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中國實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)質(zhì)量采購管理講師
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劉小明:互利共贏的供應(yīng)商質(zhì)量控制
2016-01-20 53046

引言

  在經(jīng)濟(jì)全球化不斷深化的今天,企業(yè)越來越注重于發(fā)現(xiàn)和發(fā)揮自身的核心能力,對于非核心業(yè)務(wù)大多采用外包的方式,由供應(yīng)商提供核心業(yè)務(wù)以外的作業(yè)。以汽車制造業(yè)為例,近20年來世界汽車業(yè)巨頭基本上剝離了其大部分次要零部件的生產(chǎn),如表1所示。由此可見,外購件的質(zhì)量直接決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和成本,對供應(yīng)商所提供產(chǎn)品的質(zhì)量控制已經(jīng)成為企業(yè)質(zhì)量管理的重要部分。

  隨著我國加入WTO 和國際國內(nèi)市場一體化進(jìn)程的加快,一些企業(yè)已經(jīng)意識(shí)到與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系的重要性,在對供應(yīng)商的質(zhì)量控制方面放棄了單向有利的原則,轉(zhuǎn)而尋求互利共贏。值得注意的是,目前大多數(shù)企業(yè)對此缺乏足夠的認(rèn)識(shí),據(jù)上海質(zhì)量管理科學(xué)研究院對上海市194家企業(yè)進(jìn)行調(diào)查的結(jié)果顯示,“供應(yīng)商質(zhì)量”的指標(biāo)得分在十項(xiàng)指標(biāo)中名列第八,而各指標(biāo)相關(guān)程度,如表2所示,“供應(yīng)商質(zhì)量”與其他指標(biāo)的相關(guān)系數(shù)相比,竟然是最小的,僅為0.5左右[1]??梢?,大部分企業(yè)還沒有充分認(rèn)識(shí)到供應(yīng)商的重要性,沒有與供應(yīng)商之間建立起牢固的合作關(guān)系,因此,如何加強(qiáng)對供應(yīng)商的質(zhì)量控制、建立互利共贏的合作關(guān)系已經(jīng)成為企業(yè)必須認(rèn)真面對的問題。

  選擇優(yōu)秀供應(yīng)商—質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)

  生產(chǎn)優(yōu)秀的產(chǎn)品需要優(yōu)質(zhì)的原材料和外購件,優(yōu)質(zhì)的原材料和外購件需要優(yōu)秀的供應(yīng)商來提供。因此,供應(yīng)商的選擇是進(jìn)行質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)。很難想象一個(gè)管理松散、設(shè)備陳舊、人員素質(zhì)低下的供應(yīng)商可以提供出優(yōu)秀的產(chǎn)品來;也很難想象一個(gè)信息閉塞、言而無信、財(cái)務(wù)緊張的供應(yīng)商可以及時(shí)、保質(zhì)保量地提供企業(yè)所需要的產(chǎn)品。那么應(yīng)該怎樣選擇適合自己的供應(yīng)商呢?

  1.1 對供應(yīng)商進(jìn)行基本情況調(diào)查

  (1) 如果供應(yīng)商是企業(yè)的老供應(yīng)商,現(xiàn)在要擴(kuò)展新供貨品種,則可查詢企業(yè)對該供應(yīng)商的評定資料。評定資料應(yīng)包括該供應(yīng)商的質(zhì)量供應(yīng)能力[2]、供貨及時(shí)性、財(cái)力狀況、對質(zhì)量問題處理的及時(shí)性及其它相關(guān)信息。

  (2) 如果被調(diào)查對象是準(zhǔn)備開發(fā)的供應(yīng)商,企業(yè)沒有關(guān)于該供應(yīng)商的詳細(xì)資料,可調(diào)查其他企業(yè)或企業(yè)內(nèi)其他分公司對該供應(yīng)商的評審資料。這些資料會(huì)告訴你該供應(yīng)商在同種或類似產(chǎn)品上的各類信息,甚至可能包括該供應(yīng)商的技術(shù)開發(fā)實(shí)力或在哪方面具有合作優(yōu)勢。

