劉小明-8D問(wèn)題分析與解決

2014年6月28日受深圳某精密制造有限公司邀請(qǐng)，出席講解為期一天的《8D問(wèn)題分析與解決》課程，本次參加課程的有企業(yè)各部門、供應(yīng)商成員共22名學(xué)員，8D是美國(guó)福特汽車提出的，在制造業(yè)廣泛得到推廣和深受企業(yè)的青睞。

開(kāi)始講解了8D應(yīng)用的理念和基礎(chǔ)知識(shí)，首先從PDCA講起，PDCA是由美國(guó)質(zhì)量管理專家休哈特提出，戴明總結(jié)，且在日本得到推廣。PDCA的內(nèi)容是：P-計(jì)劃，D-實(shí)施，C-檢查，A-改進(jìn)，不同的老師對(duì)PDCA的理解是不一樣的，針對(duì)此次學(xué)員的程度，我將PDCA重點(diǎn)掌握的內(nèi)容講到最重要的是P和C，作為一個(gè)企業(yè)的中高層，首先要做的工作就是計(jì)劃，很多企業(yè)管理人員做計(jì)劃就是為了應(yīng)付式地進(jìn)行，而不是真正將做計(jì)劃列為工作的首要內(nèi)容，計(jì)劃不完善，考慮不周全，方向不正確，后面的工作再努力也是白費(fèi)時(shí)間和精力。然后是檢查不能應(yīng)付式，在大部分企業(yè)經(jīng)理人檢查是應(yīng)付式，上司或公司重視就檢查下，不重視就不檢查，對(duì)于這樣的工作態(tài)度是不可取的，我們應(yīng)該時(shí)時(shí)刻刻都要檢討工作的進(jìn)展，是否有偏離計(jì)劃規(guī)定的要求，檢查有兩個(gè)結(jié)果，一是合格，合格即可進(jìn)行其他計(jì)劃項(xiàng)目的工作；二是不合格，當(dāng)出現(xiàn)不合格時(shí)，我們必須要采取糾正措施，做詳細(xì)的整改計(jì)劃對(duì)不合格進(jìn)行整改。

8D問(wèn)題分析與解決的步驟包括以下9步：

D0-問(wèn)題發(fā)生；

D1-成立8D小組；

D2-描述問(wèn)題；

D3-實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)性糾正措施；

D4-確定并驗(yàn)證問(wèn)題的根本原因；

D5-選擇和驗(yàn)證永久性糾正措施；

D6-實(shí)施和驗(yàn)證永久性糾正措施；

D7-放置問(wèn)題再次發(fā)生/系統(tǒng)一方性建議；

D8-表彰小組和個(gè)人的貢獻(xiàn)。

   在進(jìn)行8D問(wèn)題分析與改善時(shí)，要考慮的詳細(xì)內(nèi)容有：三個(gè)時(shí)態(tài)：過(guò)去、現(xiàn)在和將來(lái)，三種狀態(tài)：正常、異常和緊急，5MIE：人員，機(jī)器，物料、方法、環(huán)境和測(cè)試六方面，5W2H：what、when、where、who、why、how to和how much七方面。

5W2H的徹底落實(shí)問(wèn)題一覽表如下：

下午課程主要是分組討論，學(xué)員分成五組，選出各組組長(zhǎng)和秘書(shū)，針對(duì)近期客戶投訴的問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行分析與解決，因?qū)W員初次接近8D問(wèn)題分析與解決的知識(shí)，本次討論的時(shí)間較長(zhǎng)，用時(shí)30分鐘，后面進(jìn)行小組派成員上臺(tái)分享。針對(duì)每組的分享我依次給了相應(yīng)的點(diǎn)評(píng)，在8D的五份報(bào)告中，我總結(jié)的內(nèi)容如下：

1、各小組成員的名字應(yīng)填寫(xiě)完整：姓名、職務(wù)和電話號(hào)碼應(yīng)一一寫(xiě)清楚。

2、從D0到D8的內(nèi)容應(yīng)填寫(xiě)全面，不能太簡(jiǎn)單，也不允許缺項(xiàng)。

3、在填寫(xiě)的每個(gè)內(nèi)容時(shí)應(yīng)注意5W2H的內(nèi)容要應(yīng)用上。

4、找問(wèn)題的根本原因?qū)τ诒容^直觀的問(wèn)題可以用5WHY，多問(wèn)幾次為什么？如果問(wèn)題比較模糊，我們就可以利用頭腦風(fēng)暴法和特性要因圖的方法進(jìn)行。真因不能確切的找出，下面的內(nèi)容就無(wú)法完成。

5、在每欄里面的措辭不能用：大概、差不多、加大和加強(qiáng)等字眼和詞匯。

   本次培訓(xùn)企業(yè)非常認(rèn)可，培訓(xùn)負(fù)責(zé)人總結(jié)如下幾點(diǎn)：

1、通過(guò)培訓(xùn)明確了如何使用8D問(wèn)題分析和解決的方法和工具。

2、與供應(yīng)商一起培訓(xùn)，對(duì)于生產(chǎn)和質(zhì)量異常的問(wèn)題分析和解決達(dá)成了共同的目的。

3、培訓(xùn)前認(rèn)為客戶要求寫(xiě)8D問(wèn)題分析與解決是多余的，學(xué)習(xí)后清晰地認(rèn)識(shí)到8D是一個(gè)問(wèn)題解決的很好的工具和方法。

4、之前問(wèn)題分析與解決比較片面，現(xiàn)在更系統(tǒng)地考慮問(wèn)題出現(xiàn)和解決的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)。