將不合格品拒之門外！

菲斯公司是一家具有五十多年歷史的機械設(shè)備制造工廠。該廠對來料檢驗是很嚴格的，管理層對質(zhì)量部的要求很明確：“將不合格品阻擋在廠門之外！”質(zhì)量部很早就已經(jīng)建立了來料檢驗科。檢驗工作一直抓得不錯。受到廠領(lǐng)導(dǎo)的贊揚，年年被評為廠里的先進集體。標桿紅旗掛了一屋子。今年恰逢老科長退休了。廠里認為這個崗位太重要了，專門通過人才獵頭從社會上招聘了一位資深的質(zhì)量人來擔當這個職位。這是破天荒第一次從外面選擇管理者，足可以證明他們對來料檢驗的重視程度。

新來來料檢驗姜科長走馬上任。自然地他需要對來料檢驗科德各項工作做一個詳細的了解。他首先注意到，來料檢驗中最大的一個工作是做鋼板的理化性能檢驗。公司有一個理化實驗室，自公司五十多年前成立之初就建立起來了，而實驗室的檢驗設(shè)備看上去也有這么多的年頭了。好在鋼材都是一些常規(guī)的成分和金相試驗，公司的這些傳統(tǒng)設(shè)備也足夠能應(yīng)付了。負責鋼板來料檢驗組的組長向新來的姜科長抱怨道，自他來到公司三十多年來，批批都檢驗，批批都合格。從來沒有發(fā)生過問題。但還是要每次都要檢驗。這項檢驗的成本很高：要從來料的鋼板上取樣，就是切割一塊300×300毫米的樣品，送到公司的理化分析室做實驗。其實呢，公司的鋼板只來自于武漢鋼鐵集團和上海寶山鋼鐵集團。這兩家都是我國最大最著名的鋼鐵企業(yè)了。他們對生產(chǎn)的每卷鋼板都要做相關(guān)的測試，其測試項目比我們自己的要全面、詳細得多，也都附有測試報告。在國內(nèi)，武鋼，寶鋼的實驗室的檢驗設(shè)備和測試水平在國內(nèi)屬于最高的水平。比我們公司的實驗室強得多。他問道，“相比之下，我們的來料檢驗顯得那么的微弱，這個檢驗還有沒有意義，還要不要檢驗？”。旁邊一位料檢驗插嘴說：“不客氣地說，鋼板的來料檢驗是因為我們存在一個理化實驗室。來料檢驗是為他們而安排的，要是沒有鋼板的來料檢驗，他們就該下崗了。”姜科長默默的點點頭，沒有說話。

在倉庫的另一個角落，姜科長注意到，庫房的紅色不合格區(qū)域內(nèi)堆放著不少的大掛鉤，物料員說，這是準備退回給供應(yīng)商的。下面是姜科長和物料員的一段對話：

姜科長：“這么多不合格品，是來料檢驗出來的？”

物料員：“不是啦，是生產(chǎn)線的退貨?！?/span>

姜科長：“生產(chǎn)線上的產(chǎn)出的不合格品？”

物料員：“不是啦，是準備退給供應(yīng)商的?！?/span>

姜科長：“生產(chǎn)線上的不合格品怎么不自己處理呢？”

物料員：“是供應(yīng)商的問題啦，料件有氣泡”

姜科長：“不是進行來料檢驗了嗎？”

物料員：“來料檢驗只做表面檢查?！?/span>

姜科長：“哦？”

物料員：“如果料件的氣泡在表面，我們能看出來，供應(yīng)商也能檢查的出來，他們也不會發(fā)貨，但如果氣泡在內(nèi)部，肉眼凡胎是看不出來的，料件在切削加工中，發(fā)現(xiàn)氣泡時，立刻從機架上卸下工件，退回到庫房，再讓供應(yīng)商拉回去，重新翻砂鑄造?！?/span>

姜科長：“來料檢驗科沒有探傷儀嗎？”

物料員：“X-射線探傷儀和超聲探傷儀都太貴了，我們申請了幾次，公司沒有批。”

姜科長：“那么是買探傷儀成本高還是這些不合格品的成本高？”

物料員：“沒有人算過，不過領(lǐng)導(dǎo)說，反正是供應(yīng)商自己拉回去，他們出錢，不是我們付費?！?/span>

姜科長：“那么，不合格品在生產(chǎn)線上加工的工時，庫房，退貨，內(nèi)部運輸，等等的費用呢？”

物料員茫然：“我也不知道該哪個部門統(tǒng)計，反正不是應(yīng)該我們物料員來管這事吧？”

姜科長：“來料檢驗科不是一個擺設(shè)嗎？”

物料員：“這么多年我們一直都這么做的。”

離開了這堆惱人的掛鉤，負責五金件來料檢驗的小胡來找姜科長簽字，剛剛到了一臺小型高精度電子稱，下面是姜科長和小胡的一段對話：

姜科長（皺了皺眉）：“這么著這么貴呀？”

小胡（自豪地）：“這個電子稱的精度可以達到0.1克呢？”

姜科長（疑惑地）：“稱什么？”

小胡（自信地）：“稱螺絲。我們庫里有許多的1.0×0.5mm的小螺絲?！?/span>

姜科長（不解地）：“為什么要稱螺絲？”

小胡（奇怪地）：“來料檢驗。”

姜科長（茫然地）：“哦？”

小胡（耐心地）：“庫房對賬時，螺絲的數(shù)量和帳本常常有誤差，收發(fā)貨時，一個一個地數(shù)，太慢。過去用地稱，精度太低，每次發(fā)貨都會多出，或少出幾個，天長日久，盤點誤差就出來了。所以申請了一個高精度的電子稱，以提高進出庫的準確性。財務(wù)的要求是提升帳卡物相符率。”

