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精益智造規(guī)劃設(shè)計(jì)師/咨詢培訓(xùn)師
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精益智造規(guī)劃設(shè)計(jì)師/咨詢培訓(xùn)師

北京 40 ~ 50 歲
《“華為式”班組長(zhǎng)綜合能力提升訓(xùn)練營(yíng)(首創(chuàng)獨(dú)家版權(quán)課程)》 《戰(zhàn)略中層:MTP中層管理技能提升》 《智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)路徑實(shí)踐訓(xùn)練營(yíng)》 《基于新一代信息技術(shù)的設(shè)備預(yù)知性維修體系構(gòu)建》
¥25000 元/天
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    梅清晨,
    高級(jí)工程師,
    碩士研究生導(dǎo)師,
    廳級(jí)學(xué)術(shù)技術(shù)帶頭人,
    精益智造應(yīng)用技術(shù)專家,
    河南省自然科學(xué)基金面上項(xiàng)目獲得者,
    曾任中國(guó)航空工業(yè)集團(tuán)下屬某公司總經(jīng)理
    清華大學(xué)高端裝備研究院洛陽基地精益智造研究所所長(zhǎng),
    基于價(jià)值流分析的智能制造工廠規(guī)劃與設(shè)計(jì)方法論創(chuàng)始人,
    現(xiàn)場(chǎng)診斷即時(shí)應(yīng)用式培訓(xùn)方法創(chuàng)始人,
    洛陽市科技專家/信息化項(xiàng)目評(píng)審專家/質(zhì)量管理專家,
    河南省機(jī)械工程學(xué)會(huì)工業(yè)工程專業(yè)委員會(huì)理事,
    河南省物聯(lián)網(wǎng)協(xié)會(huì)專家委員會(huì)委員,
    洛陽市機(jī)械工程學(xué)會(huì)工業(yè)工程專業(yè)委員會(huì)副主任委員,
    《培訓(xùn)》雜志特約撰稿人。
    先后在汽車、新能源等行業(yè)從事生產(chǎn)管理、中高層經(jīng)營(yíng)管理(具有4年中層管理任職經(jīng)歷、5年大型央企直屬企業(yè)總經(jīng)理任職經(jīng)歷)。具有十余年大型
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[梅清晨]生產(chǎn)七大浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)診斷式實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)
生產(chǎn)七大浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)診斷式實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng) 梅清晨老師2018年傾心打造的全國(guó)獨(dú)家特色課程 隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,產(chǎn)品同質(zhì)化也越來越嚴(yán)重,優(yōu)質(zhì)、低價(jià)的產(chǎn)品是成為制造型企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的根本!如何在提高產(chǎn)品品質(zhì)的同時(shí)降低成本,成為制造型企業(yè)必須面臨的一道命題,成功攻克該命題將直接提升企業(yè)的市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)力。 精益思想的本質(zhì)是“消除浪費(fèi)、增加價(jià)值”。如何利用精益思想和工具識(shí)別、分析并消除生產(chǎn)中存在的七大浪費(fèi),成
2018-03-03
[梅清晨]精益生產(chǎn)管理落地之道
一、課程背景 精益管理是當(dāng)前工業(yè)界公認(rèn)最佳的一種管理組織體系和方式。它既是世界級(jí)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)利器,又是一種優(yōu)質(zhì)的管理思想和追求卓越的企業(yè)文化。 通過實(shí)施精益管理,可以使得生產(chǎn)周期減少60-90%,制品庫存減少50-80%,生產(chǎn)效率提高10-100%,不合格率降低30%,與工作有關(guān)的傷害減少50%。被喻為“改變世界的機(jī)器”。精益生產(chǎn)的關(guān)鍵是消除浪費(fèi),管理價(jià)值流過程,包括——快速響應(yīng)、均衡化、
2018-03-03
[梅清晨]設(shè)備精益化管理
現(xiàn)代設(shè)備精益化管理實(shí)務(wù)特訓(xùn)營(yíng) 梅清晨老師2018年傾心打造的全國(guó)獨(dú)家特色課程 設(shè)備,是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)的必備條件和實(shí)力體現(xiàn)。隨著科學(xué)技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步和飛速發(fā)展,工業(yè)設(shè)備的更新以及智能化提升也在逐漸加快,這就對(duì)企業(yè)的設(shè)備管理提出了更高的要求?,F(xiàn)代工業(yè)企業(yè)只擁有“高精尖”的設(shè)備是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,必須結(jié)合精益思想轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)備管理模式,從傳統(tǒng)設(shè)備管理向設(shè)備精益化管理轉(zhuǎn)變。 基于精益思想的設(shè)備管理方法論是梅清晨
2018-03-03
[梅清晨]全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)現(xiàn)場(chǎng)診斷式實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng)
全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)現(xiàn)場(chǎng)診斷式實(shí)戰(zhàn)特訓(xùn)營(yíng) 梅清晨老師2018年傾心打造的全國(guó)獨(dú)家特色課程 設(shè)備,是現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)運(yùn)營(yíng)的必備條件和實(shí)力體現(xiàn)。隨著科學(xué)技術(shù)的持續(xù)進(jìn)步和飛速發(fā)展,工業(yè)設(shè)備的更新以及智能化提升也在逐漸加快,這就對(duì)企業(yè)的設(shè)備管理提出了更高的要求。設(shè)備是否良性運(yùn)轉(zhuǎn)將直接影響著企業(yè)“產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、安全和士氣”。 實(shí)際上,很多企業(yè)的維修人員常常成為忙碌的救火隊(duì)員,奔波于緊急維修
2018-03-03
[梅清晨]MTBF與設(shè)備可靠性
課程簡(jiǎn)介 以可靠性為中心的設(shè)備管理是當(dāng)前流行的一種系統(tǒng)工程管理方法。它的基本思路是:對(duì)設(shè)備進(jìn)行功能與故障分析,明確設(shè)備各故障后果;用規(guī)范化的邏輯決斷方法,確定各故障的預(yù)防性維修對(duì)策;通過現(xiàn)場(chǎng)故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)、專家評(píng)估、定量化建模等手段,在保證設(shè)備安全和完好的前提下,以維修停機(jī)損失最小為目標(biāo)對(duì)設(shè)備的維修策略進(jìn)行優(yōu)化,以保證設(shè)備的可靠性得到不斷提升。 本課程采用理論講解與案例分析相結(jié)合的方
2017-01-08
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