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TPM,點(diǎn)檢定修,班組長,MTP,TWI,但責(zé)管理,中高層管
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左明軍:設(shè)備零故障管理,預(yù)測性保全與智能維護(hù)體系
2018-11-29 3821
對象
生產(chǎn)、設(shè)備相關(guān)人員
目的
設(shè)備預(yù)測性維護(hù)體系搭建
內(nèi)容

設(shè)備零故障管理,預(yù)測性保全與智能維護(hù)體系


掏心窩子,設(shè)備人的困惑!

停線一天損失1000萬深度剖析

1、現(xiàn)代設(shè)備管理新理念與新模式

設(shè)備管理的前世今生。

傳統(tǒng)設(shè)備管理的七大困局。

設(shè)備維修方式的演變歷程

事后維修(BM)特征解讀

預(yù)防性維修(PM)特征解讀

全員設(shè)備維護(hù)(TPM)從零開始的18年看設(shè)備故障管理

設(shè)備預(yù)知維修的實(shí)施及設(shè)備零故障管理與智能維護(hù)

2、現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢管理體系的建立

設(shè)備點(diǎn)檢的概念與實(shí)質(zhì)

現(xiàn)代設(shè)備點(diǎn)檢的分類(崗位點(diǎn)檢與專業(yè)點(diǎn)檢)

什么是崗位點(diǎn)檢?

崗位點(diǎn)檢的體系構(gòu)成與核心內(nèi)容

自主點(diǎn)檢的實(shí)施與體系建立

旋轉(zhuǎn)設(shè)備、塔槽設(shè)備、管道設(shè)備清掃點(diǎn)檢案例

某常見設(shè)備《不合理發(fā)現(xiàn)清單》的設(shè)計與應(yīng)用

某汽車企業(yè)案例-點(diǎn)檢基準(zhǔn)書編制

某常見設(shè)備《點(diǎn)檢基準(zhǔn)書》的設(shè)計與發(fā)布

設(shè)備液壓系統(tǒng)總點(diǎn)檢的策劃與執(zhí)行

設(shè)備動力傳動系統(tǒng)總點(diǎn)檢的策劃與執(zhí)行

設(shè)備電氣控制系統(tǒng)總點(diǎn)檢的策劃與執(zhí)行

什么是專業(yè)點(diǎn)檢?

專業(yè)點(diǎn)檢的體系構(gòu)成與核心內(nèi)容

專業(yè)點(diǎn)檢的實(shí)施與體系建立

點(diǎn)檢員技能評估標(biāo)準(zhǔn)

點(diǎn)檢定修評價標(biāo)準(zhǔn)

案例解析四:某軍工專業(yè)點(diǎn)檢實(shí)施案例

案例解析五:某汽車企業(yè)預(yù)檢預(yù)修實(shí)施案例

某常見設(shè)備的弱點(diǎn)改善

什么是“三位一體”點(diǎn)檢制

點(diǎn)檢的PDCA 12個環(huán)節(jié)


3、設(shè)備維護(hù)前瞻性的預(yù)測方法(EFMEA)

什么是潛在失效模式及后果分析(FMEA)

潛在失效模式及后果分析(FMEA)的分類

什么是設(shè)備潛在失效模式及后果分析(EFMEA)

EFMEA的核心觀念

EFMEA的分析步驟

4、以可靠性為中心的設(shè)備維修(RCM)

以可靠性為中心的設(shè)備維修(RCM)理念及要點(diǎn)解讀

可靠性理論在設(shè)備維修中的應(yīng)用

RCM的起源與發(fā)展

RCM的主要內(nèi)容

RCM理論中的設(shè)備故障模型

RCM分析中的七個基本問題

RCM邏輯決策分析(EFMEA)

