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生產、倉儲物流實戰(zhàn)派講師
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魯鵬:物料管理測試卷2
2016-01-20 48198

公司名稱:   重慶五九精密鍛壓有限公司   姓名:   符亞蘋        

討論題:

1、簡單描述一下“計劃供應部”“魯氏物料需求管理法”和“魯氏物料盤點法”,并簡要說明這幾種方法在我公司是否可行?并簡述理由。(30分)

1)計劃供應部:按照精、全、準、狠的原則對市場和客戶的需求做到相應的計劃和供應。在我們公司不可行,因為在我公司信息流方面做的還不夠完善,這對于市場預測還不夠準,而且信息傳遞也不夠及時、準確。各部門的合作也不是很緊密。在物料控制和生產計劃方面還不能做到精、全、準、狠。

(2) 魯氏物料需求管理法:在倉庫中根據制定的相關依據進行收發(fā)料及有效的物料管理。在我們公司可行,因為魯氏物料需求管理法是一種簡單有效的管理方法,只需庫管員按照相關規(guī)定操作課做到有效的倉儲作業(yè)管理。

3)魯氏物料盤點法:庫管員對庫存無聊進行及時的盤點,區(qū)分存貨,運用MRP降低庫存及呆滯品和廢品。在我們公司可行,因為此方法提供了盤點的具體方案及有效的處理呆廢品的方法,庫管員按照其方法就可以做到。

2、通過本課程的學習,有那些收獲?今后工作的改善點在那里?(30分)

通過本課程有如下收獲:

       了解精益物流的重要性。

       在實際生產中的生產計劃和物料控制的銜接

       了解了產生緊急訂單和插單的原因及訂單的處理

       5S管理對倉儲作業(yè)的好處,MRP在物料管理中的應用和ERP在現代化企業(yè)中的重要性。

       合理控制庫存,降低倉儲成本。

       倉儲管理和跨部門合作不良產生的原因、引發(fā)的問題及解決方法。

       ABC管理法在倉儲運作中的運用,對物料收發(fā)控制。

       魯氏物料需求管理法和魯氏物料盤點法在倉儲中的運用。

       配送及采購的相關問題以及解決方法。

改善點: 

  倉儲人員要不僅僅停留在操作層面上而要對物料進行有效的控制。

  加強個部門之間的合作,讓信息傳遞及時、準確。

  減少由于自身原因產生的緊急訂單及插單。

  制定規(guī)則,嚴格按照規(guī)則進行收、管、發(fā),在必要是進行靈活處理。

  減少庫存積壓,做到不斷料、不呆料、不囤料、

  將MRP在物料管理中進行有效運用。

  做好ABC分類管理法,對物料進行適當的管理。

  按照魯氏物料需求管理法及魯氏物料盤點法對物料進行管理。

 

 

3、結合本次課程試著羅列本公司內部物料管理的難點在那里?與魯老師或者同仁一起探討和交流?。?span style="font-family:Times New Roman;">40分)

學習了本次課程我覺得我們公司的難點主要在這些地方:

  本公司的倉儲屬于傳統(tǒng)倉儲,對于很對操作技術僅停留在傳統(tǒng)的操作層面上,現代化技術及相關的計算機操作不足,很難實現更高效的倉儲管理。

  庫房存在很多呆料、廢料,部分材料積壓時間過長。占據了大量的空間及流動資金。

  倉儲管理與跨部門協(xié)作不良,缺少信息交流,導致積壓缺貨,物流不暢。

  庫房5S做得不夠完善。存在多處漏洞。

  倉儲人員地位低,有隨意性,不能按原則辦事,對倉儲缺少系統(tǒng)、整體規(guī)劃意識,不能對物料進行有效控制。

  各部門未能進行數據收集及交流,不能將MRP在物流管理中進行有效的運用。

 

 

 

 

 

 

得分:   98分    魯鵬                  

 

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