  (3) 進(jìn)行直接調(diào)查。企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品和供應(yīng)商的具體情況設(shè)計(jì)調(diào)查表。調(diào)查表的內(nèi)容應(yīng)包括企業(yè)規(guī)模、生產(chǎn)規(guī)模、主導(dǎo)產(chǎn)品、主要顧客及其反饋信息、生產(chǎn)設(shè)備、檢測人員和設(shè)備、過程能力指數(shù)、體系認(rèn)證情況、主要原材料來源等。調(diào)查表應(yīng)盡可能地全面、具體,盡量用數(shù)據(jù)或量值進(jìn)行表述,同時(shí)應(yīng)注意調(diào)查內(nèi)容便于進(jìn)行現(xiàn)場審核。對任一新產(chǎn)品應(yīng)同時(shí)調(diào)查若干有意向的企業(yè),并由其主要領(lǐng)導(dǎo)簽字確認(rèn)調(diào)查內(nèi)容的真實(shí)性。

  1.2對供應(yīng)商進(jìn)行管理體系審核和保證能力評估

  必要時(shí),企業(yè)可選派有經(jīng)驗(yàn)的審核員或委托有資格的第三方審核機(jī)構(gòu)到供應(yīng)商進(jìn)行現(xiàn)場審核和調(diào)查。企業(yè)應(yīng)有自己的審核標(biāo)準(zhǔn),把握關(guān)鍵要素和過程。對已通過體系認(rèn)證的,可關(guān)注其反映持續(xù)改進(jìn)的管理評審、內(nèi)審、糾正/預(yù)防措施、檢驗(yàn)與試驗(yàn)等較易發(fā)現(xiàn)問題的過程。如果這些方面處理得好,該企業(yè)應(yīng)該具有較好的合作潛力。對未通過體系認(rèn)證的企業(yè),應(yīng)著重從控制的有效性入手,關(guān)注其采購、設(shè)備、人員、檢驗(yàn)等重要過程。企業(yè)未通過體系認(rèn)證,只是說明其可能未按照ISO9001標(biāo)準(zhǔn)建立體系,這并不意味著它質(zhì)量管理體系不健全,更不意味著它沒有管理體系。只要企業(yè)對關(guān)鍵要素和過程控制良好,產(chǎn)品質(zhì)量能夠達(dá)到企業(yè)要求,就具備合作的基本條件。

  審核過程中還應(yīng)對被審核方的財(cái)務(wù)狀況、顧客滿意度、過程能力、職工素質(zhì)、服務(wù)水平等進(jìn)行調(diào)查。審核和調(diào)查應(yīng)形成明確詳細(xì)的審核報(bào)告和調(diào)查報(bào)告。審核結(jié)束后,企業(yè)應(yīng)對供應(yīng)商相關(guān)合作經(jīng)驗(yàn)、質(zhì)量保證能力、履約能力、后勤保障能力、服務(wù)和技術(shù)支持能力進(jìn)行綜合評估,根據(jù)評估結(jié)果進(jìn)行擇優(yōu)開發(fā)。

  1.3 樣品鑒定與驗(yàn)審

  企業(yè)應(yīng)對新開發(fā)供應(yīng)商的樣品進(jìn)行鑒定與驗(yàn)審。對樣品的鑒定應(yīng)有標(biāo)準(zhǔn),這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)可以是與國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家強(qiáng)制性要求相一致的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),或直接采用國標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等。同時(shí)該標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在供應(yīng)商開發(fā)樣品前經(jīng)雙方認(rèn)可,應(yīng)與供應(yīng)商的加工標(biāo)準(zhǔn)一致或兼容。特殊產(chǎn)品鑒定所需的專用檢測、計(jì)量設(shè)備或?qū)Νh(huán)境、方式的特殊要求應(yīng)得到雙方和認(rèn)可。

  確定樣品符合要求后,可先進(jìn)行小批量試用,試用合格后再批量供貨或正式使用。小批試用不單驗(yàn)證供應(yīng)商產(chǎn)品與樣品和技術(shù)要求的一致性,也是對供應(yīng)商產(chǎn)品滿足企業(yè)工藝要求的驗(yàn)證。

  1.4 供應(yīng)商的確定

  經(jīng)過調(diào)查、論證、開發(fā)樣品、小批試用等過程的選擇,符合企業(yè)要求的即為備選的合格的供應(yīng)商。在這整個(gè)比較選擇的過程中,企業(yè)應(yīng)遵循高質(zhì)量、低價(jià)格、重合同、守信用、管理好、距離近的原則。當(dāng)然,對重要程度不同的產(chǎn)品,原則的側(cè)重點(diǎn)應(yīng)有所不同。一般來說,應(yīng)特別注意綜合考慮價(jià)格和質(zhì)量損失,避免簡單采用比價(jià)采購給企業(yè)帶來的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)[2]