RCM分析-失效分析階段

案例解析七:離心泵失效分析

RCM分析-失效模式與影響分析階段

離心泵振動失效模式與影響分析

CM分析-評估階段

RCM檢修方式的選擇

5、設(shè)備預(yù)知維修基因解碼與實(shí)施

設(shè)備維修方式的分類

設(shè)備維修方式的選擇

真的不一樣:預(yù)防性維修與預(yù)知性維修的區(qū)別

預(yù)知性維修(CBM)概念解讀

預(yù)知性維修(CBM)三大要素解析

預(yù)知維修的實(shí)施-設(shè)備狀態(tài)信息的收集與分析

預(yù)知維修的實(shí)施-過程能力指數(shù)CPK收集與分析

預(yù)知維修的實(shí)施-OEE、MTBF、MTTR的收集與分析

案例解析十:OEE、MTBF、MTTR的計算

預(yù)知維修的實(shí)施-設(shè)備潛在失效模式及后果分析(EFMEA)

預(yù)知維修的實(shí)施-消除失效模式措施的制定

預(yù)知維修的實(shí)施-措施的實(shí)施及失效模式消除

6、設(shè)備零故障管理

什么是設(shè)備故障?可能你的理解一直是錯的!

設(shè)備故障類型是如何區(qū)分的?

設(shè)備零故障思維!

你所忽略的設(shè)備故障的發(fā)生發(fā)展規(guī)律。

真相解密:設(shè)備故障發(fā)生原因探究與員工培育方向。

行動學(xué)習(xí)七:自行車的TPM。

設(shè)備零故障五大對策解讀

設(shè)備零故障實(shí)現(xiàn)四階段11個環(huán)節(jié)

設(shè)備零故障實(shí)現(xiàn)路徑(一):強(qiáng)制劣化與自然劣化的轉(zhuǎn)換

某常見設(shè)備強(qiáng)制劣化與自然劣化分析

設(shè)備零故障實(shí)現(xiàn)路徑(二):延遲固有壽命

某常見設(shè)備設(shè)計上的弱點(diǎn)改善

設(shè)備零故障實(shí)現(xiàn)路徑(三):探索自然劣化模式(EFMEA)與參數(shù)

案例解析十三:某常見設(shè)備劣化在物理上的解析,設(shè)備信息大數(shù)據(jù)的應(yīng)用

設(shè)備零故障實(shí)現(xiàn)路徑(四):實(shí)施預(yù)知維修

設(shè)備的劣化趨勢管理流程

設(shè)備零故障實(shí)現(xiàn)四階段11個環(huán)節(jié)

復(fù)原放任劣化

消滅強(qiáng)制劣化

復(fù)原外觀劣化

改善設(shè)計缺陷

防止偶發(fā)故障

五感發(fā)現(xiàn)劣化

實(shí)施定期維護(hù)

突發(fā)異常分析

確定劣化模式

研究劣化參數(shù)

預(yù)測診斷技術(shù)

7、設(shè)備智能維護(hù)系統(tǒng)與工業(yè)4.0

什么是工業(yè)4.0

什么是智能維護(hù)

智能維護(hù)的應(yīng)用領(lǐng)域

智能維護(hù)的發(fā)展趨勢

工業(yè)4.0下的設(shè)備智能維護(hù)體系

智能維護(hù)、大數(shù)據(jù)、云數(shù)據(jù)

設(shè)備管理信息化發(fā)展趨勢

什么是智能維護(hù)(預(yù)測性維護(hù))

什么是流水賬?什么是偽數(shù)據(jù)?

大數(shù)據(jù)庫的理解

何時切入信息化

什么是手持終端,利與弊(國內(nèi)案例)

為什么要開源管理系統(tǒng)

信息化系統(tǒng)如何搭建

基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理、點(diǎn)檢管理、數(shù)據(jù)分析管理、數(shù)據(jù)查詢管理、運(yùn)維管理、文檔管理......后臺管理

手持智能點(diǎn)檢儀、在線采集、無線采集;溫度、加速度、速度、位移、動平衡......

設(shè)備運(yùn)維:設(shè)備樹、頻率報警設(shè)置、計劃組態(tài)、計劃下載、數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)回收、數(shù)據(jù)分析、報警查詢、違規(guī)查詢、測點(diǎn)查詢、波形數(shù)據(jù)、診斷助手;問題跟蹤、缺陷管理、故障管理、保養(yǎng)管理、零修檢修預(yù)修;潤滑管理;備件管理;文檔管理......

8、設(shè)備預(yù)知維修及設(shè)備零故障管理常見誤區(qū)

瞎子摸象

零故障是偽命題

面對現(xiàn)實(shí)

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