《PMC運營體系培訓(xùn)》課程大綱

課程背景:

PMC即Production material control 的縮寫。是指對生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進度的控制，以及對物料的計劃、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理和呆滯料的預(yù)防處理工作。PMC部主要有兩方面的工作內(nèi)容：即PC（生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)進度的管理）與MC（物料的計劃、采購、跟蹤、收發(fā)、存儲、使用等各方面的監(jiān)督與管理，以及廢料的預(yù)防與處理工作）。

當(dāng)今信息化時代，市場需求的波動，消費者的多樣化和個性的需求，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營面臨新的機遇與挑戰(zhàn)。

傳統(tǒng)生產(chǎn)運營存在庫存積壓、交期延遲等弊病，缺乏協(xié)調(diào)性和系統(tǒng)優(yōu)化，給企業(yè)供應(yīng)、生產(chǎn)、存貨和銷售帶來種種問題。

數(shù)據(jù)化運營是制造業(yè)的必經(jīng)之路,制造企業(yè)要實現(xiàn)轉(zhuǎn)型,就離不開大數(shù)據(jù)分析平臺的構(gòu)建,離不開密切關(guān)聯(lián)的制造業(yè)大數(shù)據(jù)解決方案。PMC運營的體系化和信息化的融合，為數(shù)據(jù)化的運營奠定基礎(chǔ)。

課程收益:

1、通過對客戶訂單真實需求的分析，組建評審小組，進行批次管控和物料排查；

2、通過庫存物料的排查和確認(rèn)，精準(zhǔn)核算，提前下達采購計劃；

3、預(yù)測能力負荷，檢點過程瓶頸，做好預(yù)防措施；

4、核算工序時間，精準(zhǔn)預(yù)算交接時間點，縮短生產(chǎn)周期；

5、通過訂單規(guī)劃、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)能預(yù)測，構(gòu)建產(chǎn)能規(guī)劃；

6、通過程序分析和精益生產(chǎn)的了解和運用，實現(xiàn)精準(zhǔn)生產(chǎn)；

7、學(xué)習(xí)并了解七大浪費產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施，減少物料浪費；

8、學(xué)習(xí)并掌握PMC的知識與技能，構(gòu)建高效的PMC運營體系。

培訓(xùn)時長：6小時（1天）

課程大綱：

第一部分：訂單規(guī)劃

1、物流規(guī)劃；

2、合同規(guī)劃；

3、產(chǎn)品規(guī)劃；

4、質(zhì)量策劃。

第二部分：產(chǎn)品規(guī)劃

1、客戶需求；

2、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)；

3、產(chǎn)品周期；

4、產(chǎn)品定價。

第三部分：產(chǎn)能預(yù)測

1、工藝流程；

2、工時測定；

3、工價確定；

4、周期預(yù)測。

第四部分：物料管控

1、物料排查；

2、物料使用頻次和用量分析；

3、物料損耗原因分析；

4、精準(zhǔn)備料；

5、物料成本控制。

第五部分：生產(chǎn)計劃

1、年度總計劃的預(yù)測與規(guī)劃；

2、月度計劃的評審與規(guī)劃；

3、生產(chǎn)周期的測算；

4、標(biāo)準(zhǔn)工時的測算；

5、周出貨計劃的統(tǒng)籌與安排；

6、滾動計劃與冷凍計劃的組合與優(yōu)化。

第六部分：生產(chǎn)管控

1、按單結(jié)算，成本控制；

2、IE工程與生產(chǎn)流程優(yōu)化；

3、供應(yīng)鏈的優(yōu)化；

4、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析。