫的員工拿同樣的薪水，將會(huì)造成工作中相互推卸責(zé)任，對(duì)公司的正常管理非常不利。而如果實(shí)行績(jī)效考核，間接人員將盡其所能完成績(jī)效考核目標(biāo),以取得較高的績(jī)效獎(jiǎng)金。因此公司可設(shè)定合理的干部績(jī)效考核制度，不同的工廠可依實(shí)際情況設(shè)定，只要能充分調(diào)動(dòng)大家的積極性，就是工廠最佳的績(jī)效考核制度。一般鞋廠從工時(shí)效率達(dá)成率及品質(zhì)達(dá)成率方面進(jìn)行考核。

二.  合理的間接人員設(shè)定

各部門依工作量來(lái)衡量間接人員數(shù)量，不同工作崗位必須寫出其工作職能，主管有責(zé)任核定工作崗位人數(shù)是否合理。

三.  人事升遷及調(diào)薪合理性

公司必須有人事升遷及調(diào)薪的相關(guān)制度，一切升遷調(diào)薪都必須遵照公司政策進(jìn)行把關(guān)，防止浮濫升遷調(diào)薪所造成的人工浪費(fèi)及組織混亂。對(duì)于升職或提薪可以從三方面進(jìn)行考量，

升職或提薪，眾所周知，人是保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)中最大的和最關(guān)鍵的資源，要想保持企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，必須有一套能吸引所需人員，提高工作人員效率和熱情的方案，同時(shí)善用人才，并合理支付薪水，最終使效益提升，相應(yīng)人工成本比率會(huì)得到有效的掌控。

其他成本的管理

鞋廠成本除材料成本及人工成本外，還有其它費(fèi)用，而費(fèi)用在掌控時(shí)難度較大，因?yàn)橘M(fèi)用項(xiàng)目繁多，作為老板們?cè)诤藴?zhǔn)各項(xiàng)費(fèi)用時(shí)，有時(shí)認(rèn)為數(shù)目不多，隨筆一揮，費(fèi)用便產(chǎn)生了，殊不知，簽核次數(shù)多了，便是一筆較可觀的成本支出。寶成集團(tuán)各單位醒目處均張貼著標(biāo)語(yǔ):“小費(fèi)用不管制，再大的企業(yè)也會(huì)垮臺(tái)”，此話一聽起來(lái)比較夸張，但仔細(xì)斟酌，卻不無(wú)道理。正是在這樣的理念下，公司上下都注重成本，這應(yīng)該也是寶成集團(tuán)不斷發(fā)展壯大的原因之一。

鞋廠費(fèi)用主要包括機(jī)器購(gòu)置、修繕費(fèi)、文具用品、雜項(xiàng)購(gòu)置、水電費(fèi)、房屋租金、伙食費(fèi)、燃料費(fèi)、報(bào)關(guān)費(fèi)、模具費(fèi)、間接材料費(fèi)、稅捐及政府規(guī)定費(fèi)、差旅費(fèi)、運(yùn)費(fèi)及交際費(fèi)，那鞋廠的費(fèi)用究竟如何掌控呢？

一.、設(shè)定并落實(shí)費(fèi)用目標(biāo)管理

每月底在預(yù)計(jì)下月經(jīng)營(yíng)狀況時(shí)，需設(shè)定月費(fèi)用管制目標(biāo)，并將此目標(biāo)落實(shí)到各單位，等到月初用實(shí)際費(fèi)用對(duì)照預(yù)計(jì)費(fèi)用，超標(biāo)單位要定期檢討、分析并責(zé)成其提出改進(jìn)方案。

二.、測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)用量

按標(biāo)準(zhǔn)用量控制其實(shí)際用量，以降低費(fèi)用。例如：間接材料費(fèi)，主要指生產(chǎn)用膠、線、包裝用品等，可依照不同型體測(cè)試其標(biāo)準(zhǔn)用量，生產(chǎn)單位依標(biāo)準(zhǔn)用量領(lǐng)料作業(yè)，以控制不必要的浪費(fèi)。針對(duì)PE袋、橡皮圈則實(shí)行回收利用，以降低成本。

