設備“點檢定修制”概念、特點、推行條件、基本內(nèi)容

“點檢定修制”是一種制度兩個方面，它的實質(zhì)就是設備點檢制與設備定修制的有機結合。        

1、設備點檢制

（1）設備點檢制的內(nèi)涵

所謂點檢，就是按照“五定”的方法（定點、定標準、定方法、定周期、定人員）對設備進行全面的管理。其實質(zhì)是按照預先設定的部位（包括結構、零部件、電氣儀表等），對設備進行檢查、測定，了解和掌握設備劣化的程度和發(fā)展趨勢，提出防范措施并及時加以處理。確保設備性能穩(wěn)定，延長零部件壽命，達到以最經(jīng)濟的維修費用來完成設備維修的目的。

（2）點檢制的特點

設備點檢制是實現(xiàn)設備可靠性、維護性、經(jīng)濟性，并使這“三性”達到最佳化，實行全員設備管理的一種綜合性的基本制度：

① 生產(chǎn)工人負責日常設備管理，這是推行點檢制的基礎。全員設備維修管理的觀念，要求檢修的分類與分工，生產(chǎn)操作方與設備維修方的分工都要明確。

② 有一支專門從事點檢工作的點檢員隊伍，按設備區(qū)域進行管理。企業(yè)設備管理重心下移到點檢員。這些專業(yè)點檢員既從事點檢作業(yè)，又從事設備管理的職能。操作、點檢、維修三方之間，點檢是管理方，處于核心地位，是設備維修的責任者、組織者和管理者。

③ 有一支專業(yè)化的檢修隊伍，成立檢修中心，承擔公司的設備日修、定修、年修。對于力量不足的項目由外協(xié)單位承擔。

④ 有一套科學的點檢標準、業(yè)務流程，合理的責權關系和推進工作的組織體制。

⑤ 有比較完善的儀器、儀表、檢測手段、辦公條件和維修設施的現(xiàn)代化裝備。

⑥ 推行以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式。點檢人員要實行八項工作一貫負責制：

a、點檢標準的設定和調(diào)整；

b、點檢作業(yè)的實施；

c、檢修計劃的編制和管理；

d、備件資材計劃的編制和管理；

e、事故故障的處理和管理；

f、檢修的實施和管理；

g、設備的劣化傾向管理和改善活動；

h、實績分析和總結提高。

⑦ 有一個完善的操作、點檢、檢修三位一體的全員設備管理體制。

2、設備定修制

（1）定修的概念

定修是企業(yè)根據(jù)設備預防維修的原則，在推行點檢制掌握設備的實際技術狀態(tài)。在預定設備零部件使用壽命周期的基礎上，按照嚴格的定期檢修周期、規(guī)定的檢修時間，并以最精干的基本人數(shù)的檢修力量，安排連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)的設備在停機時間最短、生產(chǎn)物流損失最小、能源介質(zhì)損失最少、修理負荷最均衡、檢修效率最高的一種最經(jīng)濟的檢修方式，是現(xiàn)代化設備實現(xiàn)預防維修的最佳形式。

（2）定修模型

通過設備點檢的實施，取得設備狀態(tài)的情報，掌握設備的實際技術狀態(tài)，然后根據(jù)設備劣化狀態(tài)進行分析、判斷，做出有效的維修對策，并制定出需要進行檢修或更換的檢修項目進行實施，藉以使設備恢復和保持性能。同時不斷匯總、分析點檢和定修實績，掌握設備的使用壽命周期，設定出設備的定修周期，并進行綜合調(diào)整，使各生產(chǎn)主作業(yè)線設備的定（年）修周期、定修時間、工序組合、施工日、檢修負荷達到平衡，從而以最少的維修費用來取得最大的維修效益。企業(yè)從全局的利益出發(fā)，既照顧生產(chǎn)的要求，又滿足設備的需要。對定修實行的這種有效的標準化管理的標準就是定修模型。定修模型將定修工程管理模型化。定修模型用于指導定修計劃的制定，是設備維修管理的最佳形式。

