精益制造有兩種解釋，一種就是精益生產(chǎn)，另一種是包含了目前流行的多種理論、技術(shù)，如及時(shí)響應(yīng)(Just-in-Time,JIT)、約束理論(TheoryofConstraints,TOC)、精益生產(chǎn)及敏捷制造的概念，同時(shí)也與以減少錯(cuò)誤為目的的六標(biāo)準(zhǔn)差(SixSigma)互相補(bǔ)足。精益制造主要專注在客戶的增值項(xiàng)目上、減少生產(chǎn)的廢棄物以及提倡不斷改進(jìn)生產(chǎn)過(guò)程的方法。

    精益制造的14項(xiàng)管理原則

    原則1：管理決策以長(zhǎng)期理念為基礎(chǔ),即使因此犧牲短期財(cái)務(wù)目標(biāo)也在所不惜

    原則2：建立無(wú)間斷的操作流程以使問(wèn)題浮現(xiàn)原則3：實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩

    原則3：實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩

    原則4：使工作負(fù)荷水準(zhǔn)穩(wěn)定生產(chǎn)均衡化

    原則5：建立立即暫停以解決問(wèn)題.從一開(kāi)始就重視品質(zhì)管理的文化

    原則6：工作的標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與授權(quán)

    原則7：運(yùn)用視覺(jué)管理使問(wèn)題無(wú)處隱藏

    原則8：使用可靠的.已經(jīng)過(guò)充分測(cè)試的技術(shù)以協(xié)助員工及生產(chǎn)流程

    原則9：把徹底了解且擁護(hù)公司理念的員工培養(yǎng)成為領(lǐng)導(dǎo)者,使他們能教導(dǎo)其他員工從內(nèi)    部培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)者,而不是自外部招攬

    原則10：培養(yǎng)與發(fā)展信奉公司理念的杰出人才與團(tuán)隊(duì)

    原則11：重視事業(yè)伙伴與供貨商網(wǎng)絡(luò),激勵(lì)并助其改進(jìn)尋找堅(jiān)實(shí)伙伴,以長(zhǎng)期互惠方式共同成長(zhǎng)

    原則12：親臨現(xiàn)場(chǎng)查看以徹底了解情況，現(xiàn)地現(xiàn)物深入了解并報(bào)告你親眼所見(jiàn)的情形

    原則13：不急于作決策,以共識(shí)為基礎(chǔ),徹底考慮所有可能的選擇,并快速執(zhí)行決策

    原則14：通過(guò)不斷省思與持續(xù)改進(jìn)以變成一個(gè)學(xué)習(xí)型組織，找出問(wèn)題的根本原因,并提出解決方案