課程背景：

供應商作為企業(yè)的一個重要伙伴群體，有著特殊的意義他們運作的好壞直接影響道企業(yè)的戰(zhàn)略與績效。首先產(chǎn)品的70%左右的價值是由供應商負責供應的，其次供應商的產(chǎn)品質(zhì)量水平?jīng)Q定了最終產(chǎn)品的品質(zhì)等級，第三供應商產(chǎn)品的研發(fā)迭代速度決定了新產(chǎn)品的推出與迭代速度，第四供應商的成本與制造能力決定了產(chǎn)品的性價比。因此供應商群管理發(fā)展的意義非常重大，必須依賴專業(yè)系統(tǒng)的方法與工具來保障供應商群的協(xié)同一致性。

在整個供應商管理發(fā)展系統(tǒng)中，供應商的選擇是關鍵的一步，選對了供應商事半功倍選錯了則恰恰相反。同時供應商的質(zhì)量交期與數(shù)量的保證都是需要強大的供應商管理系統(tǒng)來支撐的。在調(diào)查分析總結中發(fā)現(xiàn)以下幾個問題在供應商管理中非常普遍：

▉ 很難開發(fā)出合適的供應商；

▉ 供應商績效管理很難實施；

▉ 供應商的交期，品質(zhì)與價格總是不能讓人放心，難以把握；

▉ 供應商為什么越來越“不聽話”？庫存太大怎么解決？

▉ 如何管理供應商的關系，從而為公司的增長、利潤，和風險管理做出貢獻。

為了系統(tǒng)地解決以上的問題，本課程“互聯(lián)網(wǎng)+”供應商管理革新從系統(tǒng)建設的角度展開，集成供應鏈管理，從供應商職能的轉換，供應商的開發(fā)選擇，供應商績效管理與供應商關系管理等方面從理論道實踐到工具方法一一導入，做到能找到合適的供應商，保證供應商績效達標，并把關鍵供應商集成到公司的系統(tǒng)，流程和產(chǎn)品里，實現(xiàn)成本最優(yōu)效率最高。旨在幫助企業(yè)建立持續(xù)打造爆品的供應商管理系統(tǒng)。

課程收益：

▉理解供應鏈集成管理、精益管理，消除信息鴻溝和管理浪費；

▉系統(tǒng)理解供應商的定位，掌握戰(zhàn)略尋源的關鍵技術；

▉掌握供應商選擇、評估和管理的流程；

▉清晰明白針對不同的產(chǎn)品，設定供應商評審的要素和權重；

▉掌握通過系統(tǒng)評審確保供應商質(zhì)量，及應對封閉供應鏈和壟斷供應商的方法；

▉學會管理供應商風險以及供應商關系管理的重要性。

課程特色：

——針對企業(yè)普遍存在的供應商開發(fā)與管理的實際問題，結合以工作實務為核心，針對性的進行培訓；理解日系企業(yè)供應商品質(zhì)管理的精髓，典范企業(yè)SQE案例。

——所講的先進技術與方法、工具中20%全球跨國企業(yè)正在引用，30%國內(nèi)優(yōu)秀、知名企業(yè)引用，50%普遍企業(yè)正在引用并已實施。

課程時間：2天，6小時/天

課程對象：總經(jīng)理、采購總經(jīng)理、采購總監(jiān)、戰(zhàn)略采購、供應鏈管理人員

課程方式：案例分析+工具導入+實操訓練

課程大綱

第一講：“互聯(lián)網(wǎng)+”加速供應鏈集成

一、供應鏈集成管理－精益管理

1. “互聯(lián)網(wǎng)+”的風起云涌

1）信息技術的價值升級

2）個性化與工業(yè)化的平衡

2. 高效供應鏈構建

1）市場導向的供應鏈戰(zhàn)略

2）供應鏈的協(xié)同流程和機制

3）完善的產(chǎn)品生命周期管理

3. IT重構-信息高速路

1）管理模式與業(yè)務過程的柔性

2）信息系統(tǒng)的敏捷性與適應性

4. 零庫存-虛擬工廠

1）微利時代的鐵血贏家

2）服裝行業(yè)的虛擬工廠

案例分析：恐龍與狼群

二、“互聯(lián)網(wǎng)+”供應鏈管理－新挑戰(zhàn)

1. 客戶融入生命周期管理：產(chǎn)品研發(fā)

1）統(tǒng)計分析客戶的真實感受

2）將客戶感受轉化為產(chǎn)品需求與設計思想

2. 制造快速轉換技術：定制化

1）柔性化改造升級

2）C2M-客戶對工廠

3. 供應商虛擬管理：采購與計劃

1）信息代替庫存-信息的可視性

2）流程節(jié)點的壓縮

案例分析：開廠、雇人和裁人、關廠的游戲

第二講：供應商管理能力開發(fā)

