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DOE和質(zhì)量專家 精益六西格瑪導(dǎo)師
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韓永春:供應(yīng)商質(zhì)量管理
2016-01-20 1934
對(duì)象
質(zhì)量經(jīng)理、SQE、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、質(zhì)檢員、采購經(jīng)理、采購工程師、采購分析師、sourcing、采購專員、以及供應(yīng)部和商務(wù)部等與采購業(yè)務(wù)
目的
產(chǎn)品質(zhì)量決定企業(yè)的生存,通常說:“沒有品質(zhì)就沒有明天”!許多企業(yè)目前已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),但持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì),建立了相應(yīng)的品質(zhì)保證體系后,企業(yè)仍頻
內(nèi)容


課程背景

產(chǎn)品質(zhì)量決定企業(yè)的生存,通常說:“沒有品質(zhì)就沒有明天”!許多企業(yè)目前已認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn),但持續(xù)關(guān)注內(nèi)部品質(zhì),建立了相應(yīng)的品質(zhì)保證體系后,企業(yè)仍頻繁發(fā)生品質(zhì)問題,隨之而來的是品質(zhì)管理成本的逐年上升,品管人員仍舊四處救火,疲于奔命。為什么企業(yè)最初因采購低價(jià)格物料所帶來的喜悅,逐漸被頻繁的客戶抱怨和更高昂的代價(jià)所代替?

所以,要建立起完善的品質(zhì)管理體系,我們無法不關(guān)注供應(yīng)商的質(zhì)量管理,質(zhì)量要以預(yù)防為主,從源頭開始保證品質(zhì)!如何讓供應(yīng)商與企業(yè)一起為客戶和市場而戰(zhàn)?

 

培訓(xùn)對(duì)象

質(zhì)量經(jīng)理、SQE、質(zhì)量工程師、質(zhì)量主管、質(zhì)檢員、采購經(jīng)理、采購工程師、采購分析師、sourcing、采購專員、以及供應(yīng)部和商務(wù)部等與采購業(yè)務(wù)之有關(guān)人員。

 

培訓(xùn)時(shí)間

1天

 

課程收獲

學(xué)習(xí)了本課程,您將快速了解以下內(nèi)容:

1.掌握在供應(yīng)鏈管理環(huán)節(jié)中供應(yīng)商管理的理念、方法、技能;

2.掌握供應(yīng)商調(diào)查、開發(fā)、選擇和評(píng)估的科學(xué)流程體系;

3.掌握如何建立并強(qiáng)化企業(yè)的供應(yīng)商品質(zhì),并實(shí)施品質(zhì)改進(jìn);

4.提升監(jiān)控供應(yīng)商品質(zhì)的能力,掌握發(fā)生問題時(shí)的處理方式和技巧(突發(fā)性與預(yù)防性),最終推動(dòng)供應(yīng)商與企業(yè)由孤立檢查產(chǎn)品到監(jiān)控工序能力發(fā)展為自主保證體系。

 

課程大綱

第一節(jié) 企業(yè)的挑戰(zhàn)

企業(yè)生存/發(fā)展—成本是否滿意?

舊與新質(zhì)量觀對(duì)比質(zhì)量的好處

舊的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)

新的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)

失誤成本舉例

?  

第二節(jié) 供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定

選擇合適供應(yīng)商的市場背景

現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變—經(jīng)營觀點(diǎn)

現(xiàn)代市場促使采購角色的轉(zhuǎn)變-政策及操作

使用現(xiàn)有供應(yīng)商或開發(fā)新供應(yīng)商的考慮依據(jù)

供應(yīng)商的數(shù)量

供應(yīng)商的關(guān)系

質(zhì)量管理的基本概念和原則

供應(yīng)商應(yīng)該考慮的問題

DMAIC過程活動(dòng)重點(diǎn)及其工具

 

第三節(jié) 衡量供應(yīng)商的質(zhì)量

統(tǒng)計(jì)技術(shù)

統(tǒng)計(jì)技術(shù)注意事項(xiàng)

抽樣檢驗(yàn)

抽樣檢驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)

作了控制圖后派什么用途?

變差分析步驟

過程能力指數(shù)的計(jì)算

測量系統(tǒng)分析(MSA)

產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間表

產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)控制計(jì)劃

過程FMEA示例

產(chǎn)品質(zhì)量策劃

 

第四節(jié) 分析供應(yīng)商的質(zhì)量

產(chǎn)品開發(fā)(設(shè)計(jì))

過程開發(fā)

批量生產(chǎn)

1.       分供方/原材料

2.       生產(chǎn)(每一道工序)

3.       顧客關(guān)懷/顧客滿意度

 

第五節(jié) 提升供應(yīng)商的質(zhì)量

  現(xiàn)場改善工作與五個(gè)步驟,每一個(gè)步驟相當(dāng)于一個(gè)“S”

第一步:有用(SEIRI)

第二步:有序(SEISO)

第三步:整潔(SEITON)

第四步:標(biāo)準(zhǔn)化(SEIKETSU)

第五步:紀(jì)律(SHITSUKE)

頭腦風(fēng)暴法

1.       何時(shí)使用頭腦風(fēng)暴法

2.       如何使用頭腦風(fēng)暴法

持續(xù)改進(jìn)

1.“PDSA”循環(huán)

2.“SDCA”循環(huán)

3.解決問題的方法

4.質(zhì)量差錯(cuò)的注意事項(xiàng)

5.POKA-YOKE的優(yōu)越性

9.常見的防差錯(cuò)裝置

 

第六節(jié)  如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系

何為精益生產(chǎn)方式

IE生產(chǎn)效率提升

戴明質(zhì)量管理14原則

 

總結(jié)與問答

 

全部評(píng)論 (0)

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