隨著中國市場的發(fā)展,產(chǎn)品的生產(chǎn)正由數(shù)量增長型向質(zhì)量安全效益型轉(zhuǎn)變,在由“皇帝的女兒不愁嫁”的計劃經(jīng)濟到“酒香還怕巷子深”的市場經(jīng)濟,從國內(nèi)市場保護性壟斷到國際市場全面開放,在面臨危機與挑戰(zhàn)的同時,企業(yè)必須快速轉(zhuǎn)變經(jīng)營觀念,樹立“質(zhì)量就是企業(yè)生存和發(fā)展的基礎(chǔ),就是企業(yè)永恒的主題”的質(zhì)量管理理念;為實現(xiàn)“質(zhì)量奠定百年發(fā)展,品質(zhì)促就基業(yè)常青”的發(fā)展目標,不斷提高科技進步和內(nèi)部管理水平,全面提升了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的市場競爭力。 在
質(zhì)量管理的發(fā)展過程中,質(zhì)量管理思路已發(fā)生了質(zhì)的轉(zhuǎn)變,從產(chǎn)品質(zhì)量有“檢驗”到“預防”,由“堵”到“疏”,再到生產(chǎn)的“全面質(zhì)量管理”,我們不難看出企業(yè)在生產(chǎn)過程中的精細化要求與質(zhì)量水平要求越來越高。
1、質(zhì)量管理體系的轉(zhuǎn)變。為保障產(chǎn)品質(zhì)量安全,眾多企業(yè)在質(zhì)量管理方面已以更高的起點,與國際質(zhì)量管理模式接軌,全面導入產(chǎn)品生產(chǎn)的GMP質(zhì)量管理理念,建立獨立于生產(chǎn)管理的質(zhì)量保證體系,加強產(chǎn)品實現(xiàn)過程的質(zhì)量檢查和質(zhì)量監(jiān)督,在解決產(chǎn)量、成本、質(zhì)量發(fā)生沖突時,從根本上杜絕犧牲質(zhì)量的思想痼疾,實現(xiàn)了質(zhì)量管理理念的轉(zhuǎn)變。
2、
質(zhì)量管理模式的轉(zhuǎn)變。由事后質(zhì)量檢驗把關(guān)控制轉(zhuǎn)變?yōu)椤邦A防式”的事前控制和事中控制;質(zhì)量管理如同醫(yī)生看病,治標不能忘治本,許多企業(yè)雖然高懸著“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的標語,而現(xiàn)實中存在“頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳”的“重結(jié)果輕過程”質(zhì)量管理誤區(qū)。為了徹底走出“事后控制”的誤區(qū),提高事前控制和事中控制的執(zhí)行力,企業(yè)必須在質(zhì)量管理中推行了全面質(zhì)量管理模式:即把整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)計劃形成、投料、生產(chǎn)、成品四個生產(chǎn)階段全部納入質(zhì)量控制系統(tǒng),將其整合成緊密相連的質(zhì)量管理體系。
2.1
生產(chǎn)計劃形成階段的質(zhì)量控制:即生產(chǎn)前的質(zhì)量控制,生產(chǎn)、技術(shù)、倉儲與營銷部門保持密切聯(lián)系,在對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進行充分分析后,依據(jù)需求和有效的預期評估制定生產(chǎn)計劃,傳遞到物資供應和技術(shù)支持部門,提前做好主要物料供應商審計;廠房設(shè)施、儀器設(shè)備、生產(chǎn)工藝、包裝材料、包裝方式的驗證;原輔材料、中間品質(zhì)量標準的制訂等產(chǎn)品設(shè)計的技術(shù)準備工作,確保生產(chǎn)制造過程能始終如一地生產(chǎn)出符合質(zhì)量標準要求的產(chǎn)品。
2.2投料階段的質(zhì)量控制:物資和質(zhì)量管理部門共同通過嚴格按照已制定的標準,進行物料供貨渠道、包裝、標示和內(nèi)在質(zhì)量的入庫驗收、在庫養(yǎng)護及出庫驗放來防止物料污染或混淆,保證進入生產(chǎn)系統(tǒng)的物料滿足生產(chǎn)質(zhì)量需求。
2.3生產(chǎn)階段的
質(zhì)量控制:生產(chǎn)平面是四個平面中最重要的一個平面,因為質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,在整個生產(chǎn)過程中推行“7S”現(xiàn)場管理模式。1S整理——區(qū)分要用的和不用的,將不用的清除掉;2S整頓——將要用的東西按規(guī)定擺放整齊,明確標示;3S清掃——清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污,防止污染;4S清潔——將整理、整頓、清掃的具體操作標準化、規(guī)范化;5S素養(yǎng)——員工必須按規(guī)定行事,工作認真、負責;6S安全——按規(guī)范操作,確保產(chǎn)品質(zhì)量;7S服務——上道工序為下道工序做好所有準備,以減少或杜絕生產(chǎn)過程中的差錯。
