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中國實(shí)戰(zhàn)派生產(chǎn)質(zhì)量采購管理講師
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劉小明:供應(yīng)鏈管理
2016-01-20 38963
對象
制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、計(jì)劃、調(diào)度、運(yùn)作、生產(chǎn)、資材/庫存等部門相關(guān)人員。
目的
精準(zhǔn)性、系統(tǒng)性、實(shí)效性、操作性。
內(nèi)容
課程背景 ◆精準(zhǔn)性:從企業(yè)系統(tǒng)管理全局出發(fā),有序地由相關(guān)領(lǐng)域?qū)崙?zhàn)專家進(jìn)行課程研發(fā),結(jié)合專家多年相關(guān)領(lǐng)域培訓(xùn)、咨詢實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),非常準(zhǔn)確的捕捉課程要點(diǎn),從而精心設(shè)計(jì)課程。 ◆系統(tǒng)性:按照企業(yè)贏利“微笑”價值曲線,專注于價值創(chuàng)造的每一個環(huán)節(jié)。 ◆實(shí)效性:專注于企業(yè)、行業(yè)共性問題的提煉與個性問題的采集,以直面問題的思維加改善問題的見解,導(dǎo)入價值創(chuàng)新工具,實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)術(shù)利益(人力資源競爭力的穩(wěn)固提升、利潤的持續(xù)增長、成本的不斷優(yōu)化、市場的新興開拓等)與戰(zhàn)略利益(企業(yè)文化、核心競爭優(yōu)勢打造)的無縫統(tǒng)一。 ◆操作性:精心思考傳統(tǒng)教學(xué)手段的滯后性(理論領(lǐng)先于實(shí)踐)與主觀性(師傅帶進(jìn)門、修行在個人)引發(fā)的成效性不足的問題,集合心智啟迪、本企業(yè)案例探討、標(biāo)桿示范、教練技術(shù)、情景模擬、團(tuán)隊(duì)共通等現(xiàn)代化教學(xué)方法,以最小的成本、學(xué)員最能接受的方式邏輯展開,實(shí)現(xiàn)企業(yè)知識管理的趣味性與實(shí)效性。 課程收益 ◆供什么是供應(yīng)鏈及供應(yīng)鏈存在的問題是什么? ◆什么是戰(zhàn)略采購以及如何做好戰(zhàn)略采購? ◆如何管理好上下游的關(guān)系為整條供應(yīng)鏈服務(wù)?為何庫存是供應(yīng)鏈的罪惡但它又確確實(shí)實(shí)存在,如何做好預(yù)測并 管好庫存使其成本最低但價值最大? 如何做好生產(chǎn)計(jì)劃物料控制以及供應(yīng)鏈計(jì)劃管理? ◆只有了解、熟悉并掌握了以上供應(yīng)鏈相關(guān)的核心問題才能降低企業(yè)的供應(yīng)鏈運(yùn)作成本與風(fēng)險,提高企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)營價值,從而建立起急速高效的供應(yīng)鏈為客戶服務(wù),從而取得供應(yīng)鏈上的核心競爭優(yōu)勢! ◆了解并掌握供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法,并能熟悉分析與運(yùn)用。 ◆了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計(jì)劃、采購、倉儲與物流管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧。 ◆了解并掌握物流與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。 課程對象 制造業(yè)企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、PMC、采購、計(jì)劃、調(diào)度、運(yùn)作、生產(chǎn)、資材/庫存等部門相關(guān)人員。 課程形式 講授法,演練法,討論法,案例分析法、游戲法等。 培訓(xùn)時長 兩天(12小時) 課程大綱 一、供應(yīng)鏈管理介紹 1、供應(yīng)鏈的定義及發(fā)展 2、供應(yīng)鏈的類型、特征與形式(SCOR供應(yīng)鏈模型介紹) 3、供應(yīng)鏈管理的重要性及主要內(nèi)容 4、供應(yīng)鏈管理的目標(biāo)及要求 5、供應(yīng)鏈管理戰(zhàn)略的設(shè)計(jì)及要求 6、供應(yīng)商評估體系介紹 7、自制和外包的戰(zhàn)略選擇 8、供應(yīng)鏈中信息技術(shù)的角色及其重要地位(供應(yīng)鏈管理軟件系統(tǒng)介紹) 9、供應(yīng)鏈一體化的基本模式(怡亞通模式介紹) 10、供應(yīng)鏈管理中的常見問題與現(xiàn)象 11、供應(yīng)鏈合作伙伴關(guān)系的形成(供應(yīng)商審核與認(rèn)證與關(guān)系管理) 二、供應(yīng)鏈管理發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢 1、供應(yīng)鏈在國內(nèi)外的發(fā)展 2、供應(yīng)鏈管理有待進(jìn)一步研究的問題 3、供應(yīng)鏈管理的四大支點(diǎn) 4、供應(yīng)鏈管理規(guī)劃的八大原理 5、企業(yè)供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)的七大原則 6、企業(yè)供應(yīng)鏈績效分析 7、企業(yè)供應(yīng)鏈管理存在的主要問題 