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王為人:免檢的代價(jià)
2016-01-20 12870

免檢的代價(jià)

您是一位新上任的質(zhì)量經(jīng)理。剛剛進(jìn)入卡耐爾公司不久,卡耐爾是一家質(zhì)量相當(dāng)不錯(cuò)的公司。公司兩個(gè)月前完成了一個(gè)大項(xiàng)目:由采購(gòu)部和質(zhì)量部一起,經(jīng)過(guò)一年半的時(shí)間,對(duì)所有的供應(yīng)商逐個(gè)逐個(gè)考察、培訓(xùn)、教育,再認(rèn)證、通過(guò),剔除一些達(dá)不到基本水準(zhǔn)的供應(yīng)商,使得供應(yīng)商滿足了公司免檢的要求,他們采取了以下一些措施:

與供應(yīng)商交流了檢測(cè)手段,方法,儀器設(shè)備。為每一個(gè)供應(yīng)商作出了檢測(cè)流程;

派卡耐爾公司的技術(shù)人員到供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng),培訓(xùn)供應(yīng)商的檢測(cè)人員,并進(jìn)行考試,通過(guò)后頒發(fā)卡耐爾公司的結(jié)業(yè)證書(shū),供應(yīng)商檢驗(yàn)員持證上崗;

和每一個(gè)供應(yīng)商討論了最終檢驗(yàn)方案。并落實(shí)到位;

卡耐爾公司的來(lái)料檢驗(yàn)部原來(lái)有34個(gè)員工,準(zhǔn)備全部分配到生產(chǎn)線去充實(shí)第一線的力量,現(xiàn)在正在接受轉(zhuǎn)崗培訓(xùn);

自一個(gè)月前,全面的物料已經(jīng)完成了免檢的轉(zhuǎn)移,原料直接入庫(kù),質(zhì)量部不再做來(lái)料檢驗(yàn)。

昨天,生產(chǎn)線報(bào)告,由于供應(yīng)商的來(lái)料連接器4003137的尺寸超差,造成了150個(gè)組裝件的不合格。生產(chǎn)線用了12個(gè)工人花了8個(gè)小時(shí)去把這些組裝件上的4003137卸下來(lái),再重新用人工焊接新的、合格的連接器。

還好,庫(kù)存的連接器還足夠用到下次供應(yīng)商發(fā)貨。沒(méi)有影響到正常的生產(chǎn)和成品向客戶(hù)的交付。

采購(gòu)部已經(jīng)通知了供應(yīng)商,供應(yīng)商立刻表示這150個(gè)連接器他們接受報(bào)廢,下次會(huì)多發(fā)150個(gè)補(bǔ)上,并立刻調(diào)查這150個(gè)連接器尺寸超差的原因。向卡耐爾公司報(bào)告調(diào)查的結(jié)果和改進(jìn)方案。

據(jù)生產(chǎn)工藝工程師老廖估計(jì),有幾種可能性:一是,根本上,供應(yīng)商就漏檢了。這可是大問(wèn)題。為什么會(huì)漏檢?二是,這130個(gè)超差都很小,會(huì)不會(huì)供應(yīng)商企圖蒙混過(guò)關(guān)?這性質(zhì)更嚴(yán)重,態(tài)度更惡劣。三是檢驗(yàn)設(shè)備有誤差,也不是小事,他們什么時(shí)候校準(zhǔn)的?為什么超差。第四種原因極復(fù)雜,因?yàn)楸狈接指捎掷洌戏接譂裼譄?,?huì)不會(huì)和這有關(guān)?….,這是“老廖猜想”而已。

本來(lái)生產(chǎn)部的馬經(jīng)理就不同意將來(lái)料部門(mén)砍掉,認(rèn)為這樣的做法對(duì)生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)太大。今天下午馬上就要召開(kāi)主管干部的周例會(huì),馬經(jīng)理?yè)P(yáng)言要拿這個(gè)項(xiàng)目的主管負(fù)責(zé)人試問(wèn),并推動(dòng)總經(jīng)理將檢驗(yàn)部門(mén)恢復(fù),并且表示,反正三十二名檢驗(yàn)員現(xiàn)在都在他的部門(mén),來(lái)料檢驗(yàn)他可以管。