  另外,同一產(chǎn)品的供應(yīng)商點(diǎn)數(shù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的重要程度和供應(yīng)商的可靠程度確定。一般可以保持2-3個(gè),以保證供應(yīng)的可靠性和形成競爭,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)改進(jìn)和提高;對于經(jīng)營穩(wěn)健、供應(yīng)能力強(qiáng)、信譽(yù)好、關(guān)系密切的供應(yīng)商可以只保留一家,這對供需雙方都是很有利的。

  互利共贏的供應(yīng)商質(zhì)量控制的契約要求

  為了保證顧客對產(chǎn)品與服務(wù)的滿意,企業(yè)必須對產(chǎn)品形成的全過程進(jìn)行嚴(yán)格的管理與控制。為了使整個(gè)供應(yīng)鏈中每一個(gè)環(huán)節(jié),即合作伙伴,明確他們對質(zhì)量的責(zé)任與義務(wù),并保證實(shí)現(xiàn),伙伴之間必須以契約的形式形成承諾,并按照承諾的內(nèi)容測量質(zhì)量與服務(wù)。這里所說的契約僅指得到相關(guān)方簽署的,規(guī)定供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間質(zhì)量責(zé)任的文件化條款,包括合同和協(xié)議。嚴(yán)肅合理的契約對雙方不僅起到可靠的約束作用,而且可以有效保護(hù)雙方的利益。

  2.1 保證契約內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)和企業(yè)制度的統(tǒng)一性

  契約可引用或借鑒既定的法律、法規(guī)或規(guī)章制度、標(biāo)準(zhǔn)等。如可規(guī)定進(jìn)廠檢驗(yàn)抽樣標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB2828抽樣標(biāo)準(zhǔn);電器產(chǎn)品安全性能必須符合GB4706等。如發(fā)現(xiàn)有與相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度不一致之處,發(fā)現(xiàn)方應(yīng)及時(shí)提出修改。如在執(zhí)行過程中發(fā)現(xiàn)不一致,發(fā)現(xiàn)方應(yīng)及時(shí)通知不知情方,并按符合法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、制度的方式執(zhí)行。

  2.2 契約內(nèi)容應(yīng)實(shí)際有效

  起草與簽署契約時(shí),必須考慮產(chǎn)品形成過程中的實(shí)際情況,考慮契約執(zhí)行的可操作性。有些協(xié)議在制定時(shí)可能需要考慮的因素較多,規(guī)定需較為詳細(xì),但如果過于繁瑣,缺乏可操作性,反而起不到應(yīng)有的作用。例如,某公司需從供應(yīng)商采購大量的加工軸承用的鋼材。由于軸承對材料要求較嚴(yán),加工精度較高,公司為保證質(zhì)量,在協(xié)議中要求對方對每一批材料進(jìn)行化學(xué)成分分析和物理性能試驗(yàn)。供應(yīng)商如果引進(jìn)整套試驗(yàn)設(shè)備,勢必耗費(fèi)大量的成本,同時(shí)要配備相應(yīng)的技術(shù)人員。如果不增加資源配置,那么每次都要送社會(huì)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),支付昂貴的試驗(yàn)費(fèi)用。象這種契約,如果供應(yīng)商仔細(xì)審驗(yàn)的話,他就會(huì)考慮進(jìn)行利潤-成本-風(fēng)險(xiǎn)分析,在價(jià)格上提高要求。這種協(xié)議履行起來就有較大難度,同時(shí)也容易引起一些不必要的糾紛,不利于供應(yīng)鏈的穩(wěn)固和質(zhì)量價(jià)值鏈的形成。

  2.3 契約應(yīng)明確雙方的權(quán)利和責(zé)任,鼓勵(lì)供應(yīng)商的持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新

