2014年8月28日在某鋼鐵集團(tuán)講授為期一天的崗位工作標(biāo)準(zhǔn)化（SOP）課程，參加培訓(xùn)有集團(tuán)公司總部、各分公司生產(chǎn)主任、科長、文件編寫人員共210人，關(guān)于SOP課程因為全國培訓(xùn)需求的企業(yè)不多，本課程如此大規(guī)模培訓(xùn)也僅有一次。關(guān)于SOP如何編寫的課題，這次我講課的方向是讓學(xué)員們掌握編制SOP的流程、方法和編寫需要注意的格式等內(nèi)容就達(dá)到了本次之培訓(xùn)目的。

企業(yè)要求講與鋼鐵行業(yè)生產(chǎn)工藝有關(guān)的案例和流程，時間只有一天，要教會大家如何編寫文件又要兼顧這么多案例，對我是極大的挑戰(zhàn)，第一次感覺授課最大的一次壓力。作為講師我盡量去滿足客戶的要求。SOP只要的內(nèi)容講解有：

1、從麥當(dāng)勞和肯德基SOP標(biāo)準(zhǔn)化引出課題。

2、PDCA之內(nèi)容：

3、SOP之步驟：

?把目前的實際操作作為標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定標(biāo)準(zhǔn)書。

?依據(jù)這個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)進(jìn)行實際操作。

?提煉出這個標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)中不易操作的地方或者不合適的地方，訂正標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

?重復(fù)3個過程，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。

4、SOP的方法特性：圖形、表格和文字。

5、寫SOP一定要考慮生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費和IE七大手法的內(nèi)容。

6、SOP六要素：物料名稱及數(shù)量、工裝夾具、設(shè)備名稱及參數(shù)、作業(yè)步驟、人員配置和安 全因素。

7、SOP四要求：1）條理化，規(guī)范化，形象化；2）邏輯性；3）正確性，精確性；4）可操作性。

8、SOP編寫的流程：

    通過本次崗位工作標(biāo)準(zhǔn)化（SOP）培訓(xùn)，我深深反思：企業(yè)要深刻培訓(xùn)老師只能解決學(xué)員思路和方法問題，不能完全通過一次培訓(xùn)就能解決崗位工作標(biāo)準(zhǔn)化(SOP)涉及的所有問題，同時針對每一次培訓(xùn)老師在課前對企業(yè)做深入的調(diào)研和課前詳細(xì)溝通時很有必要的，這樣可以將培訓(xùn)做的更完美。