在實(shí)施這個(gè)項(xiàng)目時(shí)整個(gè)公司內(nèi)部也是兩種傾向,以檢驗(yàn)主任魏克成為代表的一方反對(duì)實(shí)施免檢。魏克成主任在檢驗(yàn)崗位已經(jīng)做了十八年了。他認(rèn)為質(zhì)量部的責(zé)任應(yīng)該是將不合格檔在生產(chǎn)線大門(mén)以外,撤銷(xiāo)來(lái)料檢驗(yàn)意味著公司的質(zhì)量大門(mén)無(wú)人看守。魏主任是您的下屬,剛來(lái)過(guò)您的辦公室,他說(shuō):“事實(shí)說(shuō)明了來(lái)料檢驗(yàn)的存在價(jià)值。還有,這是剛離職的前質(zhì)量經(jīng)理抓的一個(gè)項(xiàng)目,反正這位經(jīng)理走了,免檢風(fēng)險(xiǎn)太大,剛剛實(shí)施不久就出事了,還不就此找個(gè)臺(tái)階就下馬了?!?/span>

質(zhì)量工程師小虎剛剛出去參加了一個(gè)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)過(guò)程SPC培訓(xùn),隱隱約約記得檢驗(yàn)中有著關(guān)于正常,加嚴(yán)和放寬三種。他的意見(jiàn)是將這家供應(yīng)商的免檢資格拿掉,考察一段時(shí)間,有好轉(zhuǎn),則恢復(fù)免檢資格,如果不行,在留在待定名單上,以觀后效。

實(shí)際上,公司還沒(méi)有制定如何處理有問(wèn)題的供應(yīng)商的辦法??雌饋?lái),您又要費(fèi)心做一個(gè)規(guī)定了。

而采購(gòu)部楊經(jīng)理是一位比較謹(jǐn)慎的人,他認(rèn)為,免檢和來(lái)料檢驗(yàn)各有利弊。他希望公司作出決定,而作為采購(gòu)部,他會(huì)全力支持公司的決策,并做好供應(yīng)商管理工作。

研發(fā)和工程部的賈經(jīng)理非常支持免檢,他過(guò)去在美國(guó)工作過(guò),回來(lái)后又在美資企業(yè)做了幾年,他說(shuō),他曾工作的美國(guó)企業(yè)和美資企業(yè)都沒(méi)有來(lái)料檢驗(yàn),生產(chǎn)線上也沒(méi)有檢驗(yàn)員。他的觀點(diǎn)是,生產(chǎn)線上還要檢驗(yàn)員,那是質(zhì)量沒(méi)有抓好,來(lái)料還要檢驗(yàn),那是采購(gòu)沒(méi)有抓好供應(yīng)商。當(dāng)然,他既不管質(zhì)量,也不管采購(gòu),魏主任說(shuō)他站著說(shuō)話不腰疼。

參加下午例會(huì)的還有財(cái)務(wù)劉經(jīng)理,他的口頭禪是“如果你是上帝,我相信你,要不然你給我數(shù)據(jù)”。(后來(lái),才知道,這句話不是他發(fā)明的,原創(chuàng)是著名的通用電氣公司的前總裁杰克·韋爾奇的話:If you are God,I believe youif not,give me data)。他加上,數(shù)字要用錢(qián)來(lái)折算。他會(huì)拿一組成本數(shù)據(jù)參加例會(huì)。他也希望您幫他收集數(shù)據(jù),整理格式,作出一系列表格吧。

下午的例會(huì)這是一個(gè)主要議題。作為質(zhì)量經(jīng)理,總經(jīng)理要您拿出一個(gè)方案和設(shè)想。其實(shí),您知道總經(jīng)理心中已經(jīng)有了成熟的想法。總經(jīng)理是一位很有經(jīng)驗(yàn)的資深職業(yè)經(jīng)理人。您在猜,總經(jīng)理心中的成熟想法是什么?

剛剛和總經(jīng)理交流過(guò),他希望做為質(zhì)量經(jīng)理,要有一個(gè)提案拿到會(huì)議討論… …

 

討論:

1.         分析各部門(mén)經(jīng)理的觀點(diǎn),作為質(zhì)量經(jīng)理,提出自己的意見(jiàn)。

2.         您認(rèn)為總經(jīng)理的觀點(diǎn)會(huì)是什么?他的觀點(diǎn)受那些因素影響?

3.         作一個(gè)質(zhì)量成本分析。

4.         如何對(duì)連接器4003137的檢驗(yàn)作正常,加嚴(yán)和放寬操作?

5.         處理有質(zhì)量問(wèn)題的供應(yīng)商有哪些手段?

6.         企業(yè)推行免檢的目的有哪些?

