第一部:PMC面對的挑戰(zhàn)及應(yīng)扮演的角色和職能分析
【案例分析】:某公司什么都不缺,就是產(chǎn)品做不出來的實(shí)例分析
什么是PMC及其在生產(chǎn)運(yùn)作管理中扮演的角色分析
【案例分析】:PMC在組織架構(gòu)中的位置及職能實(shí)例分析
【案例分析】:某企業(yè)因PMC執(zhí)行力欠缺導(dǎo)致生產(chǎn)癱瘓的教訓(xùn)
基于ERP構(gòu)架的生產(chǎn)計(jì)劃管控體系分析
第二部分 產(chǎn)銷平衡與主生產(chǎn)計(jì)劃的建立
1、如何制定有效的產(chǎn)銷配合作業(yè)方式
案例分析:某廠因業(yè)務(wù)接單與生產(chǎn)部門之間缺少協(xié)調(diào)、溝通而引致交期長期延誤問題實(shí)例分析
常見的產(chǎn)銷之間沖突分析
解決產(chǎn)銷矛盾的應(yīng)對方法、工具、技巧實(shí)例講解
產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的有效鏈接流程方法分析
【案例分析】:某公司訂單評審流程實(shí)例分析
【案例分析】:某公司訂單評審工具應(yīng)用實(shí)例分析
【案例分析】:某公司訂單評審的相關(guān)部門及職責(zé)、流程、評審表、風(fēng)險防范分析
解決插單、急單的防范措施
插單與緊急訂單難以處理原因分析
【案例分析】:業(yè)務(wù)部的5大防范措施實(shí)例分析
【案例分析】:生產(chǎn)部的9大防范措施實(shí)例分析
2、如何制定主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)
【案例分析】:出貨計(jì)劃不能代表主生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)例分析
為什么需要制定主生產(chǎn)計(jì)劃?
主生產(chǎn)計(jì)劃所在層次及其特點(diǎn)分析
何謂主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)及制定流程
主生產(chǎn)計(jì)劃訂立依據(jù)及注意事項(xiàng)
月生產(chǎn)計(jì)劃制定要點(diǎn)
【案例分析】:日程基準(zhǔn)表制定方法實(shí)例分析
如何應(yīng)用生產(chǎn)計(jì)劃的日程基準(zhǔn)表制制定主生產(chǎn)計(jì)劃?
【案例分析】:根據(jù)綜合計(jì)劃制定主生產(chǎn)計(jì)劃方法的實(shí)例分析
第三部分 排產(chǎn)前的兩個關(guān)鍵計(jì)劃
【案例分析】:某公司因工藝計(jì)劃的延誤造成生產(chǎn)交期延誤的實(shí)例分析
【案例分析】:某公司工藝計(jì)劃工具應(yīng)用實(shí)例分析
【案例分析】:某公司途程計(jì)劃應(yīng)用方法實(shí)例分析
【案例分析】:兩種形式BOM表應(yīng)用方法實(shí)例分析
MRP(ERP)系統(tǒng)運(yùn)作中暴露出的問題分析
【案例分析】:某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、庫存不準(zhǔn)的教訓(xùn)分析
第四部分:產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃(CRP)與物料控制(MC)
1、如何對產(chǎn)能負(fù)荷進(jìn)行有效分析和應(yīng)用
【案例分析】:某公司因未能精準(zhǔn)掌握產(chǎn)能負(fù)荷情況而導(dǎo)致計(jì)劃失控的實(shí)例分析
產(chǎn)能與負(fù)荷分析的作用
產(chǎn)能與負(fù)荷分析的內(nèi)涵及計(jì)算步驟
【案例分析】:產(chǎn)能與負(fù)荷分析計(jì)算方法實(shí)例分析
【案例分析】:某公司產(chǎn)能負(fù)荷管理方式應(yīng)用對策實(shí)例分析
【案例分析】:某公司能力需求計(jì)劃模型分析
【案例分析】:某公司產(chǎn)能負(fù)荷計(jì)劃的擬定方案實(shí)例分析
2、如何有效控制物料
【案例分析】:某公司因物料失控,導(dǎo)致大量損失的實(shí)例分析
如何實(shí)施MRP,做到JIT
MRP實(shí)施的方法、步驟
常備物料、專用性物料需求計(jì)劃作業(yè)程序
案例分析:MPS與MRP的界面轉(zhuǎn)換
【案例分析】:MRP計(jì)算方法實(shí)例練習(xí)
庫存的管控
【案例分析】:為什么需要庫存控制
遵循物料管理的“3不”政策
庫存控制的四種模式分析
庫存控制常用方法
(ABC法管控、安全庫存、最高庫存、最低庫存、采購點(diǎn)控制、先進(jìn)先出制)
【案例分析】:解決呆滯料的管控方法實(shí)例分析
【案例分析】:解決物料采購及時到位的跟進(jìn)實(shí)例分析
【案例分析】:解決生產(chǎn)配料的限額管控實(shí)例分析
【案例分析】:解決生產(chǎn)過程物料異常的跟進(jìn)實(shí)例分析
【案例分析】:解決補(bǔ)料損耗控制實(shí)例分析
【案例分析】:解決余料退庫的管控實(shí)例分析
【案例分析】:解決在制品物料的管控實(shí)例分析
【案例分析】:解決項(xiàng)目物料損耗核算實(shí)例分析
第五部分:生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程的編制與進(jìn)度控制
1、如何編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排程
【案例分析】:為何要做生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃?實(shí)例分析
生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃制定步驟
【案例分析】:周生產(chǎn)計(jì)劃的安排方法實(shí)例分析
【案例分析】:日生產(chǎn)計(jì)劃(即日生產(chǎn)指示)的安排方法實(shí)例分析
生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)應(yīng)注意的五大原則?
【案例分析】:生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃排產(chǎn)前應(yīng)準(zhǔn)備事項(xiàng)實(shí)例分析
【案例分析】:周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定方法實(shí)例演練
2、如何有效跟進(jìn)和控制生產(chǎn)進(jìn)度
生產(chǎn)進(jìn)度控制運(yùn)作體系
【案例分析】:某公司如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的自動采集系統(tǒng)的實(shí)例分析
生產(chǎn)進(jìn)度控制方法介紹
甘特圖法控制形式
計(jì)量化進(jìn)度管制基本形式
差異化進(jìn)度管制形式
坐標(biāo)圖分析法
每小時生產(chǎn)進(jìn)度控制法
進(jìn)度異狀警示法
第六部分:利用精益生產(chǎn)模式縮短生產(chǎn)周期
JIT的出發(fā)點(diǎn)及基本思想和核心
建立JIT制造單元,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時采購
為什么需要設(shè)計(jì)成“U”型單元及快速生產(chǎn)
拉動生產(chǎn)及一個流的生產(chǎn)模式是如何縮短了生產(chǎn)周期的
【案例分析】:如何通過VSM價值流分析縮短L/T時間
【案例分析】:如何通過快速流動方式縮短生產(chǎn)周期的排產(chǎn)方法實(shí)例分析