  契約中應(yīng)明確供需雙方的權(quán)利和責(zé)任,同時(shí)也應(yīng)規(guī)定必要的獎(jiǎng)懲性條款,一方面約束供應(yīng)商的質(zhì)量行為,另一方面鼓勵(lì)供應(yīng)商不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。對供應(yīng)商的獎(jiǎng)懲包括兩種類型。其一是因質(zhì)量責(zé)任的劃分而產(chǎn)生的獎(jiǎng)懲;其二是根據(jù)業(yè)績考核而產(chǎn)生的獎(jiǎng)懲。在實(shí)際的操作中,適當(dāng)?shù)莫?jiǎng)勵(lì)可能會(huì)產(chǎn)生意想不到的管理效果。某供應(yīng)商的產(chǎn)品在顧客手中出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的質(zhì)量問題,企業(yè)立即通知供應(yīng)商分析原因,采取整改措施。供應(yīng)商接通知后,積極地派人到現(xiàn)場進(jìn)行協(xié)助調(diào)查和分析,使問題很快得到了解決。本來根據(jù)雙方的協(xié)議規(guī)定,該供應(yīng)商除應(yīng)承擔(dān)全部質(zhì)量責(zé)任外,還應(yīng)承擔(dān)數(shù)額不菲的罰款。但企業(yè)考慮到該供應(yīng)商是自己的重要供應(yīng)商,一直合作很順利,質(zhì)量穩(wěn)定,決定獎(jiǎng)勵(lì)供應(yīng)商對質(zhì)量問題的快速反應(yīng)和積極的態(tài)度,免除了所有的罰款。結(jié)果年終評定發(fā)現(xiàn)該供應(yīng)商的產(chǎn)品合格率比上年有較大幅度的提高。

  根據(jù)業(yè)績考核產(chǎn)生的獎(jiǎng)懲,不應(yīng)僅僅流于形式,如在年終發(fā)一個(gè)獎(jiǎng)牌,公布一個(gè)優(yōu)秀供應(yīng)商名單,對若干供應(yīng)商進(jìn)行黃牌警告。這固然是一種方式,但如果不落到實(shí)處,業(yè)績評定就會(huì)顯得很蒼白。企業(yè)可以將訂單與業(yè)績聯(lián)系起來,還可給予業(yè)績好的供應(yīng)商一些政策性支持,如優(yōu)先付款、優(yōu)先開發(fā)新產(chǎn)品、實(shí)行部分產(chǎn)品的進(jìn)廠免檢等等。

  對于契約中的懲罰性條款要注意其可操作性。如生產(chǎn)空調(diào)機(jī)的公司與某閥門供應(yīng)商簽署協(xié)議,規(guī)定乙方(閥門供應(yīng)商)的所有產(chǎn)品應(yīng)保修五年,并規(guī)定如五年內(nèi)出現(xiàn)質(zhì)量問題的比率在0.3‰以下時(shí),供應(yīng)商為甲方免費(fèi)更換不合格品;該比率為0.3-0.5‰時(shí),乙方除免費(fèi)更換不合格品外,還要向甲方支付10000-50000元的罰款等等。結(jié)果乙方產(chǎn)品在顧客手中經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量問題,但甲方一直在用乙方的產(chǎn)品,市場返回的不合格品經(jīng)過長時(shí)間使用、拆換及若干次周轉(zhuǎn)后,很多已無法確定出廠日期。企業(yè)要對市場退回的不合格品按出廠時(shí)段進(jìn)行統(tǒng)計(jì)將浪費(fèi)大量的人力,而且周期太長。這樣根據(jù)協(xié)議,企業(yè)實(shí)際上無法對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量處罰。

  2.4契約的內(nèi)容應(yīng)公正、公平

  契約應(yīng)是經(jīng)過雙方充分協(xié)商達(dá)成的共識(shí),不應(yīng)只是一方對另一方的宣言或要求,內(nèi)容要經(jīng)過雙方認(rèn)可和確認(rèn)。另外,契約內(nèi)容應(yīng)涵蓋從產(chǎn)品開發(fā)、試制、檢驗(yàn)、包裝運(yùn)送到不合格品處理、售后服務(wù)的全過程,所以契約可包含多個(gè)層次,如供貨合同、質(zhì)量保證協(xié)議、技術(shù)協(xié)議、售后服務(wù)協(xié)議等。

