課程背景                                                                            

®“精”—— 少投入、少消耗資源、少花時(shí)間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)“兩高一低”目標(biāo)值：高質(zhì)量、高效率、低成本。

®“益”—— 產(chǎn)出更多經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的目標(biāo)，形成精益求精文化。

精益管理是一種以客戶需求為拉動(dòng)，以消滅浪費(fèi)和不斷改善為核心，使企業(yè)以最少的投入獲取成本和經(jīng)營效益顯著改善的一種全新的管理模式。它的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)客戶對(duì)時(shí)間和價(jià)值的要求，以科學(xué)合理的制造體系來組織為客戶帶來增值的價(jià)值活動(dòng)，縮短訂單周期，從而顯著提高企業(yè)適應(yīng)市場萬變的能力。后疫情時(shí)代，倒逼企業(yè)的各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思維”，強(qiáng)化各級(jí)干部進(jìn)一步“認(rèn)知精益”，升級(jí)以結(jié)果為導(dǎo)向的“精益模式”，真正做到以最小資源投入，包括人力、設(shè)備、資金、材料、時(shí)間和空間， 創(chuàng)造出盡可能多的價(jià)值，為顧客提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和滿意的服務(wù)，在創(chuàng)造自身價(jià)值的同時(shí)提高企業(yè)贏利能力，并贏取更多商業(yè)機(jī)會(huì)。

課程目標(biāo)                                                              

1、找到具有企業(yè)自身屬性的精益管理路徑圖；

2、掌握高效率、高質(zhì)量、低成本經(jīng)營的方法；

3、掌握企業(yè)匠心智造的26個(gè)落地行動(dòng)方案；

4、掌握企業(yè)全面精細(xì)化運(yùn)營11個(gè)關(guān)鍵行為；

5、找到企業(yè)的個(gè)性化精益價(jià)值鏈成果支持點(diǎn)。

適合對(duì)象                                                                      

制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)管理者、供應(yīng)鏈管理者（含銷售、計(jì)劃、采購等）、質(zhì)量管理者、技術(shù)工藝（IE\PE）管理者等管理干部。

課程結(jié)構(gòu)                                                                           

上 篇《匠心智造26個(gè)行動(dòng)方案導(dǎo)入》

一、賦能管理（精益管理導(dǎo)向）

1、何謂精益及精益管理

2、精益價(jià)值鏈導(dǎo)向圖

3、用精益的思維看待當(dāng)下管理

4、“零缺陷”管理10個(gè)思維認(rèn)知

5、由粗放到精益路徑圖

6、賦能驅(qū)動(dòng)精益

7、由管控到賦能轉(zhuǎn)變

8、賦能（人和事）

二、匠心智造(精益落地方案）26個(gè)落地行動(dòng)方案導(dǎo)入（建模型）

1、細(xì)節(jié)創(chuàng)優(yōu)模型

2、消除六不模型

3、可視監(jiān)管模型

4、清潔生產(chǎn)模型

5、五定管理模型

6、防錯(cuò)防呆模型

7、定崗定責(zé)模型

8、技能定崗模型

9、三三配置模型

10、作業(yè)指導(dǎo)模型

11、褒貶區(qū)隔模型

12、實(shí)物參照模型

13、缺陷導(dǎo)航模型

14、關(guān)鍵矯正模型

15、規(guī)格備忘模型

16、過程規(guī)范模型

17、標(biāo)準(zhǔn)固化模型

18、質(zhì)量日清模型

19、履歷追蹤模型

20、“OPL” 模型

21、安全護(hù)航模型

22、問題導(dǎo)航模型

23、人機(jī)配置模型

24、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)模型

25、設(shè)備點(diǎn)檢模型

26、消除浪費(fèi)模型

課間作業(yè)沙盤（15分鐘）

企業(yè)內(nèi)控自主診斷各學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)根據(jù)老師課程導(dǎo)讀，以本企業(yè)為單位，以企業(yè)內(nèi)控現(xiàn)狀為核心，自主診斷五項(xiàng)問題點(diǎn)。改善（15分鐘）

