1.影響工序質(zhì)量的因素及其控制
•人為因素
影響工序質(zhì)量的第一個因素是人。人是萬物之靈，世界上只要有了人，什么奇跡都能創(chuàng)造出來。但人是最積極、最活躍的因素，同時也是最不確定的因素。人的控制應該從技術水平和責任心兩個方面來進行。
?、偌夹g水平
對于技術水平，不同工種、不同產(chǎn)業(yè)、不同產(chǎn)品的企業(yè)會有不同的標準。對此，國家有一定的序列標準，而有些企業(yè)的工種，不在國家的序列標準之內(nèi)，就需要企業(yè)自身制定一些相應的標準從技術上區(qū)分工人的等級。企業(yè)應該盡可能提高工人的技術水平。
②責任心
在責任心上主要抓好“五個三”，即三檢制、三自一控、三工序、三不放過、三按。這部分內(nèi)容會在后面的章節(jié)中詳細介紹。
•機器設備
機器是制造產(chǎn)品的必要設備。機器對于生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是至關重要的。在一些以高精尖的數(shù)控機床加工為中心、流水線為主體的企業(yè)，機器設備是事關全局的重要因素。
在企業(yè)中要嚴格抓住設備管理，要搞好設備管理，通常來說要做到“三好”和“四會”。“三好”是管好、用好、維修好；“四會”是會操作、會維護、會排除故障、會發(fā)現(xiàn)問題。要發(fā)揮好機器設備的作用，還要做到輕重型機械的維護、保養(yǎng)、維修。通過大修、中修、小修，維護、保養(yǎng)一整套的設備管理活動，才能保證設備的正常運行。同時，對高精尖的設備還必須要有專門的技術、專門的維修工來保證設備的正常運行。
•原料因素
原材料決定產(chǎn)品的品質(zhì)，如果原材料不合格，最后的產(chǎn)品也不可能合格。對于原材料應該嚴格控制進料關，檢驗人員要做到以下幾點：“把住進來的，看住出去的，干好手中的，考核動真的”。通過以上幾點，同時不斷地想辦法去改善工作，才能把原材料控制做好。
•工藝方法
工藝方法的控制在前面的章節(jié)中已有介紹。一個先進的工藝和一個落后的工藝、一個正確的工藝和一個不正確的工藝所造成的產(chǎn)品質(zhì)量差別非常大。所以在工藝上一定要研究，并進行不斷地改善。
•環(huán)境因素
環(huán)境對于產(chǎn)品的質(zhì)量影響非常大，這在前面的章節(jié)中也有介紹，例如某些工廠對潔凈度、溫度等都有很高的要求。
•計量器具
計量器具是質(zhì)量的眼睛，計量器具不好，一切的檢測數(shù)據(jù)都沒有根據(jù)。
?、俦３钟嬃科骶叩闹軝z率和完好率
控制質(zhì)量，首先就要保持計量器具的周檢率、完好率都要達到百分之百。
②增強計量器具的實力
計量器具除了要做好完好率、周檢率以外，還要使自己的實力增強。計量器具的先進與否，代表著企業(yè)的實力，同時強化計量器具的實力，也有利于企業(yè)效率的提高。
以上六個因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響并不是一樣的，而是根據(jù)具體的產(chǎn)品、具體的企業(yè)、具體的加工對象和工序而有所不同。勞動密集型企業(yè)，主要是要抓人的因素；技術密集型企業(yè)主要是抓自動化加工，所以要精心地維護設備、嚴格控制原材料；有些企業(yè)側(cè)重改變工藝方法；也有的企業(yè)需要改善工作環(huán)境等。
2.班組長在現(xiàn)場管理中的職責
•五個三
班組長在現(xiàn)場管理中要做到“五個三”，它們分別是：
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所謂“三自一控”就是要做到每個工作都自檢、自分、自糾，控制一次自檢正確率。自己要檢查自己的產(chǎn)品，區(qū)分合格品和不合格品；要分開存放，不能混亂；要自己糾正自己的錯誤，還要控制一次自檢正確率。
②三檢制
所謂“三檢制”就是首檢、互檢和巡檢。
“首檢”就是通過手工進行檢查，主要是檢查工藝是否正確以及設備調(diào)整是否合理，首件檢查在大批量加工的企業(yè)中非常重要；互檢就是互相監(jiān)督；巡檢就是巡回檢查。
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“三工序活動”指的是復查上工序，保證本工序，服務下工序
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“三按”即按圖紙、按工藝、按標準生產(chǎn)。
⑤三不放過
“三不放過”是指質(zhì)量事故原因不查清不放過；責任者沒有受到教育不放過；整改措施不落實不放過。
如果抓好了這“五個三”，基本上就把人的因素抓住了。
•“三好”“四會”
設備維護的“三好”，即管好設備、用好設備、維修好設備；設備維護的“四會”，即會使用設備、會檢查設備、會維護設備、會排除設備的故障。
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