 


附件:

 

卡耐爾公司財(cái)務(wù)經(jīng)理調(diào)查獲取如下數(shù)據(jù):

 

每天使用量平均 D2,000個(gè)

單價(jià):P2,000/個(gè)

工人工資:L15/小時(shí)

制造設(shè)備折舊: H4000/

總體庫(kù)存成本為S36.5%/每年

來(lái)料不合格率為:n5%,

制造費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)工時(shí):T:每個(gè)2小時(shí),

生產(chǎn)線人工:G 10個(gè)

維修設(shè)備折舊:K8000/

 

來(lái)料檢驗(yàn)流程:來(lái)料檢驗(yàn)員將待檢區(qū)的物料逐個(gè)或全部檢驗(yàn),并運(yùn)送到庫(kù)房,不合格品進(jìn)行隔離,放置于不合格區(qū),

平均處理時(shí)間一天,8小時(shí),

因?yàn)閬?lái)料檢驗(yàn)庫(kù)房面積大,比平均庫(kù)存多占有100M2。折舊20/ M2/

來(lái)料檢驗(yàn)設(shè)備總價(jià)值J365 萬(wàn),十年折舊,以平均法折舊

來(lái)料檢驗(yàn)辦公室面積 50 M2。折舊60/ M2/


計(jì)算的結(jié)果:

 

1.檢驗(yàn)成本:

檢驗(yàn)人工+檢驗(yàn)設(shè)備折舊+平均庫(kù)存+額外場(chǎng)地折舊

 

檢驗(yàn)人工:34×8小時(shí)×L=34×8×15=4,080

 

檢驗(yàn)設(shè)備折舊: J/10/365=3650,000/365=10,000

 

平均庫(kù)存:D×M×S/365 =1,000×2,000×36.5%/365=2,000

 

額外場(chǎng)地折舊:

庫(kù)房:100M2×20=2,000

辦公室:50M2×60=3,000

 

共:4,080+10,000+2,000+3,000=19,080

 

2.制造

 

免檢后制造不合格品所花費(fèi)的成本,

 

人工費(fèi)用+制造費(fèi)用+維修費(fèi)用+庫(kù)存費(fèi)用

 

人工費(fèi)用:T×L×G=2×15×10=300

 

制造費(fèi)用:H/8×2=4,000×2/8=1,000

 

維修費(fèi)用:

150個(gè)花了8個(gè)小時(shí)12個(gè)工人:

12×8×L+K×8/8 = 12×8×15+8,000×8/8 = 9,440

每一個(gè):9,440/150=63

每一個(gè)維修時(shí)間:8×12/150=0.64小時(shí)·人

 

庫(kù)存費(fèi)用:(T+0.64)×S/365×M=2.64×36.5%/365×2,000=5.18

 

一個(gè)元件的總制造成本:300+1,000+63+5.18=1,368.15

 

每天產(chǎn)量D

 

1,368.15×D×n=1,368.15×50=68,408

 

質(zhì)量損失:損失/產(chǎn)值=68,408/300+1,000+2,000)×1,000=2.07%


 

點(diǎn)評(píng):

毫不奇怪,各部門(mén)的觀點(diǎn)都會(huì)是以自己部門(mén)的利益為目標(biāo)考慮是否支持免檢的推動(dòng),這無(wú)可非議,在其位謀其政。而作為質(zhì)量經(jīng)理,則不能以自己質(zhì)量部門(mén)的利益為導(dǎo)向,要以企業(yè)的利益為己任,這也是對(duì)質(zhì)量經(jīng)理的一個(gè)要求,因?yàn)橘|(zhì)量部門(mén)不是職能部門(mén),而是管理部門(mén)。

從質(zhì)量成本的分析結(jié)果來(lái)看,免檢的優(yōu)越性不言自明,但不能就此做出決定堅(jiān)持免檢,要以企業(yè)目前內(nèi)部狀況和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)條件考慮,這也是質(zhì)量經(jīng)理要與高層管理者溝通的原因。質(zhì)量經(jīng)理要了解企業(yè)的長(zhǎng)期戰(zhàn)略目標(biāo)和短期達(dá)成的績(jī)效。質(zhì)量工作要為此服務(wù)。常??吹竭@樣的質(zhì)量經(jīng)理、這樣的質(zhì)量部:“反正質(zhì)量不好,我不放行,誰(shuí)說(shuō)放行誰(shuí)負(fù)責(zé)”。似乎自己是企業(yè)的警察和法官。這種將自身置于企業(yè)之外的態(tài)度是非常不負(fù)責(zé)任的。

