SPC的P是Process制程/流程,它是指「由“流程/制程”中做統(tǒng)計指標(biāo)式的管控」(統(tǒng)計=S=Statistic),并藉由指標(biāo)管制/管控=C=Control),簡言之其定義如下:
說明一:SPC的定義
一、 借用統(tǒng)計指標(biāo)(Index),對「制程/流程」做管控
二、 其深義如何解說——?舉例說明
三、 那么,不管「制程/流程」Process中的統(tǒng)計管制是什么?——SQC統(tǒng)計品質(zhì)(Quality)管控
SQC即「統(tǒng)計品質(zhì)管控」,它的含義有多方面的,廣義方面包括了SPC,多種狹義的則是指「抽樣檢驗」。
它是1920年間由「道奇與羅明」二位前輩專家發(fā)明的「抽樣理論與方法技巧」(Sampling Techniques),它是指在制造完成——(大)批貨時,借用抽樣方法去檢定(Test)這整批貨是否合格,或是達(dá)到客戶有要求,但是SQC的功能有限制,它必須有SPC的輔助才能完成真正的品質(zhì)管控。
說明二:SQC是什么?
一、 SQC=Statistical Quality Control統(tǒng)計品質(zhì)管控
二、 廣義SQC包括SPC,狹義則是指抽樣品(質(zhì))管技術(shù)
三、 SQC是1920年間Dodge & Roming發(fā)明的(道奇與羅明)
但是SQC并不能解決目前連續(xù)制程(Process流程)中的品質(zhì)管控問題,以一個小例子來詰問
說明三:SQC應(yīng)用有限的例證
一、 有一個工廠,10天內(nèi)制造出1萬個零(組)件產(chǎn)品,現(xiàn)在要做品質(zhì)(量)檢驗
二、 自1萬個同樣產(chǎn)品中取樣500個來做檢定,發(fā)現(xiàn)其中50個不合格,請問怎么辦?
三、 答案一:將9500丟棄(大笑)
答案二:再做一次取樣(技術(shù))
答案三:做全檢一個一個都檢查(太費)
此時SPC即可扮演它的角色,它可由每一小時的制造成果中抽出小樣本,再將其每次的樣本不良結(jié)果以連續(xù)線的方式做出一個推移(Run Chart),即可開始做SPC。
說明四:SPC花費成本較大
一、 這是100%錯誤的
二、 例如,一萬件產(chǎn)品中取樣500個就相當(dāng)于「一千件取50個」,亦相當(dāng)于「一百件取5個」
三、 假設(shè):一天工作10小時,到10天一萬件產(chǎn)品中的取樣500件,就大約等于一小時取樣5件,其成本花費并沒有高過SQC,(30個以上的樣本只是理論統(tǒng)計的觀念點)
第一個問題產(chǎn)生了,它一次取樣5件,看似不合統(tǒng)計原理,不會,它因為是連續(xù)取樣,一次只要2-7個即可,甚至一個亦可,取樣不必多。
學(xué)習(xí)SPC千萬不可由統(tǒng)計公式開始,它必須先建立前三步驟做「熱身」。
熱身一:舉例說明SQC和SPC的差異
熱身二:以一個范例說明「推移圖」與「管制圖」間的關(guān)系
熱身三:在這范例中先學(xué)會查表(不必使用復(fù)雜計算或使用電腦軟件程式),即可知SPC是相當(dāng)簡易的技術(shù)
說明五:學(xué)習(xí)與教導(dǎo)SPC的謬誤
一、 只教「管制圖」是大錯特錯的
二、 謬誤論點:「汽車有輪胎,但是汽車不等于輪胎」→「SPC有管制圖技術(shù),但是SPC不是管制圖」
結(jié)論:第O/一階段先認(rèn)識SQC/SPC與推移圖/管制圖。
SPC教學(xué)錯誤點何在
錯誤一:一開始即教導(dǎo)統(tǒng)計理論
錯誤二:未使用范例導(dǎo)入
錯誤三:一直使用PPT,未用單紙范例做研討
錯誤四:未使用查表技巧
錯誤五:一味迷信電腦軟件
結(jié)論:SPC不用學(xué)統(tǒng)計亦會使用。