  檢驗(yàn)—對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量控制的基本手段

  進(jìn)廠材料和外購件的檢驗(yàn)和監(jiān)督是保證外購材料和零件的重要手段。著名質(zhì)量專家費(fèi)根堡姆說:進(jìn)廠材料和外購件的控制就是根據(jù)最經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量水平來驗(yàn)收和貯存那些質(zhì)量符合要求的零件,同時(shí)強(qiáng)調(diào)最有時(shí)效的供應(yīng)者的責(zé)任。這里首先提到的是“最經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量水平”。進(jìn)廠檢驗(yàn)的基本目的就是防止不合格品流入生產(chǎn)流程造成不必要的損失,它要求與其效果相稱的最經(jīng)濟(jì)的手段和資源,這對于供需雙方都是有利的。如某企業(yè)的檢驗(yàn)員對所有的外購黃銅桿的外徑尺寸進(jìn)行逐檢,并保留著有關(guān)黃銅桿進(jìn)廠檢驗(yàn)的圖表和所有詳細(xì)尺寸。圖表非常詳盡地描繪出了供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量情況,檢驗(yàn)員為此付出了大量的勞動(dòng)。而一年以后,卻發(fā)現(xiàn)所有進(jìn)廠的檢驗(yàn)材料中沒有一根黃銅桿是廢品。顯然,這樣的100%檢驗(yàn)和詳盡的記錄與繪圖是一種浪費(fèi)。退一步說,即使不進(jìn)行100%檢驗(yàn),某些產(chǎn)品的檢驗(yàn)也需要昂貴的設(shè)備和大量的檢驗(yàn)工時(shí),而偏偏供應(yīng)商的檢測設(shè)備要相對先進(jìn)得多,工藝簡單得多。象這種情況,可以說企業(yè)中比比皆是。其實(shí)這種狀態(tài)剛好是對供應(yīng)商的不信任造成的,是質(zhì)量價(jià)值鏈沒有形成或不穩(wěn)定的表現(xiàn)。如果供需雙方以契約作為相互信任的依據(jù),并認(rèn)真履行,真正形成穩(wěn)固的供應(yīng)商關(guān)系,企業(yè)就可以大大減少不增值的重復(fù)檢驗(yàn)勞動(dòng)。當(dāng)然,契約不能代表完全的信任,要保證雙方契約的效力就少不了監(jiān)督。

  產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督是指企業(yè)定期從供應(yīng)商的產(chǎn)品中抽樣進(jìn)行型式試驗(yàn)或化驗(yàn)分析的活動(dòng)。例如供應(yīng)商提供一種國內(nèi)較先進(jìn)的納米材料,這種材料只有少數(shù)國家或高校檢測中心能夠檢測,顯然,檢測費(fèi)用相當(dāng)昂貴。這時(shí),就要考慮質(zhì)量成本問題。企業(yè)對此種材料用量較少,如果每批都要求其提供檢測報(bào)告,對供應(yīng)商將是一個(gè)極大的考驗(yàn)。為減輕供應(yīng)商檢測費(fèi)用的壓力,又使企業(yè)確信產(chǎn)品質(zhì)量,這時(shí)企業(yè)可以要求供應(yīng)商定期或每供一定量的材料時(shí)提供一次權(quán)威檢測報(bào)告、或?qū)?yīng)商的生產(chǎn)工藝和過程進(jìn)行認(rèn)可。另外,關(guān)于監(jiān)督抽樣(抽樣時(shí)間、地點(diǎn))、檢測機(jī)構(gòu)選擇、檢測費(fèi)用承擔(dān)的問題雙方可在契約中加以明確規(guī)定。

  不合格品的判定與處理

  在與供應(yīng)商長期合作的過程中,供應(yīng)商提供的產(chǎn)品可能會(huì)出現(xiàn)不合格品,客觀合理地判定與處理不合格品對形成良好的供應(yīng)商關(guān)系非常重要。

  4.1 不合格品的發(fā)現(xiàn)