因而,質(zhì)量經(jīng)理不需要去猜測(cè)總經(jīng)理的觀點(diǎn)會(huì)是什么?他的觀點(diǎn)受那些因素影響?唯一的途徑是去了解,去溝通。如果目前企業(yè)的成本壓力巨大,是一種方案,而面對(duì)市場(chǎng)的質(zhì)量提升是企業(yè)當(dāng)務(wù)之急,又會(huì)對(duì)決策產(chǎn)生不同的影響。

從案例看出,卡耐爾公司的質(zhì)量管理中存在著一些值得提升之處,例如,在來(lái)料檢驗(yàn)中并沒(méi)有看到SPC在實(shí)施,因?yàn)闆](méi)有用到GB2828 的正常,加嚴(yán)和放寬操作及其相關(guān)的企業(yè)內(nèi)部操作流程,這是質(zhì)量控制的基本工作。企業(yè)要根據(jù)SPC中的規(guī)定,做出流程,并落實(shí)到日常操作中。

再有,供應(yīng)商出了質(zhì)量問(wèn)題,來(lái)料不合格怎么辦?在這個(gè)案例中,經(jīng)理們開(kāi)會(huì)商量。其實(shí),這也表明公司缺少了質(zhì)量控制中的一項(xiàng)最基本的流程《不合格處理流程》:供應(yīng)商的來(lái)料不合格,分析原因,出具《不合格報(bào)告》,供應(yīng)商管理工程師向供應(yīng)商提交《供應(yīng)商整改通知書(shū)》,或《8D報(bào)告》,要求供應(yīng)商提出應(yīng)急措施,糾正措施,永久性措施和預(yù)防措施等。這是一個(gè)常態(tài)管理。如果不是免檢,供應(yīng)商就不出問(wèn)題?免檢并不代表放任自流,出了問(wèn)題還要通過(guò)流程解決。如果堅(jiān)持免檢,卡耐爾公司還必須建立或完善《不合格處理流程》。

對(duì)于供應(yīng)商的不合格品,可以選擇的措施是:報(bào)廢銷(xiāo)毀,返修,返工,退回,讓步接收及降級(jí)使用。對(duì)供應(yīng)商經(jīng)濟(jì)賠償要根據(jù)合同的約定,通常有幾種形式:有只負(fù)責(zé)更換不合格品的,或者按比例賠償,最嚴(yán)格的是補(bǔ)償所有的連帶損失。

在免檢是否實(shí)施上,企業(yè)文化的力量不可忽視,日本的質(zhì)量大師石川馨先生對(duì)檢驗(yàn)的評(píng)價(jià)是浪費(fèi),許多世界大企業(yè)根本沒(méi)有來(lái)料檢驗(yàn),只要成為供應(yīng)商,就必須是免檢。但也有相當(dāng)多的企業(yè)達(dá)不到這樣的境界,而將來(lái)料檢驗(yàn)作為質(zhì)量控制的最重要手段,再者,但凡來(lái)料不合格,措施一定有一項(xiàng)是“加強(qiáng)來(lái)料檢驗(yàn)”。從案例也可以看出,推動(dòng)免檢,企業(yè)的質(zhì)量文化建設(shè)必須同步進(jìn)行。

免檢的最重要目的自然是處于成本的考量,在大多數(shù)情形下,實(shí)施免檢后都會(huì)給企業(yè)帶來(lái)不菲的經(jīng)濟(jì)效益。但免檢的目的還在于用這種手段促進(jìn)供應(yīng)商的質(zhì)量提升。試想,如果供應(yīng)商知道客戶(hù)無(wú)論如何要做來(lái)料檢驗(yàn),那么如果自己放松一些,還會(huì)有最后一道關(guān)口可以挑出毛病。而相反,自己這里是最后的一個(gè)關(guān)口。其控制力度、態(tài)度會(huì)大大的不同。免檢是把檢驗(yàn)前移,還有把責(zé)任同時(shí)也前移到供應(yīng)商。

其實(shí),設(shè)置了來(lái)料檢驗(yàn),大家便會(huì)依賴(lài)于它,但事實(shí)上,來(lái)料檢驗(yàn)并不能解決所有問(wèn)題,嚴(yán)重地說(shuō),大部分問(wèn)題來(lái)料檢驗(yàn)都查不出來(lái),典型地說(shuō),可靠性、壽命、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、破壞性試驗(yàn)才能檢查的材質(zhì)等問(wèn)題,在許多來(lái)料檢驗(yàn)中都不可能完全涉及到。最終對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)的是生產(chǎn)工藝的過(guò)程控制。去掉來(lái)料檢驗(yàn),是為了加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品全過(guò)程的質(zhì)量管理。

 

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