近期，剛剛完成一個(gè)牛皮加工企業(yè)的精益改善，有一些心得想跟大家分享。

這是我第一次在牛皮加工企業(yè)做改善，說(shuō)實(shí)話(huà)，一開(kāi)始，我并不太喜歡在皮業(yè)工廠(chǎng)做改善，因?yàn)閹啄昵叭ミ^(guò)一些頗具規(guī)模的皮業(yè)加工企業(yè)，既有國(guó)內(nèi)企業(yè)，也有臺(tái)灣企業(yè)，那個(gè)現(xiàn)場(chǎng)，確實(shí)讓我提不起興趣。說(shuō)白了，就是對(duì)這個(gè)行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程不感興趣。

今年，配合家具龍頭企業(yè)推動(dòng)供應(yīng)鏈的精益戰(zhàn)略，我們精心挑選了六家核心供應(yīng)商導(dǎo)入精益變革，其中就包括一家皮業(yè)工廠(chǎng)（以下我暫稱(chēng)之為AA皮業(yè)）。

在進(jìn)入這家企業(yè)之前，我并沒(méi)有對(duì)這工廠(chǎng)的精益抱太大的奢求，但是，經(jīng)過(guò)一周的價(jià)值流分析和設(shè)計(jì)之后，徹底改變了我的認(rèn)知，準(zhǔn)確地說(shuō)，是改變了對(duì)AA皮業(yè)的認(rèn)知。在我從事制造業(yè)改善20年來(lái)，在A(yíng)A皮業(yè)工廠(chǎng)的實(shí)踐，依舊讓我對(duì)新行業(yè)產(chǎn)生了新鮮感與好奇心！

下面，我把我總結(jié)的幾點(diǎn)跟大家分享。

【心得一】成熟的流程隱藏著大量的浪費(fèi)

牛皮加工的流程一般包括以下工序：藍(lán)皮→回水→片皮→削勻→染色→擠水→繃板→補(bǔ)傷→磨革→輥底漿→壓花→摔軟→封里→噴面漿→噴光亮→擦花→修邊→量革→包裝

皮革加工并不是一個(gè)新鮮的行業(yè)，它的加工工藝、加工流程、加工設(shè)備都是比較成熟的。大部分皮革加工，其基本的工藝流程都是差不多的，基本上都要經(jīng)過(guò)那個(gè)些關(guān)鍵工序。它的加工設(shè)備也是比較成熟和標(biāo)準(zhǔn)化的，比如回水、染色、摔軟都要用到滾筒，擠水、片皮、輥漿等工藝，所用的設(shè)備基本上都是大同小異。

工序之間的物料流動(dòng)，基本上都是采用馬車(chē)、平板車(chē)和手板，每個(gè)馬車(chē)上面擺放的產(chǎn)品在80-200片不等，批量比較大。

在傳統(tǒng)的眼光看來(lái)，這些流程和設(shè)備并沒(méi)有太大的問(wèn)題。大同小異的設(shè)備，大同小異的工藝，大同小異的馬車(chē)，包括大同小異的問(wèn)題。

然而，用精益的眼光來(lái)看，成熟的生產(chǎn)過(guò)程中，存在著大量的浪費(fèi)和改善機(jī)會(huì)。從改善的角度來(lái)看，存在的事物未必都是合理的，因?yàn)楝F(xiàn)在的存在都是為過(guò)去的條件而發(fā)展的，所有這些存在都有改善的空間，這些存在多年的所謂合理的事物，我們要打個(gè)大大在問(wèn)號(hào)。

【心得二】沒(méi)必要過(guò)多去關(guān)注同行的做法

在A(yíng)A皮革工廠(chǎng)，一開(kāi)始現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研的時(shí)候，常常聽(tīng)到最多的一種回應(yīng)就是“某某企業(yè)曾經(jīng)做過(guò)類(lèi)似的嘗試，沒(méi)成功，失敗了”。