（3）定修的特點

①  點檢定修制所推行的定（年）修、日修的修理模式，不同于傳統(tǒng)方式的大、中、小修的修理制度，基本不同點如表所示。

表 定（年）修與傳統(tǒng)的大、中、小修比較表

②  定修充分體現(xiàn)了以點檢為核心的設備維修管理體制。定修的全過程反映了點檢人員（或稱設備管理方）的維修管理的全部活動過程。如：設備技術狀態(tài)管理；確定維修對策設定檢修項目；落實備件、材料，制定檢修計劃；進行工程委托、組織施工和工程管理；匯總整理分析檢修實績，修正完善標準及計劃，健全點檢自身設備管理工作等。

③  點檢定修制所開展的定修是以設備實際技術狀態(tài)作為基礎的預防維修制度，是采用對設備進行劣化檢測后，根據(jù)設備狀態(tài)為主的項目修理和設備主要零部件使用壽命周期的周期管理項目二者相結合對設備進行預防維修。

④  定修的檢修力量可外協(xié)實現(xiàn)檢修社會化。除企業(yè)配置技術精干一定數(shù)量的中央檢修和極少的地區(qū)檢修外，很大程度上可以依靠外協(xié)檢修力量。

⑤  定修的停機計劃檢修時間、定修計劃項目，均追求計劃100%的準確率，既不允許超過規(guī)定的計劃停機時間，也不可以提前于計劃時間完成。在定修中減項或增項也是同樣不好，忠實地推行“計劃值”管理方式。

⑥  定修周期、時間和每次定修可以占用的檢修力量，都受定修模型的嚴格控制實行定量管理。定修計劃一旦確立便納入生產(chǎn)計劃，一般情況下不得隨意變動。

⑦  定修工程嚴格按標準化程序管理進行。由于準備充分，控制有力，完成計劃的達標率很高，這樣既保證生產(chǎn)計劃的正常執(zhí)行，又保證設備需要的檢修工作量能得到充分的滿足。

⑧  定修項目依據(jù)設備技術狀態(tài)，檢修良機獲得率高，避免對設備的欠維修和過維修。

⑨  定修實行修理信息反饋和實績分析，有利于強化設備維修管理、壽命周期管理，有助于設備的改善、改造，有利于修理方案的研究和新技術的開發(fā)。

（4）推行定修的條件

為了確保定修的順利實現(xiàn)，使設備的檢修力求減少或避免機會損失和能源損失，提高檢修人員的工時效率，開展定修應具備下列條件：

①  要有科學的定修模型和合理精確的定修計劃。以保證定修能在與生產(chǎn)計劃充分協(xié)調(diào)的前提下，按修理周期、時間以最精干的檢修量完成維修活動。

②  要有推行以作業(yè)長制為中心的現(xiàn)代化基層管理方式。以確保定修管理、組織流程的暢通。

③  要建立明確的積極的點檢方、檢修方、生產(chǎn)方的三方業(yè)務分工協(xié)議，以保證定修在組織管理、定修進度、定修質(zhì)量、定修協(xié)調(diào)和驗收、試運轉等方面順利推進。

④  要有一套嚴格具體的安全檢修制度，確保檢修中人身設備安全。

⑤  要有一套完整的定修工程標準化管理方式，在定修的委托、接收、實施、驗收、記錄等順序中有一套標準化程序，以保證定修活動順利、有條不紊的開展，提高檢修效率。

⑥  強調(diào)定修管理上采用P.D.C.A.工作方法，使定修管理不斷得到修正、提高、完善。

⑦  要有相應的檢修管理體制和組織機構，以及高效率、高質(zhì)量、高技術的檢修部門積極配合，以確保定修的高效率、項目的高質(zhì)量完成。

結束語

設備點檢定修制是對生產(chǎn)設備運行技術狀態(tài)進行管理的制度。它是一種現(xiàn)代化的設備管理制度。它把生產(chǎn)工人、維修工人和技術管理人員有機的組織起來，按照規(guī)定的檢查標準和技術要求，對設備可能出現(xiàn)問題的部位定人、定點、定量、定時、定法地進行檢查、維修和管理，使設備的運行經(jīng)常處于受控狀態(tài)并保持良好的技術狀況，保證設備持續(xù)、穩(wěn)定地運行。它突出了以動態(tài)管理為核心的全員設備維修管理的指導思想和以預知維修替代計劃預修的方法與實施程序。