三.、嚴(yán)格遵循物品入庫(kù)由第三單位參與驗(yàn)收原則

物品入庫(kù)除倉(cāng)管員驗(yàn)收外，需由第三單位如審計(jì)部或企劃部等同時(shí)驗(yàn)收，包括機(jī)器購(gòu)置、機(jī)器零件、文具用品、雜項(xiàng)購(gòu)置等，以避免入庫(kù)物品數(shù)量與實(shí)物不符。

四.、工程發(fā)包評(píng)估、驗(yàn)收及付款平衡性管制

對(duì)于需發(fā)包的較大工程，應(yīng)尋多家廠商分別報(bào)價(jià)競(jìng)標(biāo)，報(bào)價(jià)時(shí)應(yīng)估算所有費(fèi)用，選擇最合適的廠商進(jìn)行工程作業(yè)，作業(yè)完成后，應(yīng)由第三單位如審計(jì)部或稽核部對(duì)工程費(fèi)用進(jìn)行驗(yàn)收，并依此評(píng)估費(fèi)用，確保驗(yàn)收及付款的平衡性。

五、所有零件領(lǐng)用要嚴(yán)格遵循以舊換新的原則

對(duì)于制造業(yè)工廠，機(jī)器修繕費(fèi)的管制非常重要。嚴(yán)格遵循以舊換新原則的主要目的是杜絕零件丟失。許多零件比較小，丟失機(jī)率比較高；另外有的零件還未報(bào)廢，可以修復(fù)再利用。哪怕是一支圓珠筆芯，我們都可以實(shí)行以舊換新。當(dāng)然，作為公司老板，可能會(huì)不屑于此類費(fèi)用，但這體現(xiàn)的卻是成本意識(shí)。六. 市場(chǎng)單價(jià)的及時(shí)查核、比較
市場(chǎng)單價(jià)的調(diào)查舉足輕重，只有及時(shí)準(zhǔn)確地掌控到市場(chǎng)價(jià)格，在與供應(yīng)商進(jìn)行交易時(shí)才能先機(jī)奪人，并且質(zhì)量不同對(duì)其價(jià)格差異度也胸有成竹，因此企業(yè)可設(shè)定市場(chǎng)調(diào)價(jià)人員或?qū)徲?jì)員，針對(duì)各方面價(jià)格，包括機(jī)臺(tái)、文具用品、零件等雜項(xiàng)進(jìn)行不定時(shí)檢查，以確保費(fèi)用支出的合理性。

七、合理評(píng)估機(jī)器購(gòu)置的需求

對(duì)于制造業(yè)，機(jī)器購(gòu)置需要較大費(fèi)用支出，那么，如何評(píng)估其購(gòu)置合理性呢？機(jī)器購(gòu)置通常有兩種可能:訂單量增加購(gòu)買機(jī)器，效能較好機(jī)器代替原有設(shè)備或手工設(shè)備。對(duì)于訂單量增加，可依據(jù)訂單量及生產(chǎn)能力做合理的戰(zhàn)力評(píng)估，再確定需添加的機(jī)臺(tái)數(shù)，對(duì)于新設(shè)備代替手工作業(yè)，則可先評(píng)估其費(fèi)用支出狀況再作決定。例電腦裁斷機(jī)與普通裁斷機(jī)，雖然其速度相當(dāng)普通裁斷機(jī)的3.5倍，但零配件較貴且需定時(shí)更換，維修也較困難，同時(shí)耗電量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通裁斷機(jī)，整體評(píng)估費(fèi)用的結(jié)果:是使用普通裁斷機(jī)更節(jié)省費(fèi)用。

總之，在企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的今天，誰(shuí)能更好地降低成本，誰(shuí)就能在競(jìng)爭(zhēng)中成為贏家！