  產(chǎn)生不合格品的因素很多,如設(shè)備損壞、原材料不合格品、工藝控制不嚴(yán)格、人員疏忽、包裝防護(hù)不夠、搬運(yùn)過程的損壞、安裝調(diào)試不當(dāng)?shù)取8鶕?jù)不合格品產(chǎn)生的原因,質(zhì)量責(zé)任的歸屬也不盡相同。不合格品的發(fā)現(xiàn)往往伴隨在產(chǎn)品的使用和檢驗(yàn)過程中。進(jìn)廠零部件經(jīng)過抽樣試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)達(dá)不到可接受質(zhì)量水平,根據(jù)契約或協(xié)議規(guī)定拒絕接收。如果已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了不合格品,但達(dá)到了所要求的AQL值,該批產(chǎn)品可以接收。但從概率上講,該批合格產(chǎn)品中肯定存在不合格品。這些不合格品和后來由于企業(yè)自身搬運(yùn)不當(dāng)、裝配不合理及其它意外因素造成的不合格品的判定是否恰當(dāng)會(huì)影響供需雙方關(guān)系。

  4.2 不合格品的質(zhì)量責(zé)任

  合格與不合格品的判定應(yīng)由統(tǒng)一的部門來實(shí)施,必要時(shí)可由供需雙方共同判定。不合格品判定時(shí)的檢驗(yàn)設(shè)備與環(huán)境應(yīng)該保持一致。同一塊線路板,在不同的環(huán)境溫度下,其電氣性能、抗干擾性能等可能會(huì)有較大的差別。因此,檢驗(yàn)應(yīng)在雙方認(rèn)可的條件、方式和環(huán)境下進(jìn)行。判定應(yīng)該保留相應(yīng)的記錄,以滿足過程中的可追溯性要求。

  同一個(gè)配套件,進(jìn)廠檢驗(yàn)時(shí)合格,出廠檢查時(shí)卻發(fā)現(xiàn)不合格品。這有可能是因?yàn)榄h(huán)境或其它意外因素的影響導(dǎo)致了產(chǎn)品的不合格品,也有可能是該配套件與其它配件之間的不協(xié)調(diào)。例如兩臺(tái)抽油煙機(jī)的電機(jī),來自同一個(gè)配套廠家同的一批產(chǎn)品,其中一臺(tái)裝配到機(jī)器A上,發(fā)現(xiàn)噪聲很大。換用另一臺(tái),“癥狀”消失。這時(shí)車間調(diào)試人員會(huì)在該臺(tái)電機(jī)上標(biāo)記“噪聲大”,作為不合格品退回。但配套廠家運(yùn)回電機(jī)后,重新測試,發(fā)現(xiàn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常聲。該電機(jī)被重新裝機(jī)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)確無噪聲大的問題。而車間調(diào)試人員堅(jiān)持自己的發(fā)現(xiàn)。經(jīng)過工程人員仔細(xì)分析,原來該電機(jī)轉(zhuǎn)子的固有頻率與機(jī)器A比較接近,裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)會(huì)發(fā)生諧振從而引起較大噪聲。如果把該電機(jī)重新裝到另一臺(tái)機(jī)器B上,“癥狀”就會(huì)完全消失。象這種問題,在企業(yè)中可能經(jīng)常發(fā)生。如果分析不出原因,往往會(huì)造成供需雙方合作上的不愉快。如果退貨前企業(yè)經(jīng)進(jìn)貨檢驗(yàn)部門重新檢驗(yàn)確認(rèn),就可及早發(fā)現(xiàn)問題?;蛲ㄖ涮讖S家修改工藝,使電機(jī)頻率遠(yuǎn)離抽油煙機(jī)的固有頻率,或遇到類似問題時(shí)車間調(diào)試、維修人員采取措施,不至于造成與供應(yīng)商之間的誤會(huì)。

  4.3不合格品的處理

  對不合格品的處理不外乎報(bào)廢、返工,返修、退貨等幾種方式。不論采取哪種方式,費(fèi)用的分擔(dān)肯定是雙方協(xié)調(diào)的關(guān)鍵。費(fèi)用應(yīng)根據(jù)不合格品比例的大小和不合格品影響程度確定,應(yīng)在協(xié)議或合同的相關(guān)條款中作出明確規(guī)定。企業(yè)可利用統(tǒng)計(jì)方法,分析出供需雙方都可接受的不合格品比例,從而確定合理的費(fèi)用分擔(dān)方式。某電器公司根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料,發(fā)現(xiàn)外購電器配套件的投入使用合格率一般在99.66%以上,只有較少情況會(huì)低于這一數(shù)值,就在雙方簽署的協(xié)議中規(guī)定月度投入使用合格率指標(biāo)為99.66%,并要求達(dá)不到該指標(biāo)的供應(yīng)商多負(fù)擔(dān)不合格品的處理費(fèi)用。