2.4成品階段的質(zhì)量控制:即產(chǎn)品的最后質(zhì)量審核放行和質(zhì)量跟蹤過程,質(zhì)量檢驗人員對每批產(chǎn)品以科學嚴謹?shù)臋z驗方法和挑剔的目光審視著產(chǎn)品質(zhì)量,質(zhì)量保證人員對整個生產(chǎn)過程的批生產(chǎn)記錄進行審核,以決定成品是否放行。產(chǎn)品放行不是產(chǎn)品質(zhì)量控制的終結(jié),所有的產(chǎn)品嚴格執(zhí)行留樣觀察制度,及時對留樣產(chǎn)品進行產(chǎn)品質(zhì)量跟蹤,為保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和質(zhì)量持續(xù)改進提供依據(jù)。
3、質(zhì)量問題的處理“由堵向疏”的轉(zhuǎn)變。由質(zhì)量問題責任追究和結(jié)果考核,向原因分析、持續(xù)推行質(zhì)量改進的轉(zhuǎn)變。質(zhì)量問題的發(fā)生必然有其產(chǎn)生的原因,如果一味追究責任和進行經(jīng)濟處罰,會導致隱瞞小問題,最終集結(jié)成大質(zhì)量事故,為此倡導提出問題,商討改進和預防措施,避免同樣的問題重復發(fā)生。采用定期召開質(zhì)量分析會的方式,通過“頭腦風暴法”,對產(chǎn)生的或可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題進行原因剖析,找出問題產(chǎn)生的根源,成立QC專題攻關(guān)小組,研究制定質(zhì)量問題的解決方法和預防措施。
4、質(zhì)量管理的內(nèi)部支持。好的產(chǎn)品質(zhì)量不但需要好的質(zhì)量管理意識與方法,更需要好的環(huán)境做支持。沒有能相信一個環(huán)境惡劣,計量設(shè)備粗糙的企業(yè),能生產(chǎn)出怎樣的好產(chǎn)品。因此,若想有卓越的產(chǎn)品質(zhì)量,必須有健全的內(nèi)部支持。首先,企業(yè)必須具有強烈的質(zhì)量責任意識。企業(yè)全員重視產(chǎn)品質(zhì)量,視質(zhì)量為企業(yè)的生命,人人是質(zhì)量監(jiān)督員;其二,完備的生產(chǎn)設(shè)施和場地。保證了原料進廠、生產(chǎn)、包裝、檢驗、運輸全過程都有與生產(chǎn)工藝和質(zhì)量要求相適應的設(shè)備設(shè)施;其三,相應基本技能和質(zhì)量意識的員工。有高素質(zhì)的員工,才有可能生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品,因此企業(yè)必須重視員工的質(zhì)量培訓,達到人人懂質(zhì)量管理知識,關(guān)鍵崗位持證上崗的人力資源體系的保障;其四,完善的質(zhì)量管理制度,建立了全面的質(zhì)量管理體系,開展“全面、全員、全過程的”質(zhì)量管理工作,做到一切用數(shù)據(jù)說話,一切工作都有章可循,制訂了包括市場調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、人員管理、物料管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)工藝管理、質(zhì)量標準管理、質(zhì)量檢驗、銷售管理、銷售服務管理、市場信息反饋等質(zhì)量管理相關(guān)文件,并在過程中嚴格執(zhí)行,每月進行檢查考核;其五,符合法規(guī)要求且能滿足市場需求的多維的、動態(tài)的質(zhì)量標準。在生產(chǎn)過程中及時根據(jù)國家標準規(guī)范的要求和用戶反饋意見不斷完善內(nèi)控標準,保證向市場提供優(yōu)質(zhì)、安全、高效的產(chǎn)品。其六,利用一流的檢驗設(shè)備和檢驗能力。通過引進國內(nèi)外的先進的先進檢測設(shè)備,并對檢驗人員進行培訓、實現(xiàn)了所有質(zhì)量檢驗人員持證上崗,進廠原輔材料、出廠產(chǎn)品檢測率100%,檢驗結(jié)果準確率100%,留樣質(zhì)量跟蹤率100%,確保所有檢測結(jié)果真實有效;第七,自動化的物流信息系統(tǒng),及時根據(jù)生產(chǎn)和市場需求掌控原輔材料采購、出庫和合理的庫存,避免因匆忙引起差錯。最后,還必須有專門機構(gòu)、專職人員做質(zhì)量管理工作,每天對各種質(zhì)量數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,對出現(xiàn)的任何質(zhì)量問題都能及時反饋、分析、診斷和處理,使生產(chǎn)過程中的質(zhì)量波動及時有效地得到控制。
質(zhì)量管理沒有永恒的答案,只有永遠的問題,質(zhì)量管理就是在持續(xù)不斷地解決問題的過程中逐步規(guī)范起來的。沒有最好,只有更好,是企業(yè)力求卓越的質(zhì)量意識;打造著名品牌,奉獻精品產(chǎn)品,是企業(yè)生產(chǎn)永恒的追求。