我們更要注重改善。要做到改善，檢查工作上的改善很重要。例如各車間對設備進行例行巡檢時，強調(diào)對設備的點檢控制，制定相應的制度并納入考核，我們這樣改善的目的，就是不讓點檢成為一種形式，我們要他發(fā)揮作用。例如我們正在逐步將現(xiàn)場經(jīng)常動的閥上面加上指示牌，將特殊泵的切換、起停操作要點，步驟，整理出來，形成一條一條的內(nèi)容，也有一些使用圖文并茂的形式，這樣直觀，每一個操作步驟，對應哪個操作點，操作完這一步，下一步該干嘛，很清晰，很直接。就好比一位老師常常站在你身邊，隨時在告訴你該怎樣正確操作設備。TPM定義的第一句話—TPM是以設備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標……這里的綜合效率和完全有效生產(chǎn)率就是指效率和效果。推行TPM不注重效率和效果，就會使TPM工作停留在表層，最終只是個花架子。點檢活動要達到的效果就是要找出設備異常，發(fā)現(xiàn)故障隱患，了解設備缺陷的初期信息以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽狀態(tài)。點檢活動開展一定時期后，就要檢查一下點檢是否有效果，點檢的效率高不高。將點檢的相關信息和設備的故障履歷進行比較，就可以發(fā)現(xiàn)哪些點檢部位可以取消、哪些點檢部位需要增加，哪些點檢部位點檢周期可以延長，哪些需要縮短。這樣修改后的點檢活動的準確度和工作效率都有所提高。