  供應(yīng)商的業(yè)績評定與動(dòng)態(tài)管理

  供應(yīng)商作為產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的重要資源之一必然要講求其有效性。2000ISO9000標(biāo)準(zhǔn)就把管理體系的有效性作為一個(gè)重點(diǎn)來考慮,因此對供應(yīng)商進(jìn)行業(yè)績評定十分重要,它是進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、擇選劣汰的依據(jù)。

  5.1評定方法

  (1) 按照采購要求,對關(guān)鍵材料、主要材料和次要材料定期進(jìn)行質(zhì)量缺陷分級評定。規(guī)定關(guān)鍵參數(shù)的缺陷分記為3分,主要缺陷為2分,次要缺陷為1分。一批材料中根據(jù)規(guī)定的抽樣方法最大分?jǐn)?shù)為6分。質(zhì)量工程師據(jù)此對供應(yīng)商進(jìn)行等級評定,并向供應(yīng)商發(fā)出通知。這種方法操作簡單,節(jié)省人力,但評價(jià)指標(biāo)偏少。

  (2) 質(zhì)量工程師不但收集每一供應(yīng)商的月度投入使用合格率,而且定期調(diào)查供應(yīng)部門和銷售部門的主管,對該供應(yīng)商的質(zhì)量穩(wěn)定性、售后服務(wù)水平和供貨及時(shí)性、供貨量的保證能力進(jìn)行綜合評價(jià)。例如采用滿分為100的評價(jià)體系,各分項(xiàng)滿分分別規(guī)定為:體系完善程度及有效性10分,年度平均投入使用合格率30分,全年批次合格率25分,供貨及服務(wù)25分,顧客反饋質(zhì)量10分。經(jīng)過充分收集資料,并調(diào)查分析后,給出每一供應(yīng)商綜合評分根據(jù)得分的高低評出優(yōu)劣。這種方法可比較全面準(zhǔn)確地反映供應(yīng)商的綜合實(shí)力。但由于此種方法耗時(shí)耗力較多,所以只適合于進(jìn)行較長周期的評定,如年終評定。

  5.2 動(dòng)態(tài)管理

  根據(jù)業(yè)績記錄,定期對所有供應(yīng)商進(jìn)行動(dòng)態(tài)分級評定。將所有供應(yīng)商劃分為A、B、C、D四級,根據(jù)材料價(jià)值、質(zhì)量要求、加工難易程度、社會(huì)供應(yīng)狀況等因素確定供應(yīng)商定點(diǎn)個(gè)數(shù)。定點(diǎn)個(gè)數(shù)為1A類供應(yīng)商,訂單分配為100%;定點(diǎn)個(gè)數(shù)為1B類供應(yīng)商,訂單分配為100%,但需開發(fā)該材料的新供應(yīng)商;定點(diǎn)個(gè)數(shù)為2AB類供應(yīng)商分別分配訂單60%40%;定點(diǎn)個(gè)數(shù)為3A、B、C類供應(yīng)商分別分配訂單55%30%15%;D類供應(yīng)商應(yīng)被淘汰。這種分級評定與管理將供貨訂單與供應(yīng)商績效、材料分級結(jié)合起來,使訂單的分配比較科學(xué)合理。當(dāng)然,這種方法對企業(yè)管理的整體水平也提出了很高的要求。

  結(jié)論

  隨著企業(yè)越來越專注于自身具有核心競爭力的領(lǐng)域,企業(yè)與供應(yīng)商的聯(lián)系就越來越密切,優(yōu)秀供應(yīng)商是企業(yè)的重要資源,在對供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量控制的同時(shí)如何與之建立互利共贏的關(guān)系是企業(yè)能否取得成功的關(guān)鍵。因此,對供應(yīng)商的質(zhì)量控制需要遵循互利共贏的原則,來選擇優(yōu)秀供應(yīng)商,通過契約來確立互利共贏的關(guān)系,通過質(zhì)量驗(yàn)證來保證契約的落實(shí),通過合理的責(zé)任分擔(dān)來保護(hù)雙方的利益,通過業(yè)績評定和動(dòng)態(tài)管理增強(qiáng)與優(yōu)秀供應(yīng)商的互利共贏關(guān)系。


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