落地行動(dòng)方案提報(bào)各學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)依據(jù)老師課程落地行動(dòng)方案，參考改善工具表格式架構(gòu)，現(xiàn)場擬定十項(xiàng)計(jì)劃改善點(diǎn)。

下 篇《全流程精細(xì)化運(yùn)營11個(gè)關(guān)鍵行為》

一、精細(xì)運(yùn)營（精益系統(tǒng)導(dǎo)航）11個(gè)環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別與防范（建系統(tǒng)）

1、客戶需求評(píng)價(jià)（需求分析）

2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)（評(píng)價(jià)管理）

3、標(biāo)準(zhǔn)建立導(dǎo)入（落地實(shí)施）

4、工藝設(shè)計(jì)導(dǎo)入（高效低本）

5、工裝、模制具制作（防錯(cuò)防呆）

6、供應(yīng)商開發(fā)、選擇、評(píng)價(jià)、準(zhǔn)入（系統(tǒng)管理）

7、訂單評(píng)審（供應(yīng)鏈協(xié)同）

8、物料入廠把關(guān)（源頭控制）

9、生產(chǎn)過程管控（“首件”切入）

10、售前復(fù)盤（閉環(huán)管理）

11、客戶滿意度評(píng)價(jià)（服務(wù)質(zhì)量）

二、價(jià)值塑造（精益成果輸出）

1、構(gòu)建全員改善機(jī)制（從人手向人才轉(zhuǎn)變）

2、推動(dòng)流程優(yōu)化（簡單直接有效）

3、精益供應(yīng)鏈?zhǔn)崂恚ㄌ豳|(zhì)增效降本）

4、精益價(jià)值鏈搭建（1+1 >2）

5、打造精益團(tuán)隊(duì)（基業(yè)長青）

6、精益文化締造（基因傳承）

課間作業(yè)沙盤（15分鐘）

訂單交付管理各學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)根據(jù)老師課程導(dǎo)讀，以本企業(yè)為單位，盤點(diǎn)出可支撐訂單及時(shí)化交付的關(guān)鍵因素點(diǎn)。

（關(guān)鍵詞：質(zhì)量、效率、成本、協(xié)同、經(jīng)營）沙盤（15分鐘）

精益價(jià)值畫像各學(xué)習(xí)團(tuán)隊(duì)依據(jù)老師整體課程架構(gòu)引領(lǐng)，結(jié)合自身學(xué)習(xí)成果轉(zhuǎn)化，輸出具有企業(yè)自身屬性的精益價(jià)值畫像。（關(guān)鍵提示：企業(yè)未來的樣子）

主講：

張小強(qiáng)導(dǎo)師

廣東省數(shù)智化高科技研究院      總顧問

廣東省強(qiáng)國制造研究院          院  長

中創(chuàng)投投資有限公司            董事長

人社部“中國創(chuàng)翼”            國賽評(píng)委

共青團(tuán)中央                    中國青年創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師

藍(lán)天助學(xué)志愿者協(xié)會(huì)            會(huì)  長

著作人

國資委特聘運(yùn)營管理專家；清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家；北京大學(xué)、山東大學(xué)、華中科技大學(xué)、中山大學(xué)等院?？妥淌冢幌愀凵a(chǎn)力促進(jìn)中心精益管理顧問；“雙七”領(lǐng)導(dǎo)力大中華區(qū)啟航導(dǎo)師。

曾任職于 聯(lián)想集團(tuán)ＳＣＭ供應(yīng)鏈中心總經(jīng)理；鴻海集團(tuán)富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)本部協(xié)理；法國松源股份質(zhì)量副總、總經(jīng)理等職務(wù)。

