■   TPM中的小組自主活動(dòng)

TPM小組自主活動(dòng)最好納入到組織系統(tǒng)柜架中，其主要活動(dòng)內(nèi)容及目標(biāo)是四“無”，即：無廢品、無故障、無事故、無工作差錯(cuò)，主要特征就是全員參與，把以前由少數(shù)人做的事情變成全體人員的自覺行動(dòng)。

1、小組的組成及活動(dòng)方式

小組是車間下屬的基層組織，一般為3－10人，組長由民主選舉產(chǎn)生，每周要開一次例會(huì)，時(shí)間約0.5-1小時(shí)，公司的TPM大會(huì)每年要召開兩次，對(duì)優(yōu)秀的小組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)。

TPM是否能成功，可以說取決于經(jīng)營者的熱情。經(jīng)營者理解TPM，擁有求進(jìn)的想法，就必定能成功。 首先，經(jīng)營者要明確經(jīng)營的基本方針中的促進(jìn)TPM的重要事項(xiàng)，就是TPM的基本方針和目標(biāo)設(shè)定。

每個(gè)員工要充分地理解經(jīng)營者所希望的目標(biāo)。要用“在我們現(xiàn)場怎樣決定，才能和經(jīng)營者所希望的相稱？”的角度來自覺定好小組目標(biāo)。

這就是TPM中的小組形式。自覺:就是在組織制度的指導(dǎo)下的促進(jìn)。把從上而下的目標(biāo)管理和普通現(xiàn)場小組活動(dòng)，形成為一體化的，就是TPM的基本思考方式。

2、TPM 小組活動(dòng)目的

通過相互尊重、全員的參與來實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的綜合性效率。徹底地排除影響設(shè)備效率的7大損失，把設(shè)備運(yùn)行到最佳狀態(tài)，確保安全、生產(chǎn)計(jì)劃的完成、質(zhì)量的穩(wěn)定和提高、降低成本、遵守納期的成果。因此，能提高業(yè)績、也能成為有展望的工廠。

把企業(yè)的發(fā)展和每個(gè)員工素質(zhì)的提高作為其目的。 在TPM里，把這種思考和行動(dòng)轉(zhuǎn)換成為重復(fù)小組的展開活動(dòng)，TPM小組織活動(dòng)的目的可以說就是TPM的目的。

3、小組活動(dòng)的主要內(nèi)容

①根據(jù)企業(yè)TPM總計(jì)劃，制定本小組的努力目標(biāo)

②提出減少故障停機(jī)的建議和措施，提出個(gè)人完成的目標(biāo)

③認(rèn)真填寫設(shè)備狀態(tài)記錄，對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行分析研究

④定期開會(huì)，評(píng)價(jià)目標(biāo)完成情況

⑤評(píng)定成果并制定新目標(biāo)

小組活動(dòng)在各個(gè)階段是有所側(cè)重的，TPM實(shí)施初期，以清潔、培訓(xùn)為主。中 期以維修操作為主，后期以小組會(huì)議、檢查和自主維修為主。

4、小組活動(dòng)的行為科學(xué)思想

小組活動(dòng)的目標(biāo)和要公司的目標(biāo)一致，就要把完成公司的目標(biāo)變成每一員工的需要。此點(diǎn)能否做好，主要看管理思想。

“權(quán)威性”的管理模式只注重生產(chǎn)變量，習(xí)慣以“規(guī)則”“命令”管理企業(yè)，員工對(duì)上級(jí)有懼怕心理，這種管理只能在短期內(nèi)提高生產(chǎn)率?！皡⑴c型”管理比較注意人的利益，成就感，上進(jìn)心，生產(chǎn)率的提高是長期的。好的管理應(yīng)該是將“權(quán)威型”與“參與型”結(jié)合起來。但要以“參與型”為主。

5、TPM小組活動(dòng)方法

① 活動(dòng)內(nèi)容有: STEP活動(dòng), MY-Machine活動(dòng), Sub 課題的改善活動(dòng), One Point Lesson 教育等.

② 在正常工作時(shí)間自律地進(jìn)行,沒有另指定活動(dòng)時(shí)間,小組全員推進(jìn)大清掃, 改善作業(yè)的實(shí)施等.

③ 最好是次/月左右的會(huì)合及次/周以上的周期的現(xiàn)場活動(dòng).

④ 實(shí)施對(duì)次/周以上的 (或每天) 個(gè)人別 MY-M/C的活動(dòng),并在活動(dòng)板公告.

⑤ 在定期活動(dòng)時(shí)確認(rèn)計(jì)劃對(duì)比進(jìn)行實(shí)績, 討論下次活動(dòng)計(jì)劃, 在活動(dòng)中討論問題點(diǎn)及改善提案.

6、小組活動(dòng)的評(píng)價(jià)

主要看四個(gè)方面的情況

①自我發(fā)展階段：自覺要求掌握技術(shù)，有自信心

②改進(jìn)提高階段：不斷改進(jìn)工作及技術(shù)，有成就感

③解決問題階段：目標(biāo)與企業(yè)目標(biāo)互補(bǔ)，自覺解決問題

④自主管理階段：設(shè)定小組更高目標(biāo)，獨(dú)立自主工作

■   TPM中的設(shè)備點(diǎn)檢制

1、點(diǎn)檢制定義：

點(diǎn)檢制是以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備維修管理體制，點(diǎn)檢制的醫(yī)學(xué)內(nèi)涵就象人要做身體檢查一樣，利用一些檢查手段，對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和維修。每個(gè)企業(yè)可根據(jù)自己的實(shí)際情況制定自己的點(diǎn)檢制度。