從第二天的培訓(xùn)開(kāi)始，我就明確地跟大家“不要去看同行，也沒(méi)必要去看同行“，為什么呢？我說(shuō)，如果我們的視野一直關(guān)注于同行的失敗經(jīng)驗(yàn)的話(huà)，那你就沒(méi)多大的改善空間了。很多時(shí)候，我們恰恰要跳出行業(yè)來(lái)看待我們的改善機(jī)會(huì)，用第三只眼睛的視角來(lái)創(chuàng)新。如果你僅僅關(guān)注于同行的實(shí)踐，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，同行有多少借鑒意義呢？就拿皮革加工行業(yè)來(lái)說(shuō)，國(guó)內(nèi)最牛的B企業(yè)，也就是那樣，而且，我去看過(guò)，即使在我精益的眼光來(lái)看，也沒(méi)多大的變革空間，因?yàn)樗膹S(chǎng)房太老舊了，廠(chǎng)房分布又散，還上坡下坡的，很多改善受制于廠(chǎng)房結(jié)構(gòu)，根本沒(méi)法實(shí)施。所以，如果大家都把這個(gè)企業(yè)當(dāng)成標(biāo)桿來(lái)學(xué)習(xí)的話(huà)，根本就沒(méi)多大的改善空間。但是，我們能不能站在其它行業(yè)來(lái)看皮鞋行業(yè)？能不能站在汽車(chē)行業(yè)來(lái)看？能不能站在家電的視角來(lái)看？能不能站在電子行業(yè)的做法來(lái)看？

我認(rèn)為是完全可以的，在B企業(yè)，受制于廠(chǎng)房，我的很多想法確實(shí)沒(méi)辦法實(shí)施，但是在A(yíng)A企業(yè)，它的廠(chǎng)房規(guī)劃是在一個(gè)平面上，廠(chǎng)房的空間結(jié)構(gòu)寬敞，很多在B企業(yè)難于實(shí)現(xiàn)的，在A(yíng)A企業(yè)完全沒(méi)問(wèn)題。

另外，人們?cè)趨⒂^(guān)同行的時(shí)候，特別容易陷入一種比差思維，他們不去是識(shí)別其它企業(yè)的亮點(diǎn)和借鑒之外，反而容易看到人家比自己做得差的一面。同行之間，你往往還看不到亮點(diǎn)。有一些我安排一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理較差的企業(yè)到另一個(gè)同行標(biāo)桿企業(yè)參觀(guān)，回來(lái)后，他們很多人竟然評(píng)價(jià)說(shuō)“這企業(yè)的很多做法跟我們差不多，也好不到哪去“。我簡(jiǎn)直是無(wú)語(yǔ)啊。

不要過(guò)度關(guān)注同行，因?yàn)橥姓娴暮貌涣硕嗌伲貏e是哪些整體行業(yè)水平都比較Low的行業(yè)。皮革加工行業(yè)尤其如此，整個(gè)皮革行業(yè)的生產(chǎn)流程和管理水平都比較低，我們應(yīng)該多去看皮革之外的行業(yè)，或者站在其它行業(yè)的視角來(lái)看待皮鞋工廠(chǎng)的改善空間和機(jī)會(huì)。

另外，不要過(guò)多關(guān)注同行的做法，也意味著不要過(guò)多關(guān)注同行的所謂的人才。你想想啊，在一個(gè)較低水平的行業(yè)中，能有高水平的管理者嗎？很多時(shí)候，我們要跨界去找人才，跳出行業(yè)去學(xué)習(xí)新管理，這樣，才會(huì)有真正的創(chuàng)新。

【心得三】連續(xù)流還存在大量的改善空間

作為傳統(tǒng)行業(yè)的皮革加工，工序間總體上都是按照功能來(lái)布局的?；旧隙际且慌_(tái)設(shè)備一個(gè)工序，一個(gè)工序一個(gè)車(chē)間，每個(gè)工序，基本上是把牛皮放在馬車(chē)、托板或地上，工序之間或車(chē)間之間基本采用叉車(chē)或物料車(chē)來(lái)搬運(yùn)，流轉(zhuǎn)的批量在100-300片之間。也有一些工廠(chǎng)在工序之間采用的懸掛鏈的方式，表面上是沒(méi)有搬運(yùn)，事實(shí)上還是搬運(yùn)，而且懸掛的批量還是非常大。

