工業(yè)4.0智能制造與企業(yè)精細化生產(chǎn)運營
專為制造型企業(yè)量身訂制,全面提升企業(yè)“智造”水準
課程背景
作為全球“最大的工廠”,中國在制造領(lǐng)域發(fā)揮著巨大的作用,在德國推出工業(yè)4.0戰(zhàn)略之時,中國借其之勢,從“制造”向“智造”全力邁進,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與中國加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式、建設(shè)制造強國形成歷史性交匯。對中國制造而言,這既是寶貴的機遇,又是空前的挑戰(zhàn)。毫無疑問,工業(yè)4.0時代將是中國在全球制造業(yè)競爭場上獲得提升和超越的絕佳契機。信息技術(shù)推進的制造業(yè)正在以飛快的速度走進智能化。每一個行業(yè)的業(yè)態(tài)都將發(fā)生巨變。高品質(zhì)、低成本、短交期的大規(guī)模定制時代將大幅提升人類的生活幸福指數(shù)。而萬物互聯(lián)技術(shù)的使用讓物聯(lián)有了智能化的基礎(chǔ)。隨著移動互聯(lián)、工業(yè)4.0時代的到來,企業(yè)轉(zhuǎn)型大勢所趨,調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略、探索發(fā)展方式已成為企業(yè)的新常態(tài)。同時,由于市場環(huán)境、競爭環(huán)境的不停變化,企業(yè)需要在轉(zhuǎn)型過程中不斷調(diào)整、完善其轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略和發(fā)展模式,在轉(zhuǎn)型過程中逐步提升競爭力也成為企業(yè)的新常態(tài)。
適合對象
各類制造型企業(yè)的總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、供應(yīng)鏈管理者、質(zhì)量經(jīng)理、車間主任、科(課)長、一線管理者等生產(chǎn)管理干部
課程時間
2天(12小時)
課程結(jié)構(gòu)
章節(jié) | 項 目 | 主 旨 內(nèi) 容 |
一 | 工業(yè)4.0導(dǎo)向 | 1、工業(yè)4.0是萬物互聯(lián) 2、工業(yè)4.0是智能制造 3、工業(yè)4.0是集成創(chuàng)新 4、工業(yè)4.0是數(shù)據(jù)傳遞 5、工業(yè)4.0是模式轉(zhuǎn)型 |
二 | 工業(yè)4.0基石 | 1、硬件升級(基礎(chǔ)構(gòu)建) 2、軟件支撐(信息采集) 3、人才保障(關(guān)鍵資源) 4、互聯(lián)互通(消除障礙) 5、流程優(yōu)化(組織提效) |
三 | 工業(yè)4.0核心 | 1、產(chǎn)品智能化(定制) 2、生產(chǎn)方式智能化(靈活) 3、裝備智能化(自動) 4、管理智能化(優(yōu)化) 5、服務(wù)智能化(響應(yīng)) |
四 | 工業(yè)4.0趨勢 | 1、橫向集成(SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)) 2、縱向集成(內(nèi)部垂直運營) 3、端對端集成(C2B模式) |
五 | 智能制造四大關(guān)鍵特征 | 1、精益運營:向細分市場投放精益產(chǎn)品 2、方案設(shè)計:產(chǎn)品不只是硬件,而且融入信息 3、軟件管理:借助互聯(lián)網(wǎng)工具實現(xiàn)流程無縫對接 4、設(shè)計研發(fā):精細化、個性化、極致化 |
六 | 智能制造六大實施支柱 | 1、標(biāo)準化(產(chǎn)品研發(fā)) 2、模塊化(分解整合) 3、自動化(人機配置) 4、數(shù)字化(量化指標(biāo)) 5、信息化(閉環(huán)拉動) 6、智能化(引領(lǐng)趨勢) |
七 | 智能制造四大數(shù)據(jù)支撐 | 1、產(chǎn)品數(shù)據(jù):為滿足個性化需求提供條件 2、運營數(shù)據(jù):實現(xiàn)工業(yè)控制與管理優(yōu)化 3、價值鏈數(shù)據(jù):重新挖掘比較成本優(yōu)勢 4、外部數(shù)據(jù):提升管理決策與市場應(yīng)變能力 |
八 | 智能制造五大創(chuàng)新驅(qū)動 | 1、技術(shù)創(chuàng)新:快速軌道的利器 2、產(chǎn)品創(chuàng)新:工業(yè)產(chǎn)品數(shù)字化智能化發(fā)展方向 3、模式創(chuàng)新:構(gòu)筑全新生產(chǎn)模式與商業(yè)模式 4、業(yè)態(tài)創(chuàng)新:加速重構(gòu)產(chǎn)業(yè)價值鏈體系 5、組織創(chuàng)新:進行業(yè)務(wù)流程重組與企業(yè)組織再造 |
