課程簡介 課程2天，學員掌握ISO質量管理體系的管理工具和實戰(zhàn)技術要點，課程將在體系推動、質量改善、項目管理和訂單管理四個方面展開。 課程關鍵字 質量管理八項原則 溝通 體系推動 質量改善 項目管理 訂單管理 適合對象 項目管理人員 質量管理人員 訂單管理人員 PMC 部門主管 部門經理 及中高層管理者。 課程收益 學員掌握ISO質量管理體系的管理工具和實戰(zhàn)技術要點。 課程大綱 第一章 質量管理八項原則 第一節(jié) 質量管理八項原則 以顧客為關注焦點 領導作用 全員參與 過程方法 管理的系統(tǒng)方法 持續(xù)改進 基于事實的決策過程 與供方互利的關系 第二節(jié) 八大原則包含的管理方法 第二章 體系的管理工具 第一節(jié) 評審 第二節(jié) PDCA 第三節(jié) 過程的管理方法 第四節(jié) 基于事實的決策過程 第五節(jié) 試驗驗證 第六節(jié) TS五大工具 第三章 利用體系解決管理問題的流程 第一節(jié) 確定目標 第二節(jié) 確定牽頭人 第三節(jié) 確定組織架構 第四節(jié) 建立管理項目和達成節(jié)點 第五節(jié) 建立管理控制點的SPC統(tǒng)計數據 第六節(jié) 根據統(tǒng)計數據調整管理要求 第七節(jié) 達成目標和總結會議 第八節(jié) 以規(guī)劃為導向的公司管理 第九節(jié) 以結果為導向的公司管理 第十節(jié) 建立溝通機制 第四章 內部溝通和外部溝通 第一節(jié) 內部溝通方式和溝通機制 第二節(jié) 內部溝通會議 第三節(jié) 內部培訓 第四節(jié) 與客戶的溝通機制 第五節(jié) 與客戶的溝通頻率 第六節(jié) 電話會議和報告 第五章 體系推動的流程 第一節(jié) 建立體系推動的目標 第二節(jié) 公司最高管理者制定管理人員 第三節(jié) 建立體系推行的組織和相關責任人 第四節(jié) 清理需要公司改善的項目清單 第五節(jié) 建立每個項目的達成目標和責任人 第六節(jié) 組織公司級會議公布體系策劃結果 第七節(jié) 過程檢查 第八節(jié) 結果落實審核 第九節(jié) 結果落實總結會議 第六章 利用體系推動研發(fā)項目管理 第一節(jié) 建立項目領導小組和項目組 第二節(jié) 編制項目資料清單和產品資料清單 第三節(jié) 編制項目計劃和達成節(jié)點 確定項目的各方面工作內容 確定項目評審項目和評審時間 確定項目打樣和試產時間 完成項目甘特圖 第四節(jié) 找到項目的制約環(huán)節(jié)，調整項目進度 第五節(jié) 項目啟動會議 項目責任人和完成時間 第六節(jié) 建立項目溝通機制 項目溝通會議 項目組學習計劃 第七節(jié) 組織項目階段評審和階段總結 項目打樣 試驗驗證 試產驗證 第八節(jié) 項目總結和項目激勵 第七章 利用體系推動質量管理 第一節(jié) 上升為公司級的質量改善目標 第二節(jié) 確定質量改善項目和相關責任人 進料異常清單 制程異常清單 客退機異常清單 客戶特殊要求和行業(yè)特殊要求 第三節(jié) 質量改善小組和組長 第四節(jié) 公司級質量會議 第五節(jié) 建立質量改善的溝通機制 與客戶的對接機制 與供應商的對接機制 質量例會 供應商質量改善的糾正預防措施單 供應商現場審核 第六節(jié) 建立質量改善的績效考核機制 供應商的質量考核 廠內各部門的改善完成進度考核 客戶滿意度調查 客戶在線不良記錄 第七節(jié) 質量總結會議 第八章 利用體系推動訂單管理 第一節(jié) PMC建立訂單清單和交期 第二節(jié) 發(fā)布采購計劃、生產計劃和發(fā)貨計劃 第三節(jié) 建立與客戶的溝通機制 客戶訂單預測 電話會議 郵件確定交付調整 第四節(jié) 建立廠內的溝通機制 產供銷會議 定期發(fā)布計劃的機制 定期調整計劃的機制 重大交付異常的會議 第五節(jié) 工單檢視機制 檢視工單采購完成情況 檢視倉庫齊料和備料情況 檢視工單生產開工情況 檢視生產入庫情況 第六節(jié) 生產調度 生產檢視工單機制 生產領料控制 生產內部調控機制 生產目標達成控制 生產入庫控制 第七節(jié) 訂單考核機制 PMC定期公布近期生產達成情況 重大交付異常的處罰機制 第九章 體系認證指導 第一節(jié) ISO體系認證精神 第二節(jié) ISO體系認證的流程 第三節(jié) ISO體系認證的溝通機制 第十章 客戶驗廠 第一節(jié) 客戶的關注焦點 第二節(jié) 驗廠前的準備工作 第三節(jié) 驗廠過程 第四節(jié) 驗廠的結果溝通 第五節(jié) 產品導入階段 第六節(jié) 客戶驗廠和體系認證的不同