打造“智慧工廠”，我們必須從以下環(huán)節(jié)入手：

1、改傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)型管理為信息化管理，與信息化融合

提升部門之間的服務(wù)理念，每一個工序部門都是你的“客戶”，從而提高工作效率。而服裝制造業(yè)服務(wù)化的發(fā)展，信息技術(shù)的應(yīng)用是制勝的關(guān)鍵。RFID信息技術(shù)已經(jīng)走向成熟，充分運(yùn)用到我們服裝制造企業(yè)中，能讓我們的企業(yè)內(nèi)部實(shí)現(xiàn)信息化管理，提高管理水平，優(yōu)化流程，提高監(jiān)管效率，更加適時(shí)掌控我們的生產(chǎn)進(jìn)度，準(zhǔn)確、及時(shí)、有效、而不再是依賴于個人的獨(dú)立管理，而是一個系統(tǒng)性的管理。

實(shí)施RFID的利益：實(shí)施生產(chǎn)線數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集系統(tǒng)能幫助生產(chǎn)企業(yè)提高生產(chǎn)效率。已經(jīng)使用類似系統(tǒng)的制衣企業(yè)總結(jié)，系統(tǒng)實(shí)施后整體效率提高10%～25%不等。有了真實(shí)準(zhǔn)確的生產(chǎn)線數(shù)據(jù)資料，生產(chǎn)管理者能夠更準(zhǔn)確地監(jiān)控生產(chǎn)狀態(tài)，立即獲得生產(chǎn)效率分析數(shù)據(jù)，從而對變化做出快速反應(yīng)，并且能夠提前預(yù)測可能發(fā)生的事件狀況，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)布置；有了生產(chǎn)狀態(tài)實(shí)時(shí)報(bào)表和圖表，企業(yè)管理者不必在工廠就可以對所有的工作進(jìn)展進(jìn)行密切的監(jiān)督與控制，任何時(shí)候都能獲得必要的決策支持依據(jù)。 這套系統(tǒng)的實(shí)施還可以極大地提高工人工資結(jié)算效率和準(zhǔn)確率，并且?guī)椭S對各道工序進(jìn)行更科學(xué)合理的定價(jià)，而且還可以追溯到瑕疵工序的操作者。

現(xiàn)代生產(chǎn)方式必須演化為“網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)生產(chǎn)信息系統(tǒng)”才能實(shí)現(xiàn)和諧生產(chǎn)，基于和諧生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)將為和諧社會的建設(shè)提供重要的物質(zhì)條件。生產(chǎn)關(guān)系的改善或者是革命可以解放生產(chǎn)力，科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步也可以解放生產(chǎn)力。生產(chǎn)方式的變革是最直接、最和諧、最低成本的解放生產(chǎn)力的路徑?？梢灶A(yù)見，工業(yè)化與信息化的融合必將成為二十一世紀(jì)服裝制造企業(yè)的普遍特征。

2、改進(jìn)產(chǎn)品工藝和生產(chǎn)流程

產(chǎn)品工藝和生產(chǎn)流程是制造企業(yè)運(yùn)營的核心環(huán)節(jié)，工藝和生產(chǎn)流程水平不僅對企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量有至關(guān)重要的影響，而且影響著制造企業(yè)生產(chǎn)的物耗、能耗和效率。產(chǎn)品工藝和生產(chǎn)流程水平實(shí)際上決定了制造企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的大致區(qū)間。服裝制造企業(yè)要持續(xù)不斷地提高效益，就必須不斷地改進(jìn)產(chǎn)品工藝和生產(chǎn)流程。

3、快速學(xué)習(xí)和持續(xù)創(chuàng)新能力，提升管理水平

企業(yè)界沒有永恒的神話，只有適者生存的法則。面對21世紀(jì)全球化的殘酷競爭，服裝制造企業(yè)勢必不斷地學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，才能在變化劇烈、快速的環(huán)境中超越對手，持續(xù)領(lǐng)先。服裝制造企業(yè)應(yīng)注重企業(yè)學(xué)習(xí)能力的培養(yǎng)，建立促進(jìn)學(xué)習(xí)能力提升的企業(yè)組織和文化，加快企業(yè)中知識的分享與創(chuàng)造；企業(yè)應(yīng)保持創(chuàng)新的“常態(tài)化”，不斷在產(chǎn)品、技術(shù)、市場、流程乃至商業(yè)模式上進(jìn)行創(chuàng)新，進(jìn)而提升企業(yè)經(jīng)營的敏捷性，快速響應(yīng)環(huán)境變化，最終在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)全球化浪潮沖擊、技術(shù)變革加快和商業(yè)環(huán)境更加不確定的時(shí)代中生存和發(fā)展。