注：

姜科長（好奇地）：“誰想出來的注意？”

小胡（強調(diào)地）：“這是我們的一個QCC，質(zhì)量小組項目?！?/span>

姜科長（隨意地）：“你是這個QCC項目的組長？”

小胡（不滿地）：“原來的老科長，不過這個項目主要是我們幾個物料員做的。他們都說我是完美型性格，做事細心。我正在準備文字材料，申請公司的革新成果獎呢。你可要支持我們呀?！?/span>

姜科長無奈地在付款單上簽上自己的第一筆采購款。姜科長回到對于他來說，還是新鮮的辦公室，整理著自己的思路。希望能為自己未來的工作理出頭緒。

討論：

１.　如何實施鋼板的來料檢驗更加有效？

２.　如何實施掛鉤的來料檢驗更加有效？　

３.　如何實施螺絲的來料檢驗更加有效？

４.　列出掛鉤不合格造成的質(zhì)量成本。

５.　如何為來料檢驗部選擇一個更好QCC項目？

６. 對于未來的來料檢驗科，及質(zhì)量管理有什么建設(shè)性的建議？

點評：

質(zhì)量大師戴明說過：“檢驗是浪費”，“檢驗不產(chǎn)生質(zhì)量”。但許多企業(yè)還是將質(zhì)量管理的主要工作放在了來料檢驗上。這是應(yīng)該糾正的一個觀點。

在這個案例中，對鋼板的來料檢驗有著熱烈的討論，絕大多數(shù)觀點認為現(xiàn)有的鋼板的檢驗方式是不對的，部分觀點認為，做一些抽檢就可以了，但大部分觀點同意原廠家的檢驗報告作為來料檢驗的依據(jù)是可以接受的，沒有必要再做一次低級的測試。采購方更應(yīng)該關(guān)注供應(yīng)商的生產(chǎn)過程，對于可信賴的供應(yīng)商則聚焦于來料的渠道，以保證鋼板來自原生產(chǎn)廠家。

第二個，掛鉤的供應(yīng)商管理顯然存在問題，采購部門應(yīng)保障供應(yīng)商提供合格，而不是在自己的生產(chǎn)線上源源不斷地發(fā)現(xiàn)問題，源源不斷地做退貨處理。建立來料檢驗是一個不錯的選擇。但如果能夠?qū)z驗前移供應(yīng)商的生產(chǎn)線上則是更好的解決方案。要求供應(yīng)商做好最終檢驗后再發(fā)貨。應(yīng)該要求供應(yīng)商增添檢驗設(shè)備，或在交給供應(yīng)商的規(guī)格書中直接闡明探傷儀為最終產(chǎn)品檢驗的手段，也有觀點提出建議利用其他機械的方法對淺表沙眼測試，以降低成本。如果方案能通過，不失為一個好主意。應(yīng)該看到若要想降低翻砂鑄造件的氣泡，在工藝上實現(xiàn)的難度比較大。在質(zhì)量提升受阻的情況下，通過檢驗篩選是一個候補的方案。

關(guān)于小螺絲是否要用高精度電子稱的討論是意想不到的激烈，有觀點提出讓供應(yīng)商改用小包裝供貨，以適應(yīng)發(fā)料的準確性，但這種方法顯然增加了許多的成本。要提出的一個問題是：高精度的電子稱是否對產(chǎn)品，對客戶，對質(zhì)量有任何的增值作用？如果沒有增值，意義何在？但許多倉庫管理者的意見是盤點一個也不能少呀。少一個也要找出來，或者寫報告說明，并影響到倉庫的績效。公司對庫房盤盈盤虧的衡量是以數(shù)量核算還是以金額核算會驅(qū)動不同的結(jié)果。還有盤庫是否可以為這些低值物料設(shè)計一些誤差范圍？再有對供應(yīng)商提出要求，如果對倉庫盤盈盤虧后在與供應(yīng)商多退少補，這種方法是可行的，但前提條件是只適用于低值物料，只能對于一些特殊的物料，這種手段不能推廣使用的。

QCC（質(zhì)量管理小組）的項目如果能設(shè)置為“提高小螺絲的來料檢驗測量準確性后，能為公司節(jié)約多少成本，提升多少價值”，而不僅僅是提高多少合格率，就不會建立這樣的QCC小組了，質(zhì)量小組的題目的選擇非常重要，應(yīng)致力于為公司增值，提高客戶滿意度、客戶體驗及美譽度為目標，提升合格率的最終目標也是以客戶和利潤來衡量的。許多企業(yè)的QCC活動開展不下去，或者不深入，其原因就在于課題選擇隨意，或項目的過程開展流于形式。導(dǎo)致被相當多的管理者所唾棄。我們不提倡“將孩子和洗澡水一起倒掉”。

可以看出，菲斯公司的來料檢驗的管理還有改進之處，可以再質(zhì)量規(guī)劃和質(zhì)量計劃上深入下去，通過質(zhì)量規(guī)劃，對來料的質(zhì)量特性進行分析，設(shè)計出有效的檢驗點，檢驗項目，檢驗頻次和批次、數(shù)量，檢驗參數(shù)和檢驗設(shè)備。形成一份完整的質(zhì)量計劃。

掛鉤不合格所產(chǎn)生的質(zhì)量成本可以通過掛鉤在不合格發(fā)生之后所歷經(jīng)的流程進行估算。主要包括檢驗成本，加工成本，機器折舊成本，廠內(nèi)外搬運及裝卸成本，倉庫人員操作成本，運輸成本，管理成本，交期延誤成本等。