從精益的角度來(lái)看，首先是要消除流程中的斷點(diǎn)。按照工藝原則布局，上下工序盡可能建立連續(xù)流生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)單件流，通俗地講，在皮革行業(yè)，就是單片流（即單片皮流動(dòng)）。只要一旦單片流建立起來(lái)后，你會(huì)發(fā)現(xiàn)，這其中簡(jiǎn)直就是一個(gè)大大的金礦！

當(dāng)我沿著生產(chǎn)的價(jià)值流走一遍的時(shí)候，我發(fā)現(xiàn)斷點(diǎn)帶來(lái)的浪費(fèi)真是觸目驚心，甚至可以不太夸張的說(shuō)，流程中80%的員工都在做無(wú)價(jià)值的勞動(dòng)（NVA）。我看到，基本上所有的員工，都只在做一件事情，那就是從機(jī)器上把皮取下來(lái)，擺好在馬車(chē)、皮板車(chē)或者托板上，然后，把產(chǎn)品搬到下一道工序，下道工序員工的操作只是把皮擺到機(jī)器上，或者掛到懸掛鏈上，所有這些工作，全部都是無(wú)價(jià)值的。由于批量的流動(dòng)，導(dǎo)致生產(chǎn)周期特別長(zhǎng)，往往都要接近30天左右，滿(mǎn)工廠(chǎng)都是庫(kù)存，積壓大量的資金。

真心話(huà)說(shuō)，皮革行業(yè)的老板真的不容易，一方面，原材料一般是海外采購(gòu)，交期往往4-6個(gè)月，采購(gòu)環(huán)節(jié)積壓了大量的資金。另一方面，工廠(chǎng)內(nèi)部又是大量的庫(kù)存，包括原材料、半成品和成品，這些加起來(lái)又是3-4個(gè)月，再加上客戶(hù)付款的延遲，一個(gè)工廠(chǎng)基本上就積壓了一年的資金！而且，由于物料車(chē)的笨重，加上較差的作業(yè)環(huán)境，這種工作環(huán)境根本沒(méi)有任何吸引力，普工的招聘也是個(gè)棘手的問(wèn)題。

那么，如何實(shí)現(xiàn)單片流呢？從精益的解決方案出發(fā)，其實(shí)不難。一句話(huà)，就是把上下工序連起來(lái)，取消中間的物料車(chē)！然后，上一臺(tái)設(shè)備出來(lái)的產(chǎn)品，直接流到下一臺(tái)設(shè)備。稍稍分析一下，就會(huì)發(fā)現(xiàn)，60%以上的工序都可以建立連續(xù)流。

舉幾個(gè)例子：

● 擠水與片皮建立連續(xù)流：將兩臺(tái)設(shè)備按1:1布局，中間用大的皮帶線(xiàn)把擠水機(jī)和片機(jī)連起來(lái)。可以取消擠水后面接皮的人，也可以減少片皮機(jī)理皮的人，縮短生產(chǎn)周期1天。

● 震蕩與輥補(bǔ)建立連續(xù)流：將震蕩與輥補(bǔ)機(jī)器按1:1布局并且連續(xù)起來(lái)，牛皮從震蕩出來(lái)后直接直接輥補(bǔ)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)單片流，取消震蕩接皮的2個(gè)人和輥補(bǔ)上皮的2個(gè)人，再延伸一下，輥補(bǔ)的后工序，可能還有手工補(bǔ)傷，可以將輥補(bǔ)機(jī)的皮帶延長(zhǎng)，皮從輥補(bǔ)機(jī)出來(lái)后，手補(bǔ)人直接在皮帶上進(jìn)行操作，既節(jié)省了接皮的2個(gè)，又可實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)補(bǔ)傷，減少一半的作業(yè)人員，實(shí)現(xiàn)單片流，縮短生產(chǎn)周期1天。