九 | 案例解讀與剖析 | 1、尚品宅配(年業(yè)績增幅超60%-70%) 2、紅領(lǐng)制衣(年業(yè)績增幅超150%) 3、阿里巴巴(淘工廠) 4、哈雷摩托(日產(chǎn)1200臺定制產(chǎn)品) 5、海爾互聯(lián)工廠 |
十 | 案例啟示與研討 | 1、三一重工:打造全球一流流程型組織 2、中聯(lián)重科:智能制造挺進工業(yè)4.0風(fēng)口 3、華為:布局萬物互聯(lián)工業(yè)4.0大數(shù)據(jù)時代 4、長虹:進軍數(shù)字化個性化,推進智能工廠轉(zhuǎn)型 5、西門子:信息技術(shù)集成領(lǐng)域集跑者 |
十一 | 標(biāo)桿管理 (企業(yè)精細化體系構(gòu)建) | 1、由粗放至精細導(dǎo)航 2、BPR-JIT-SCM-TCM-VSM五大模型構(gòu)建 3、精細化管理推進“三先”模式 4、公司低效五個特征 5、價值流改進:行政流程 VS 操作流程 6、公司利潤流程(賺錢 VS 省錢) 7、精細管理實施路徑 |
十二 | 突破瓶頸 (創(chuàng)建精益價值) | 25個精益標(biāo)準化管理模型構(gòu)建 1、細節(jié)創(chuàng)優(yōu)模型 2、可視監(jiān)管模型 3、清潔生產(chǎn)模型 4、防錯防呆模型 5、定崗定責(zé)模型 6、技能定崗模型 7、“333”配置模型 8、作業(yè)指導(dǎo)模型 9、褒貶區(qū)隔模型 10、實物參照模型 11、缺陷導(dǎo)航模型 12、關(guān)鍵點矯正模型 13、規(guī)格備忘模型 14、過程規(guī)范模型 15、標(biāo)準固化模型 16、質(zhì)量日清模型 17、履歷追蹤模型 18、全員改善模型 19、“OPL” 模型 20、安全護航模型 21、問題導(dǎo)航模型 22、人機配置模型 23、指引糾偏模型 24、工藝設(shè)計模型 25、設(shè)備點檢模型 |
十三 | 系統(tǒng)創(chuàng)優(yōu) (高效低本營造) | 1、五大工具分析與應(yīng)用 2、真假效率區(qū)別 3、計劃組織與落地實施 4、質(zhì)量運營五現(xiàn)模式創(chuàng)建 5、訂單評審與新產(chǎn)品導(dǎo)入管理 6、SCM供應(yīng)鏈系統(tǒng)創(chuàng)建 7、信息流與實物流對接管理 |
主講導(dǎo)師:張小強老師
中國管理科學(xué)研究院人才戰(zhàn)略研究所專業(yè)委員會委員;;國資委特聘生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家;清華繼續(xù)教育學(xué)院經(jīng)理人研修班特聘專家;國家發(fā)改委培訓(xùn)中心特邀生產(chǎn)管理培訓(xùn)師;中國教育培訓(xùn)協(xié)會顧問導(dǎo)師;香港生產(chǎn)力促進中心精益生產(chǎn)管理顧問;現(xiàn)任海納管理學(xué)院咨詢事業(yè)部總經(jīng)理。
曾任職于全球五百強企業(yè)聯(lián)想集團生產(chǎn)經(jīng)理;臺資龍頭企業(yè)鴻海集團富士康科技PCEBG事業(yè)群生產(chǎn)運營總監(jiān);法國知名企業(yè)松源股份供應(yīng)鏈運營經(jīng)理、常務(wù)副總等職務(wù)。10年企業(yè)任職生涯中,張老師從一線工人到高階管理崗位的親身體驗,總結(jié)并獨創(chuàng)出了一套制造型企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)細節(jié)定位運營模式,尤其在制造型企業(yè)生產(chǎn)制造,質(zhì)量管理,物料統(tǒng)籌及采購優(yōu)化等專業(yè)方面有其獨到的見解,至力于幫助中國企業(yè)培養(yǎng)實戰(zhàn)型的管理人才,并已成功為上百家大中型企業(yè)做過培訓(xùn)咨詢服務(wù),幫助諸多企業(yè)在制造成本、生產(chǎn)運營、物流統(tǒng)籌等領(lǐng)域取得極大的收益,張老師“不求深奧,但求有效,生產(chǎn)統(tǒng)籌,細節(jié)定位”的培訓(xùn)與管理思想受到客戶的一致認可與贊許。