管理是企業(yè)的靈魂，管理水平的高低決定了企業(yè)的生存與發(fā)展。隨著市場競爭的日趨激烈和企業(yè)對管理認(rèn)識的不斷深入，越來越多的企業(yè)意識到粗放型管理的諸多弊端和對企業(yè)的不良后果，紛紛向更為科學(xué)、有效的精細(xì)管理方式轉(zhuǎn)變。精細(xì)化管理在宏觀層面體現(xiàn)為企業(yè)戰(zhàn)略的精心，企業(yè)決策的精當(dāng)，企業(yè)運(yùn)作的精明；在微觀層面體現(xiàn)為制度體系的嚴(yán)實(shí)，業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化、過程控制的嚴(yán)格，工作作風(fēng)的嚴(yán)謹(jǐn)。只有上下統(tǒng)一，一以貫之，全面落實(shí)，全員到位，企業(yè)才能在精細(xì)管理中加快增長，持續(xù)發(fā)展。

隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加快，目前中國制造業(yè)企業(yè)面臨著前所未有的激烈競爭局面。目前我國服裝制造業(yè)企業(yè)管理中存在著許多問題，嚴(yán)重地影響著企業(yè)管理水平、管理效率和競爭能力。如一些服裝企業(yè)沒有實(shí)施企業(yè)資源整合計(jì)劃，企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制的模式落后，生產(chǎn)計(jì)劃與采購計(jì)劃脫節(jié)，流動資金占用大，造成了庫存和在制品儲存高，配套生產(chǎn)能力（同步生產(chǎn)）水平差，不能準(zhǔn)時(shí)交貨，這與現(xiàn)代管理方法物料需求計(jì)劃MRP、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)JIT（精益生產(chǎn)）等相差甚遠(yuǎn)；組織機(jī)構(gòu)不合理，導(dǎo)致部門墻，業(yè)務(wù)流程的管理和控制不規(guī)范，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，隨意性大；管理手段比較落后，大部分服裝制造企業(yè)仍處于依賴能人型的個人管理，以及憑管理者腦袋記憶、人員單項(xiàng)進(jìn)度跟蹤，口頭傳遞等老一套經(jīng)驗(yàn)型的管理階段。許多現(xiàn)代化管理的新方法不能很快應(yīng)用到生產(chǎn)中去。而現(xiàn)代服裝制造業(yè)要求企業(yè)生產(chǎn)效率更高、產(chǎn)品更新?lián)Q代快、產(chǎn)品質(zhì)量高、價(jià)格低、交貨及時(shí)、服務(wù)好。同時(shí)，服裝制造企業(yè)又是一個傳統(tǒng)生產(chǎn)型的密集型行業(yè)，主要依賴的還是人工操作，目前，面臨人工成本每年10%的遞增，企業(yè)的加工成本更是雪上加霜。要想降低加工成本，關(guān)鍵環(huán)節(jié)還是要提高工作效率，控制管理過程中的浪費(fèi)。而要實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)就要求企業(yè)從管理模式、管理方法、管理手段、組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程等方面不斷改革。那如何革新？

我們必須從服裝“制造”晉升為服裝“智造”，打造“智慧型工廠”而非傳統(tǒng)的生產(chǎn)工廠，這是我們作為服裝制造企業(yè)的唯一出路。

據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，從中國“制造”走向中國“智造”的途徑78.1％的制造中小企業(yè)已經(jīng)開始進(jìn)行轉(zhuǎn)變，在經(jīng)歷了危機(jī)之后，中國的制造企業(yè)意識到只有轉(zhuǎn)變才有機(jī)遇。不同細(xì)分行業(yè)的制造企業(yè)雖然轉(zhuǎn)變的力度有所不同，但轉(zhuǎn)變的方向卻是完全一致——讓企業(yè)更富有智慧、令企業(yè)具備更強(qiáng)的競爭能力。中國的企業(yè)已經(jīng)從中國“制造”開始走向中國“智造”。服裝企業(yè)要想讓我們的品牌走出中國，面向世界，我們不僅僅只依靠品牌的力量，更要依賴后勤生產(chǎn)的保障，只有這樣，我們才能走得更遠(yuǎn)，做的更強(qiáng)大。

而如何提升管理水平，又是很多服裝制造企業(yè)面臨的難點(diǎn)。提升工作效率的源頭，最直接的還是一線的員工，他們的工作表現(xiàn)就是我們的結(jié)果呈現(xiàn)，所以，要想有好的結(jié)果，就要引導(dǎo)、培養(yǎng)我們的員工如何自我管理，全員參入管理，共同提升。而如何提高員工的能力（知識、技能、動機(jī)）就成為我們首要的工作任務(wù)。這是一個關(guān)系到成敗的關(guān)鍵所在，但往往很多的服裝制造企業(yè)，僅憑簡單的內(nèi)部培訓(xùn)，或外部學(xué)習(xí)，就想達(dá)到這個效果，是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。我們必須根據(jù)企業(yè)的發(fā)展需求以及市場對企業(yè)的要求，來不斷調(diào)整我們對員工的工作任務(wù)能力要求。再根據(jù)員工崗位能力的差異，針對性進(jìn)行培訓(xùn)，提升他們的工作能力，才能提高工作效率，達(dá)到公司要求的業(yè)績目標(biāo)，才能不斷進(jìn)步提升。