1、生產(chǎn)方式?jīng)Q定布局
加工、組裝生產(chǎn)線的機(jī)器配置一般可分為兩種，一種是將相同的機(jī)器聚集在一起的“機(jī)器別配置”，另一種是按工程順序，將不同的機(jī)器排列起來的“工程順配置”。
因為機(jī)器別配置只擔(dān)當(dāng)一個工程，所以有員工很快就可熟練工程的優(yōu)點，但是工程間的半成品會增加，產(chǎn)品無法順暢地流到下工程，還會導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長。
對策時考慮工程順配置，此種場合的機(jī)器排列方法如適合一個人作業(yè)的，可將設(shè)備排列成分開排列的分離小島型、一條直線排列的步行傳遞貨物直線型、把直線型弄彎曲的U字形生產(chǎn)線等。如此多種的生產(chǎn)線，在進(jìn)行新的布局的時候，要滿足物的流動、人的流動以及情報流動三個條件，其中最重要的是作業(yè)流。
2、布局設(shè)計的要點
?。?）輔助生產(chǎn)線的終點，應(yīng)盡量接近供給對象的主生產(chǎn)線工序；
?。?）充分探討供應(yīng)各工序零部件的方法；
?。?）研究空卡板、包裝箱、夾具等的返回方法；
?。?）沿生產(chǎn)線設(shè)置大小適當(dāng)?shù)牧悴考悍艌鏊?nbsp;
?。?）不要忘記在生產(chǎn)線中設(shè)置檢查工序和修理工序；
?。?）確保設(shè)備的保養(yǎng)與修理所需空間；
?。?）生產(chǎn)線的形狀（直線型、圓弧形、Z字型、U字型等）受到產(chǎn)品和場地的制約，可從安裝、零部件供應(yīng)、管理方面考慮，采用最為合適的形狀。
3、注意事項：
?。?）入口和出口在一起，正面寬敞，里面可狹窄一些：
●固定工程內(nèi)的存放量；
●固定人的工作領(lǐng)域；
●消除機(jī)器空轉(zhuǎn)現(xiàn)象；
●實施適應(yīng)工作量的少人化作業(yè)。
?。?）排除“分離的小島”、“籠子里的小鳥”等現(xiàn)象，集中人的作業(yè)范圍。
?。?）不可讓1臺馬達(dá)驅(qū)動多條生產(chǎn)線運轉(zhuǎn)。
雖然說馬達(dá)還有多余的動力，但如果讓其驅(qū)動兩條生產(chǎn)線，可能會出現(xiàn)：A無法運轉(zhuǎn)，B也無法運轉(zhuǎn)；或者在只需要A運轉(zhuǎn)而不需要B運轉(zhuǎn)的時候，B生產(chǎn)線也在運轉(zhuǎn)的浪費現(xiàn)象。
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