2、“三位一體”點(diǎn)檢制及五層防護(hù)線的概念

“三位一體”：指崗位操作員的日常點(diǎn)檢、專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢、專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢三者結(jié)合起來的點(diǎn)檢制度。

五層防護(hù)線是：

第一層防護(hù)線：崗位操作員的日常點(diǎn)檢

第二層防護(hù)線：專業(yè)點(diǎn)檢員的定期點(diǎn)檢

第三層防護(hù)線：專業(yè)技術(shù)人員的精密點(diǎn)檢

第四層防護(hù)線：對(duì)出現(xiàn)問題進(jìn)一步通過技術(shù)診斷等找出原因及對(duì)策

第五層防護(hù)線：每半年或一年的精密檢測(cè)

3、點(diǎn)檢制的特點(diǎn)：

點(diǎn)檢制的特點(diǎn)就是八“定”

①定人：設(shè)立操作者兼職和專職的點(diǎn)檢員

②定點(diǎn)：明確設(shè)備故障點(diǎn)，明確點(diǎn)檢部位，項(xiàng)目和內(nèi)容

③定量：對(duì)劣化側(cè)向的定量化測(cè)定

④定周期：不同設(shè)備，不同設(shè)備故障點(diǎn)給出不同點(diǎn)檢周期

⑤定標(biāo)準(zhǔn)：給出每個(gè)點(diǎn)檢部位是否正常的依據(jù)

⑥定計(jì)劃：作出作業(yè)卡、指導(dǎo)點(diǎn)檢員沿規(guī)定的路線作業(yè)

⑦定記錄：定出固定的記錄格式

⑧定流程：定出點(diǎn)檢作業(yè)和點(diǎn)檢結(jié)果的處理程序

4、點(diǎn)檢制的要求

點(diǎn)檢管理的要點(diǎn)是：實(shí)行全員管理，專職點(diǎn)檢員按區(qū)域分工管理。點(diǎn)檢員本身是一貫制管理者。點(diǎn)檢是按照一整套標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化的軌道進(jìn)行的。點(diǎn)檢是動(dòng)態(tài)的管理，它與維修相結(jié)合。

點(diǎn)檢內(nèi)容細(xì)分，可以歸納為12個(gè)環(huán)節(jié)、6點(diǎn)要求。

點(diǎn)檢的種類按點(diǎn)檢的目的分為：傾向點(diǎn)檢（劣化傾向、突發(fā)故障和更換周期）和劣化點(diǎn)檢（劣化程度和維修判斷）：按是否解體分為：解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢：按周期和業(yè)務(wù)范圍分為：日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。

人類為了身體健康，發(fā)展了一整套完善的醫(yī)學(xué)理論、方法和技術(shù)。例如，現(xiàn)代的預(yù)防醫(yī)學(xué)包括日常預(yù)防、健康檢查和早期治療。與之相對(duì)應(yīng)的設(shè)備預(yù)防維修，也包括日常維修保養(yǎng)、設(shè)備檢查和預(yù)防修理。

為了防止因突發(fā)故障造成的停機(jī)損失，應(yīng)像人身體的定期檢查一樣，對(duì)設(shè)備進(jìn)行早期檢查、診斷和早期維修。健康醫(yī)療所發(fā)展起來的那些醫(yī)療檢測(cè)手段，如心電圖、血壓計(jì)、X光、CT等，也應(yīng)發(fā)展擴(kuò)充到設(shè)備診斷領(lǐng)域中?，F(xiàn)代設(shè)備振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀器、油分析設(shè)備即是這種從醫(yī)療向設(shè)備診斷的擴(kuò)展。

5、點(diǎn)檢的分類：

按點(diǎn)檢的目的分：傾向點(diǎn)檢、劣化點(diǎn)檢

按是否解體分：解體點(diǎn)檢和非解體點(diǎn)檢

按周期和業(yè)務(wù)范圍分：日常點(diǎn)檢、周期點(diǎn)檢、精密點(diǎn)檢。

開展TPM活動(dòng)的意義

開展TPM活動(dòng)可使企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和廣告效應(yīng)，可以使企業(yè)充分發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)潛力，并使企業(yè)樹立起良好的社會(huì)形象。

引TPM管理介紹

1、事后維修 - BM（Breakdown Maintenance） 這是最早期的維修方式，即出了故障再修，不壞不修。

2、預(yù)防維修 - PM（Preventive Maintenance） 這是以檢查為基礎(chǔ)的維修，利用狀態(tài)監(jiān)測(cè)和故障診斷技術(shù)對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)測(cè)，有針對(duì)性地對(duì)故障隱患加以排除，從而避免和減少停機(jī)損失，分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。

3、改善維修 - CM（Corrective Maintenance） 改善維修是不斷地利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù)，改正設(shè)備的某些缺陷和先天不足，提高設(shè)備的先進(jìn)性、可靠性及維修性，提高設(shè)備的利用率。

4、維修預(yù)防 - MP（Maintenance Prevention） 維修預(yù)防實(shí)際就是可維修性設(shè)計(jì)，提倡在設(shè)計(jì)階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。 從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)上提高設(shè)備品質(zhì)，從根本上防止故障和事故的發(fā)生，減少和避免維修。

5、生產(chǎn)維修 - PM（Productive Maintenance） 是一種以生產(chǎn)為中心，為生產(chǎn)服務(wù)的一種維修體制。它包含了以上四種維修方式的具體內(nèi)容。對(duì)不重要的設(shè)備仍然實(shí)行事后維修，對(duì)重要設(shè)備則實(shí)行預(yù)防維修，同時(shí)在修理中對(duì)設(shè)備進(jìn)行改善維修，設(shè)備選型或自行開發(fā)設(shè)備時(shí)則注重設(shè)備的維修性（維修預(yù)防）。