一、輕資產(chǎn)與供應商管理能力

1. 重資產(chǎn)的窮途末路

1）重資產(chǎn)模式供應商的優(yōu)勢

2）重資產(chǎn)模式供應商的優(yōu)勢

3）與產(chǎn)品相匹配的資產(chǎn)模式

2. 供應商管理常犯誤區(qū)

誤區(qū)一：高分低配的供應商

誤區(qū)二：價高的供應商才專業(yè)

誤區(qū)三：我做精益，你備庫存

誤區(qū)四：降龍三招“壓、逼、換”

誤區(qū)五：人員的“車水馬龍”

案例分析：公司越大越經(jīng)不起折騰

二、供應商管理的核心能力

1. 供應商管理團隊的核心素質(zhì)

1）供應商的開發(fā)與管理

2）成本核算與權重評估

3）采購商務談判能力

2. 打造一流的供應商管理能力

1）供應商管理流程清楚明確

2）職責清楚的供應商管理組織

3）完整的績效管理與KPI指標

案例分析：公司越大越經(jīng)不起折騰

第三講：供應商選擇開發(fā)

一、供應商開發(fā)尋源策略（七步驟）

第一步-建立采購類別

1）類似的供應商

2）相同的加工過程

第二步-建立支出分析

1）采購支出分析

2）供應商集中度分析

第三步-建立需求分析

1）整合客戶的所有需求

2）評估滿足需求的風險

第四步-供應市場分析

1）細分市場

2）供應商定位

工具：5力與SWOT模型

第五步-制定采購策略

1）定義物料組尋源目標

2）制定尋源戰(zhàn)術

第六步-進行供應商選擇

1）制定供應商列表

2）能力評估與審核

第七步-管理供應商績效

1）制定表現(xiàn)管理流程

2）保證供應基礎完備

案例分析：戰(zhàn)略轉型中的供應商開發(fā)

二、供應商數(shù)據(jù)庫建立三步驟

工具：漏斗工具

第一步：采購類別與供應商候選名單

第二步：邀標書的發(fā)出-RFI/RFP/RFQ

第三步：評估及決定供中標應商名單

案例分析：沒有滿意的供應商

第四講：供應商分級管理

一、供應商管理體系中的關鍵點

1. 供應商管理的責任歸屬

1）多權分立，無人負責

2）權責范圍歸屬

2. 用流程制度管理供應商

1）建立供應商管理制度

2）梳理供應商管理流程

3. 合適的才是最好的

1）供應商選擇忌好高騖遠

2）供應商選擇門當戶對原則

二、供應商系統(tǒng)評審

1. 供應商的分類管理

1）按照供應商屬性分類

2）類別的權重劃分

3）供應商的分類-戰(zhàn)略/伙伴/交易類

2. 供應商分級模式

1）傳統(tǒng)的分級模式-類別的屬性分類

2）ABC的分級模式-客觀評估供應商

3. 多因素評估法

1）八大因素的設定方法

2）權重分解和細化指標

案例分析1：奇美電子

案例分析2：沒有滿意的供應商

第五講：供應商績效管理

一、供應商績效評估

工具：計分卡

1. 供應商績效管理

1）績效管理周期

2）績效考核范圍

2. 供應商績效評估KPI－CDQS

1）績效指標的設定-CDQTFS等

2）指標權重的分解要點

3. 推動供應商績效改善-關鍵供應商

1）關鍵供應商的選擇

2）建立聯(lián)合持續(xù)改善機制

4. 績效管理-戰(zhàn)略采購成果持久的關鍵

二、供應商績效評估技術

1. 項目列舉法

1）定性供應商評級

2）適用于中小企業(yè)

2. 加權指數(shù)法

1）定性供應商評級

2）權重設定的關鍵

3. 成本比率法

1）最客觀的供應商評級

2）依賴數(shù)據(jù)與準確率

案例分析1：加權計算

案例分析2：NOKIA諾基亞

第六講：供應商關系與發(fā)展管理

一、供應商關系地圖

1. 供應商生命周期管理

2. 供應商關系創(chuàng)新（約定績效與發(fā)展）

3. 降低供應商風險與供應商整合

4. 供應商集成是供應商管理的最高層次

5. A模式（狩獵式）VSJ模式（牧羊式）

案例分析：豐田與通用

二、供應商“體質(zhì)“管理

1. 供應商管理的體系框架

2. 供應商年度審核

1）供應商關系的升級于降級

2）供應商的優(yōu)化改善項目

流程工具：審核方法

1）多因素體質(zhì)評級

2）年度綜合績效評估

3. 供應商認證管理

1）認證體系的構成

2）優(yōu)秀供應商的授權證書

案例分析：逆向激勵-飛利浦