張小強(qiáng),張小強(qiáng)講師,張小強(qiáng)聯(lián)系方式,張小強(qiáng)培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
精益化生產(chǎn)運(yùn)營管理專家
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精益化生產(chǎn)運(yùn)營管理專家

廣東,深圳 40 ~ 50 歲
《工業(yè)4.0與智能制造》《工匠精神》《零缺陷質(zhì)量管理》《降本增效》《精益生產(chǎn)》《供應(yīng)鏈管理》《多樣少量速期訂單管理》《六型班組建設(shè)》《標(biāo)桿管理與精益化生產(chǎn)運(yùn)營》《新質(zhì)生產(chǎn)力+》《TQM》《問題分析》
¥30000 元/場
參考價(jià)格
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張小強(qiáng)導(dǎo)師
廣東省數(shù)智化高科技研究院      總顧問
廣東省強(qiáng)國制造研究院          院  長
中創(chuàng)投投資有限公司            董事長
人社部“中國創(chuàng)翼”            國賽評(píng)委
共青團(tuán)中央                    中國青年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師 
藍(lán)天助學(xué)志愿者協(xié)會(huì)            會(huì)  長
著作人
國資委特聘運(yùn)營管理專家;清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家;北京大學(xué)、山東大學(xué)、華中科技大學(xué)、中山大學(xué)等院??妥淌?;香港生產(chǎn)力促進(jìn)中心精益管理顧問;“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師。
曾任職于 聯(lián)想集團(tuán)SCM供應(yīng)鏈中心總經(jīng)理;鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)本部協(xié)理;法國松源股份質(zhì)量副總、總經(jīng)理等職務(wù)。
長期致力于企業(yè)規(guī)范化運(yùn)營管理系統(tǒng)搭建與優(yōu)化,通過自主經(jīng)營與投資孵化的經(jīng)營模式,獨(dú)創(chuàng)并研究出了一套適合中國企業(yè)經(jīng)營環(huán)境下的運(yùn)營管理
課程 更多>>
[張小強(qiáng)]《基于(結(jié)果為導(dǎo)向)的中基層管理者技能修煉》
課程背景: 當(dāng)前管理界形成一個(gè)共識(shí):制約中國企業(yè)發(fā)展的主要瓶頸是管理。天時(shí)、地利關(guān)健在于人和。面對(duì)全球化的浪潮,中國企業(yè)真正要?jiǎng)?chuàng)建現(xiàn)代企業(yè)管理機(jī)制,首先必需打造一支高水準(zhǔn)的職業(yè)化管理隊(duì)伍。聯(lián)想創(chuàng)始人柳傳志曾提出管理三要素:建班子,定戰(zhàn)略,帶隊(duì)伍。其中放在首位的建班子,就是管理團(tuán)隊(duì)的建設(shè)。 目前企業(yè)中多數(shù)中層經(jīng)理人都是從基層做起來的,而且往往是在基層工作很出色的,絕大部分是因?yàn)闃I(yè)務(wù)能力出色,專業(yè)技
2024-07-07
[張小強(qiáng)]激活個(gè)體·盤活組織 《凝心聚力·結(jié)果導(dǎo)向》
課程綱要: 第一章:觀念篇:建職場品牌,創(chuàng)輝煌人生! 1、 什么叫職業(yè)化 2、 真正的保障:就業(yè)保障VS職業(yè)保障 3、 保障的來源:成為優(yōu)秀的職業(yè)人 4、 職業(yè)化對(duì)我們的幫助是什么 5、 痛苦的工作VS快樂的工作 6、 如何避免成為職場植物人 7、 如何讓雇傭軍變成志愿軍 8、 小心!不要被你的公司圈養(yǎng) 9、 職業(yè)化金字塔的構(gòu)建:職業(yè)能力VS職業(yè)結(jié)果VS職業(yè)品牌 10、實(shí)戰(zhàn)演練:就業(yè)心態(tài)VS品牌
2024-07-07
[張小強(qiáng)]基于結(jié)果為導(dǎo)向的 《精益團(tuán)隊(duì)打造與高效管理》
課程背景: 生產(chǎn)企業(yè)中多數(shù)管理者都是從基層做起來的,而且往往是在基層工作很出色的,絕大部分是因?yàn)闃I(yè)務(wù)能力出色,專業(yè)技術(shù)過硬,對(duì)于管理,他們經(jīng)常依靠零散的經(jīng)驗(yàn)和感覺,并沒有真正形成系統(tǒng)的、科學(xué)的、實(shí)操性的管理技能。從而出現(xiàn)管而不力,理而不清,資源配置混亂,角色錯(cuò)位,瞎指揮等管理無序現(xiàn)象,導(dǎo)致企業(yè)反應(yīng)遲鈍,競爭力弱,效率低下,創(chuàng)新
2024-07-07
[張小強(qiáng)]《基于精細(xì)化管理為導(dǎo)向的安全生產(chǎn)》
課程綱要 一、精細(xì)化管理模型構(gòu)建 1、精細(xì)化管理的認(rèn)知 2、精細(xì)化管理路徑圖 3、精細(xì)化管理目標(biāo)導(dǎo)向 (1)安全保障 (2)質(zhì)量為先 (3)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) (4)結(jié)構(gòu)優(yōu)化 (5)新質(zhì)生產(chǎn) 4、精細(xì)化管理核心要素 (1)由量變到質(zhì)變 (2)由規(guī)模到人效 (3)由將就到講究 (4)由體力到腦力 (5)由制造到智造 二、精細(xì)化經(jīng)營模型構(gòu)建 1、精細(xì)化領(lǐng)導(dǎo)勝任力(一個(gè)管理+兩個(gè)能力) 2、精細(xì)化經(jīng)營的三個(gè)核心
2024-07-07
[張小強(qiáng)]精益7S落地與精細(xì)化導(dǎo)入
章 節(jié)一精益7S實(shí)戰(zhàn) 一、7S推行的目的與意義 1.古語:千里之行始于足下 2.5S的起源、含義及其發(fā)展過程 3.7S與現(xiàn)場管理的關(guān)系 4.7S是其它管理體系良好運(yùn)作的基礎(chǔ) 5.工廠推進(jìn)7S管理的目的 6.7S的八大作用 7.成功推進(jìn)7S管理的案例 8.海爾6S大腳印案例 9.德國寶馬、保時(shí)捷車間現(xiàn)場管理分析案例 二、7S推進(jìn)的誤區(qū) 1.7S推行很簡單 2.工作太忙,沒有時(shí)間做7S 3.7S細(xì)節(jié)
2024-07-07
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