8、企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈管理的難點(diǎn)與方向介紹 9、實(shí)施供應(yīng)鏈管理的對策 10、實(shí)施供應(yīng)鏈管理增強(qiáng)企業(yè)競爭力的途徑與建議 三、供應(yīng)鏈管理策略及應(yīng)用 1、供應(yīng)鏈的常見問題及應(yīng)對措施 2、如何降低供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險 3、供應(yīng)鏈面臨的哪些挑戰(zhàn) 4、供應(yīng)鏈環(huán)境下的計(jì)劃及控制 5、采購物流的需求預(yù)測與計(jì)劃方法 6、安全庫存量的設(shè)定 7、經(jīng)濟(jì)訂貨批量(EOQ)模型 8、如何應(yīng)對預(yù)測的不確定性 9、如何運(yùn)用JIT、VMI等工具與方法 10、供應(yīng)鏈縱向一體化與橫向一體化 11、供應(yīng)鏈戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴 12、運(yùn)用延遲與快速反應(yīng)構(gòu)建敏捷供應(yīng)鏈系統(tǒng) 13、精益供應(yīng)鏈、敏捷供應(yīng)鏈、綠色供應(yīng)鏈管理 14、精益供應(yīng)鏈設(shè)計(jì)及運(yùn)作模型 15、柔性計(jì)劃與均衡生產(chǎn) 16、物流外包策略及供應(yīng)商選擇 17、ODM、OEM策略選擇 四、供應(yīng)鏈管理技術(shù)及應(yīng)用 1、B2B電子商務(wù)與企業(yè)供應(yīng)鏈管理 2、電子(商務(wù))供應(yīng)鏈面臨的挑戰(zhàn) 3、物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與再造 4、供應(yīng)鏈管理信息技術(shù)支持(ERP\MES\APS) 5、JIT、VMI、JMT技術(shù) 6、電子采購 7、協(xié)同計(jì)劃、預(yù)測與補(bǔ)貨(CPFR)技術(shù) 8、供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)優(yōu)化 9、快速響應(yīng)方法的要素分析 10、快速響應(yīng)的方法與工具 11、供應(yīng)鏈績效管理監(jiān)控體系 12、供應(yīng)鏈管理監(jiān)控平臺設(shè)計(jì)與智能分析工具 五、供應(yīng)鏈管理之----需求預(yù)測與計(jì)劃管理 1、 供應(yīng)計(jì)劃管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么? 2、 預(yù)測與計(jì)劃管理 (1)如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計(jì)劃、訂單等)? (2)制定預(yù)測的原則與一般步驟 (3)需求預(yù)測制定方法 專家意見法(情景分析法、德爾菲法) 市場測試法 定量分析法 基于計(jì)算機(jī)的物料計(jì)劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) (4)生產(chǎn)計(jì)劃制定方法 一般計(jì)劃方法 物料需求計(jì)劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理) 訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫存計(jì)劃方法) 甘特圖計(jì)劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?) (5)如何管理與評估計(jì)劃變更?如何應(yīng)對計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失? 3、物資供應(yīng)管理 (1)生產(chǎn)欠料的原因分析,及如何有效解決欠料(機(jī)制、措施、方法與工具) (2)物料齊套管理辦法及工具 (3)如何運(yùn)用合理的庫存管理模式(安全庫存、VMI、JIT……)? (4)相關(guān)需求\獨(dú)立需求的管理 (5)長周期物料、高價值物料的計(jì)劃方法分析 (6)如何處理例外信息(提前、推遲、取消、變更…)? (7)呆滯物料產(chǎn)生原因的分析與規(guī)避 4、如何保證計(jì)劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)? 5、如何管理與評估計(jì)劃變更? 6、如何應(yīng)對計(jì)劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失? 7、案例分析 ★案例1:華為銷售與生產(chǎn)計(jì)劃體系介紹; ★案例2:某OEM制造企業(yè)欠料處理辦法介紹; ★案例3:“青島啤酒”的計(jì)劃與控制體系介紹。 