服務(wù)客戶包括五糧液、格力電器、廣州鋼鐵股份、廣東南粵藥業(yè)、四川鐵騎力士實業(yè)集團、煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院、四川天味實業(yè)、南車集團、許昌煙草機械有限責(zé)任公司、河南省宋河酒業(yè)、金星啤酒集團、中原特鋼股份、中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司、中航光電科技股份、中國空空導(dǎo)彈研究院、青島啤酒、廣西柳工集團、蘭州石化、蘭州金川集團、青海水泥股份有限公司、大連三島食品、北京首鋼建設(shè)集團有限公司國際工程分公司、廣東眾生藥業(yè)股份、東莞玖龍紙業(yè)、一汽豐田汽車有限公司、中糧生化能源、中國造幣總公司、修正藥業(yè)、福田汽車、美的集團等數(shù)百家知名及優(yōu)秀企業(yè)。
品牌課程:
《1》 工業(yè)4.0時代企業(yè)生產(chǎn)運營《方案班》---JIT與TCM
《2》 工業(yè)4.0時代企業(yè)生產(chǎn)運營《工具班》---PMC與SCM
《3》 贏在基層---TWI五型班組構(gòu)建與金牌班組長十項管理修煉
《4》 突破瓶頸---4M1E贏利現(xiàn)場十項管理技能
《5》 砍掉浪費---C6消減成本6大利器與縮減總動員
《6》 賺錢機器---TPM全面生產(chǎn)保全與設(shè)備點檢體系構(gòu)建
《7》 利潤中心---降低采購成本的5個驅(qū)動力與2個盈利增值點
《8》 彈性PMC---柔性生產(chǎn)計劃與物料需求控制
《9》 企業(yè)生命線---TQM全員品質(zhì)管理與23832品質(zhì)模型構(gòu)建
《10》 高效低本---“5R”物資管理與SCM供應(yīng)鏈模式創(chuàng)建
客戶見證:
與張老師接觸雖然只有一年多時間,從初次邀請張老師培訓(xùn)到現(xiàn)在的公司常年顧問,最后讓我決定聘請的理由就是張老師的敬業(yè)精神與專業(yè)資勵,晚上11點鐘我在巡視車間的時候還很意外地看到他在車間搜集問題,幫助干部指導(dǎo)現(xiàn)場改善。雖然僅一年時間,但目前為止我們的車間管理已經(jīng)提升到了行業(yè)中同類水平,這一切也源于張老師一年來的辛勤付出與幫助,公司正在進行五年長遠目標(biāo)規(guī)劃,也愿張老師能陪同我們五年的目標(biāo)征程。
上海錦龍股份總經(jīng)理 杜繼林
得知小強老弟《砍掉浪費》一書馬上要出版,要了全部書稿用了兩天時間一個人先看完,由此受到內(nèi)容的啟發(fā),于周一開始就讓人力資源部門組織基層以上干部在公司每周一、五開展讀書會活動,先期內(nèi)容就是小強老弟《砍掉浪費》一書章節(jié)內(nèi)容,讓我下達指示的驅(qū)動就是書中“地下工廠”一詞及其內(nèi)容剖析,它讓我想到了集團目前的過程浪費,由此公司內(nèi)部將進行一次全方位的系統(tǒng)學(xué)習(xí)與改進!
廣東東莞華嘉集團董事長 尤智嘉
記得05年在南京舉辦的中國企業(yè)家論壇會議上,張老師就坐在我的臨座上,當(dāng)時彼此并無多少話語交流,而在后來的幾次見面中,我慢慢的發(fā)現(xiàn)張老師其實是一個比較謙虛的人,通過他的經(jīng)驗分享與專業(yè)資歷背景,給了我企業(yè)管理上莫大的幫助與支持,尤其是在08年底當(dāng)同行們都嚷嚷利潤不高的時候,我卻暗自感到欣慰的是,公司自07年上半年與張老師的接觸與輔導(dǎo)過程中,我們的浪費已經(jīng)得到了明顯的控制,08年我們的內(nèi)部物流成本目標(biāo)也接近預(yù)定目標(biāo)點,這都是我們公司全員配合以及張老師全力輔助的結(jié)果。
浙江廣隆五金制品有限責(zé)任公司總經(jīng)理 李忠
張老師的課程特色就是實戰(zhàn)實用性較強,從頭至尾都是工具管理,一切都用工具說話,這正是生產(chǎn)課程的一大亮點,張老師課程另一特色就是語言幽默,技巧發(fā)揮得當(dāng),能將生產(chǎn)類課程講的很活,深受學(xué)員的喜愛與推崇。今日聞訊張老師新書《砍掉浪費》即將問世,借此機會也向廣大讀者朋友與學(xué)員朋友全力推薦。
香港生產(chǎn)力拓展中心研究院執(zhí)行院長 曹秉群
6月份去了濟南聽了張老師有關(guān)〈精細化生產(chǎn)成本〉管理的課程后,回到公司繼而于8月份邀請了張老師來公司進行集團內(nèi)部組織輪訓(xùn),為期一周的輪訓(xùn)結(jié)束后,張老師主動還為集團各事業(yè)部提出了建議性的整改方案,時至今日兩個月時間已經(jīng)過去了,事業(yè)部的干部們從改善中嘗到了甜頭,繼而主動申請再邀張老師來集團培訓(xùn),這也是我從事人資工作8年以來在公司少見的一種現(xiàn)象,以此也足以證明張老師課程的實用性,而這也正是企業(yè)目前所關(guān)注的。
西安霸王集團人力資源總監(jiān) 唐葉萍