● ……

還有很多工序都可以建立連續(xù)流，在此就不一一列舉了。

曾經(jīng)我在B工廠(chǎng)看的時(shí)候，因?yàn)樗鼈兊氖抢吓f廠(chǎng)房，每個(gè)車(chē)間的都比較小，而且上坡下坡的，建立連續(xù)流從廠(chǎng)房上來(lái)看是有約束的，所有一直是按孤島式的布局的。而這樣的布局調(diào)整，在A(yíng)A工廠(chǎng)卻是非常具備條件。

正如我在上一個(gè)觀(guān)點(diǎn)中講到的，不要過(guò)多關(guān)注同行，人家不行的，不意味著你也不行，過(guò)去失敗的事，并不意味著現(xiàn)在也不能成功。

【心得四】基于連續(xù)流的自動(dòng)化是必然趨勢(shì)

如果我們把加工動(dòng)作分為上料、加工、取料和傳遞四個(gè)動(dòng)作的話(huà)，皮革行業(yè)，加工動(dòng)作一般都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，但恰恰就是因?yàn)榧庸?dòng)作的自動(dòng)化比較成熟，加上工序之間孤島式的布局，導(dǎo)致員工的動(dòng)作基本上都集中在做上料、取料和傳遞的無(wú)價(jià)值流工作。

當(dāng)我們工序間實(shí)現(xiàn)了連續(xù)后，我們可以在連續(xù)流的基礎(chǔ)上導(dǎo)入必要的自動(dòng)化，通過(guò)連線(xiàn)自動(dòng)化，解決產(chǎn)品取放和傳遞的工作，在斷點(diǎn)的工序，可以導(dǎo)入自動(dòng)上皮機(jī)、自動(dòng)接皮機(jī)，針對(duì)一些手工的作業(yè)，可以開(kāi)發(fā)非標(biāo)設(shè)備來(lái)代替手工操作，比如自動(dòng)擦皮、視覺(jué)驗(yàn)皮、自動(dòng)清灰，針對(duì)斷點(diǎn)工序間的物料運(yùn)輸，也可以適當(dāng)采用AGV或空中懸吊自動(dòng)傳遞的方式。

但不管怎么樣，在自動(dòng)化之前，要優(yōu)先考慮連續(xù)流的建設(shè)。

正所謂，先流動(dòng)，再自動(dòng)。

【心得五】基于精益流程的信息化將如虎添翼

在傳統(tǒng)的皮革生產(chǎn)過(guò)程中，企業(yè)比較頭痛的一件事就是牛皮生產(chǎn)過(guò)程中的信息采集，本來(lái)工序間斷點(diǎn)多，又是大批量的流轉(zhuǎn)，導(dǎo)致生產(chǎn)信息非?；靵y。事實(shí)上，在連續(xù)流的基礎(chǔ)上，應(yīng)用MES信息系統(tǒng)，比其它行業(yè)更方便簡(jiǎn)單，因?yàn)槠じ锷a(chǎn)過(guò)程只有一個(gè)零件，中間并不涉及其它零件的齊套和同步生產(chǎn)的問(wèn)題，加上皮革生產(chǎn)設(shè)備的單機(jī)自動(dòng)化程度本來(lái)不比較高，很容易實(shí)現(xiàn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集，使生產(chǎn)進(jìn)度信息、物料流動(dòng)信息、計(jì)劃管控信息、設(shè)備數(shù)據(jù)采集都比較容易實(shí)現(xiàn)，再加上前面所講的單片流生產(chǎn)，結(jié)合更小批量的流動(dòng)，可以將生產(chǎn)周期縮短到10天以?xún)?nèi)！

以上是本人對(duì)牛皮行業(yè)在一點(diǎn)點(diǎn)拙見(jiàn)，拋磚引玉，吹吹牛皮。

愿與奮斗在制皮行業(yè)的各位同仁共勉！