〖課程大綱〗
第一講 認(rèn)識生產(chǎn)現(xiàn)場與管理要素(1H)
1、 生產(chǎn)現(xiàn)場常見不良現(xiàn)象
2、 現(xiàn)場的六大要素和六大目標(biāo)
3、 現(xiàn)場管理的九個化
4、 現(xiàn)場管理關(guān)注的八個率
5、 現(xiàn)場管理的八個必須
【案例討論】某大型國有企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場存在的問題
第二講 精益生產(chǎn)思想和理念(2H)
1、 什么是精益生產(chǎn)?
兩大支柱:準(zhǔn)時化、自動化
2、 精益思想包含的理念
消除一切浪費
提高效率
價值導(dǎo)向:價值流
3、 精益生產(chǎn)六要素
4、 精益生產(chǎn)管理體系構(gòu)建
5、 精益生產(chǎn)之消防浪費
6、 精益生產(chǎn)的14項關(guān)鍵管理原則
7、 精益生產(chǎn)管理的推進方法
【案例】視頻:豐田拉動生產(chǎn)方式
第三講 現(xiàn)場質(zhì)量管理(1.5H)
1、 質(zhì)量與質(zhì)量成本
2、 現(xiàn)場品質(zhì)不良的五大因素
3、 生產(chǎn)錯誤與產(chǎn)品不良
4、 現(xiàn)場品質(zhì)變異的預(yù)防對策
5、 質(zhì)量管理的七大工具和PDCA循環(huán)
6、 現(xiàn)場品質(zhì)保障—標(biāo)準(zhǔn)化
7、 品質(zhì)預(yù)防--無意識差錯
8、 現(xiàn)場品質(zhì)改善法寶—QCC
9、 如何強化員工品質(zhì)意識
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第四講 現(xiàn)場設(shè)備管理(1.5H)
1、 設(shè)備管理的主要內(nèi)容
2、 零件磨損與設(shè)備的故障規(guī)律
3、 現(xiàn)代設(shè)備日常管理的要點
4、 設(shè)備管理的關(guān)鍵評價指標(biāo)
5、 班組設(shè)備自主保養(yǎng)六步驟
6、 設(shè)備的清掃、點檢、潤滑
7、 影響設(shè)備效率的七大損失
8、 實現(xiàn)設(shè)備零故障五大對策
9、 全面生產(chǎn)性維護TPM初探
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