2017年12月3日，CAMU中國先進制造聯(lián)合會的伙伴們本年度再次迎來了一次精彩的關于“包裝成本降低”主題盛宴。來自艾利公司、西門子公司、湯臣倍健、康樂寶（中國）公司以及廣汽豐田公司五位資深改善專
2017年6月2-3日，廣東博凱企業(yè)管理顧問有限公司余偉輝老師為格爾瀚汽車配件有限公司實施兩天的《OEE設備綜合效率改善實戰(zhàn)》的訓練。格爾瀚汽車配件有限公司為一家大型美資企業(yè)，直屬美國格爾翰國際有限
工業(yè)4.0大環(huán)境下，2017年1月8日，工業(yè)工程（亞洲）精益學院與中國先進制造聯(lián)合會（CAMU）聯(lián)合主辦、由珠培協(xié)精益管理專業(yè)委員會承辦的“中國制造2025”之珠培協(xié)迎新春精益價值流研討會在
2016年5月，精益管理專家余偉輝老師為廣西大海糧油工業(yè)（防城港）有限公司實施為期四天的精益TPM訓練營，在培訓之前，余偉輝老師為大海糧油的精益管理團隊自主學習精益知識提供技術支持，對大海糧油進行
20年前，格力電器還只是一個年產不到兩萬臺的不知名空調小廠，今天它已經(jīng)一躍成為全球空調行業(yè)的老大，格力創(chuàng)造了中國空調史上很多的奇跡！從低調的朱江洪到高調的董明珠，從“好空調格力造”、“格力掌握核心科
??【培訓課時】： 共9天，其中：-診斷與改善周策劃：1天-精益改善周培訓 ：2天 (課堂培訓，12h)-改善周現(xiàn)場實踐 ：6天 【培訓講師】：余偉輝（電話13928030335QQ:18833362
從精益化、自動化到智能制造，精益管理讓豐田升級得“順理成章”。在未來的十年里，中國制造業(yè)將以兩化深度融合為主線、以智能制造業(yè)為主攻方向。這一過程中，各種資源必須從各方向平衡發(fā)展，實施“工業(yè)2.0補課、
精藝生產七種浪費表現(xiàn)：第一種：等待的浪費 主要因素表現(xiàn)為：作業(yè)不平衡，安排作業(yè)不當、待料、品質不良等。 第二種：搬運的浪費 主要因素表現(xiàn)為：車間布置采用批量生產，依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致
精藝生產七種浪費表現(xiàn)：第一種：等待的浪費 主要因素表現(xiàn)為：作業(yè)不平衡，安排作業(yè)不當、待料、品質不良等。 第二種：搬運的浪費 主要因素表現(xiàn)為：車間布置采用批量生產，依工作站為區(qū)別的集中的水平式布置所致
1、準時化生產(JIT) 準時生產方式是起源于日本豐田汽車公司，其基本思想是“只在需要的時候，按需要的量生產所需的產品”。這種生產方式的核心是追求一種無庫存的生產系統(tǒng)，或使庫存達到最小的生產系統(tǒng)。2、
浙公網(wǎng)安備 33010802003509號
杭州講師網(wǎng)絡科技有限公司