六、供應(yīng)鏈管理之----庫存控制與管理 1、庫存管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么? 2、庫存控制管理 (1)庫存控制的任務(wù)與目標(biāo) 一個平衡 三不原則 5R原則 (2)庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成 需求特性(獨(dú)立需求與相關(guān)需求) 供應(yīng)特性(提前期/起訂點(diǎn)/折扣…) 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式) 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本) (3)供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制 3、供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制方法 (1)定期庫存控制 (2)定量庫存控制 (3)經(jīng)濟(jì)訂貨批量 (4)庫存分類管理:ABC、 2/8法則周轉(zhuǎn)庫存、緩沖庫存、安全庫存、 (5)產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用) (6)VMI、JIT、“糖果人“等模式 (7)其它庫存控制方法與策略: 縮短提前期 防止價格上漲 提供銷售折扣 加大采購批量 以賒購方式購買 加大運(yùn)輸量 按經(jīng)濟(jì)批量訂購 減少庫存損耗 加強(qiáng)預(yù)測 庫存物料標(biāo)準(zhǔn)化 及時處理呆滯物料 4、如何做好庫存分析與監(jiān)控? (1)物料低周轉(zhuǎn)的原因分析 (2)物料呆滯產(chǎn)生原因的分析 (3)如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…) (4)如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…) (5)庫存積壓資金的原因分析 5、內(nèi)部物流的監(jiān)控與風(fēng)險管理 (1)在途物料的管理(供應(yīng)商在途、內(nèi)部轉(zhuǎn)倉、外部借料、發(fā)貨在途…) (2)超期物料的管理 (3)來料不良的監(jiān)控與管理 (4)呆壞帳的監(jiān)控與管理 6、案例分析 ★案例1:江浙電器企業(yè)普遍存在的庫存失控的原因分析 ★案例2:某大型制造企業(yè)《庫存分析報告》模板研討 七、供應(yīng)鏈管理之----采購與供應(yīng)商管理 1、采購管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么? 2、采購與供應(yīng)商管理的內(nèi)容與范圍 (1)如何界定采購業(yè)務(wù)的職能? (2)采購流程的設(shè)計(jì) (3)供應(yīng)商管理的重點(diǎn)業(yè)務(wù) (4)供應(yīng)商考評與評級 3、采購成本的構(gòu)成介紹 (1)供應(yīng)商是如何定價的? (2)如何向供應(yīng)商索取價格折扣? (3)如何分析供應(yīng)商的報價? 4、如何通過采購策略、采購模式來降低成本?(策略部分) (1)供應(yīng)商關(guān)系識別與采購策略分析 (2)采購戰(zhàn)略管理與分析 (3)采購戰(zhàn)術(shù)及方案設(shè)計(jì) (4)采購模式設(shè)計(jì)與選擇 5、采購成本控制的方法與技術(shù)(實(shí)務(wù)部分) (1)采購成本控制的方法與技術(shù)簡介 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹 如何通過設(shè)計(jì)控制來降成本 如何通過性能控制來降成本 如何通過質(zhì)量管理來降成本 如何通過采購控制來降成本 (2)降低采購成本的通用十大手法(重點(diǎn)介紹與系列精典案例分析) VA/VE 采購談判 目標(biāo)成本法 杠桿采購價格與成本分析法 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化…… (3)其它常用的降低采購成本的方法介紹(30余種降低成本的方法介紹) 折扣法 品質(zhì)分級法 善用合約 開發(fā)新供應(yīng)商&新材料 簡化內(nèi)部流程/縮短L/T 集中采購與采購?fù)獍? 八、供應(yīng)鏈管理之----倉儲與配送物流管理 1、 倉儲物流管理的目標(biāo)及挑戰(zhàn)是什么? 2、倉儲管理技巧 (1)倉庫空間規(guī)劃技巧 (2)倉庫內(nèi)部區(qū)域劃分與標(biāo)識技巧 (3)貨位的合理規(guī)劃及倉庫的優(yōu)化布置 (4)提高倉庫空間利用率的方法 (5)正確進(jìn)行物料堆放的技巧 (6)物料ABC管理法\先進(jìn)先出的方法 (7)倉儲的基本流程與使用單據(jù) ★案例:某食品生產(chǎn)企業(yè)倉儲管理技巧與經(jīng)典案例分析 3、物流與配送管理 (1)配送中心的概念、種類、功能介紹 (2)配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù) (3)配送中心的工藝及運(yùn)作管理 4、物流成本管理 (1)倉儲成本分析與控制 (2)運(yùn)輸成本分析與控制 (3)配送成本分析與控制 (4)物流包裝成本分析與控制 (5)裝卸搬運(yùn)成本分析與控制 (6)流通加工成本分析與控制 (7)物流信息成本分析與控制 (8)其他物流成本分析與控制 九、供應(yīng)鏈管理之----供應(yīng)鏈績效管理 1、供應(yīng)鏈績效測評體系設(shè)計(jì) 2、供應(yīng)鏈流程KPI體系設(shè)計(jì) 3、績效評價特點(diǎn)及原則 4、建立供應(yīng)鏈績效評價指標(biāo)體系的方法 5、績效評價指標(biāo)體系的需要考慮的主要問題 6、供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略 7、供應(yīng)鏈績效改進(jìn)10大方法 8、供應(yīng)鏈績效改進(jìn)系列工具 9、如何保證供應(yīng)鏈績效指標(biāo)系統(tǒng)的和諧 10、如何適時調(diào)整與協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
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