長期致力于企業(yè)規(guī)范化運(yùn)營管理系統(tǒng)搭建與優(yōu)化，通過自主經(jīng)營與投資孵化的經(jīng)營模式，獨(dú)創(chuàng)并研究出了一套適合中國企業(yè)經(jīng)營環(huán)境下的運(yùn)營管理模式：以精細(xì)化為底層支撐，以數(shù)智化為頂層設(shè)計(jì)，構(gòu)建基于企業(yè)全價(jià)值鏈為導(dǎo)向的“人-財(cái)-物-產(chǎn)-供-研-銷-治”全面運(yùn)營系統(tǒng)。開發(fā)并主講課題有：《工業(yè)4.0與智能制造》《工匠精神與匠心智造》《零缺陷質(zhì)量管理》《降本增效》《精益生產(chǎn)》《基于價(jià)值鏈為導(dǎo)向的供應(yīng)鏈管理》《訂單及時(shí)化生產(chǎn)與計(jì)劃管理》《六型班組建設(shè)》《標(biāo)桿管理與精益化生產(chǎn)運(yùn)營》《以結(jié)果為導(dǎo)向的精益團(tuán)隊(duì)打造》《基于數(shù)字化工廠構(gòu)建的質(zhì)量策劃與質(zhì)量賦能》

出版著作11本：

《一本書讀懂工業(yè)4.0》

《工業(yè)4.0與智能制造》

《匠心智造》

《砍掉浪費(fèi)》

《中國智造轉(zhuǎn)型升級(jí)之路與精益實(shí)踐》

《不懂管理你就自己干到死》

《今天你創(chuàng)業(yè)了嗎》

《在絕望中尋找希望》

《新常態(tài)正能量》

《受益一生的哈佛談判課》

《瘋狂管理》

服務(wù)客戶代表：

中航工業(yè)、宇通客車、中國中車、廣州本田、東風(fēng)日產(chǎn)、中國一汽、五羊本田、玉紫集團(tuán)、龍工集團(tuán)、振華集團(tuán)、中國空空導(dǎo)彈研究院、中沙石化、福田汽車、陜汽集團(tuán)、博世科技、大眾汽車、戴卡輪轂、淅減減震器、東風(fēng)本田、德爾福派克、德國GETRAG、萬安集團(tuán)、洛陽正大、柳工集團(tuán)、首農(nóng)股份、新希望、新希望六合、通威集團(tuán)、雙胞胎、鐵騎力士、上美塑膠、Peer皮爾軸承、中宇集團(tuán)、金麒麟集團(tuán)、西安航天、太古飛機(jī)、國家核電、國家電網(wǎng)、中航六院、沈鼓集團(tuán)、沈飛集團(tuán)、藍(lán)英工業(yè)、秦川機(jī)床、現(xiàn)代摩比斯、上海沃爾沃、億隆自動(dòng)化、南玻集團(tuán)、TDK-EPC愛普科斯、正泰電工、許繼電氣、威勝儀表、華立儀表、海康威視、京東方、華為松山湖、歌爾股份、隆基股份、先聲電器、OPPO手機(jī)、中興通訊、富士康科技、國人通信、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、澳柯瑪集團(tuán)、美的家電、日立影像（中國）、日立電梯、格蘭仕、TCL集團(tuán)、華陽多媒體、科銳電子、賽爾富電子、北方微電子、Varian醫(yī)療設(shè)備、生益科技、鉑陽集團(tuán)、泰寶防偽、中集集團(tuán)、鑼響汽車、三一重工、中聯(lián)重科、中通客車、西蒙電氣、格力股份、長虹-華意、皮爾軸承、金發(fā)科技、晚安家居、歐派家居、斯帝羅蘭、九牧集團(tuán)、TOTO衛(wèi)浴、惠達(dá)實(shí)業(yè)、立邦涂料、諾和諾德制藥、伊利乳業(yè)、瀘州老窖、茅臺(tái)集團(tuán)、汾酒集團(tuán)、扳倒井酒業(yè)、黃河嘉釀啤酒、娃哈哈、稻香村、雙匯股份、金鑼食品、蒙牛集團(tuán)、華潤三九、國藥集團(tuán)、仁和藥業(yè)、修正藥業(yè)、石藥集團(tuán)、華潤雪花啤酒、燕京啤酒、雅戈?duì)?、奧康鞋業(yè)、紅蜻蜓、比音勒芬、柒牌服飾、361服飾、安踏股份、西得樂集團(tuán)、南昌電力、紫金礦業(yè)、首鋼集團(tuán)、中國電力設(shè)備、煙臺(tái)南山集團(tuán)、科瑞石油裝備、冀東水泥、南方水泥、中聯(lián)水泥、中鋁瑞閩、中石油集團(tuán)、云天化集