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生產管理、電力、制造業(yè)
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李近強:突破生產管理瓶頸-生產執(zhí)行力
2016-01-20 25055
對象
生產經理、設備經理、安全主管、車間主任、生產主管等中層管理人員
目的
本課程通過深入淺出的講述,通過管理理論傳輸,案列分析,實操方法等方面進行分析解決企業(yè)面臨問題,提升企業(yè)執(zhí)行力,提高企業(yè)運營效率。
內容
一、高效的溝通 1、什么才是一個完整的溝通? 2、溝通的靈魂是什么? 3、溝通的六個過程 4、溝通的三關鍵、三件寶、三要素 5、溝通的技巧 6、如何安排下屬不想做的事情并保證執(zhí)行到位 7、正確領會和接收領導的任務,把握好“服從”和“盲從”的區(qū)別 8、重視并需做好與同僚的溝通 9、如何與不同類型的領導、同僚、下屬相處? 二、“現(xiàn)代”員工的管理(80、90后) 1、現(xiàn)代員工的特點是什么?特質和優(yōu)缺點是什么? 2、現(xiàn)代員工的五大需求是什么?價值觀和職場表現(xiàn)是什么? 3、現(xiàn)代員工離職的原因排在前五位的是什么? 4、企業(yè)中不同類型員工的特點與表現(xiàn),依據(jù)其特性調動積極性進行管理 5、留住技術型人才、留住骨干員工、留住60、70后員工的方式方法 6、技術型人才、骨干員工、60、70后員工的激勵方式方法 7、重視班組文化的建設,鼓勵員工自發(fā)自律,提高員工責任心 三、天天日清 1、建立規(guī)范化管理體系,制定制度和流程并使之可行,并保障方法的有效 2、生產管理者給下屬下達分解任務,并做好工作監(jiān)督 3、工作改善的四個步驟:工作分解、細目核檢、展開新方法、實施新方法 4、三種教導方式與不同類型員工 5、搭建執(zhí)行力平臺,尋求解決問題最好的方法 6、制定團隊目標,提升團隊執(zhí)行力 7、運用5S時間管理法提高工作效率 8、防錯的方式方法 四、時時改善,和諧現(xiàn)場 1、什么是5S/6S/7S的精髓,企業(yè)推行中出現(xiàn)的阻力與原因 2、5S推行的幾個階段及運用工具 3、5S推行每個階段應注意的事項 4、生產部門與設備管理部門之間的矛盾及根本的解決方法與分工 5、設備日常管理內容及工具 6、提高員工的質量意識,運用好質量控制工具,注重過程控制 7、提高員工的安全意識,企業(yè)不消滅事故 事故就消滅企業(yè) 8、安全的本質是什么?企業(yè)如何讓安全文化落地? 9、員工有哪些不安全的心理狀態(tài)及情感安全管理“定律” 《培訓服務流程》 調研診斷>>> 1. 培訓前深入調研 2. 參訓人員跟專家老師電話溝通 3. 根據(jù)企業(yè)狀況設計相應的培訓大綱 培訓授課>>> 1. 車間參觀 2. 培訓授課 3. 師生交流互動 現(xiàn)場交流>>> 1. 車間走訪 2. 生產現(xiàn)場交流分享互動 改善報告>>> 1. 培訓與實踐相結合,出具建設性的改善報告,輔導企業(yè)將培訓實施推行落地。 2. 跟蹤服務,直接跟專家電話或郵件交流。
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