客戶:河北鋼鐵集團(tuán)
地點(diǎn):河北省 - 邯鄲
時(shí)間:2014/4/8 0:00:00
制造型企業(yè)在生產(chǎn)系統(tǒng)追求六大目標(biāo):品質(zhì)、成本、交期、效率、環(huán)境、安全;隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇、微利時(shí)代的到來以及消費(fèi)者消費(fèi)層次和品味提升,對(duì)企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、成本控制等方面的要求越來越高、越來越嚴(yán)格。當(dāng)前,國內(nèi)企業(yè)中普遍存在權(quán)責(zé)不清、制度不全、流程不暢、標(biāo)準(zhǔn)不細(xì)、管理不嚴(yán)、執(zhí)行不力等管理粗放問題,致使產(chǎn)品質(zhì)量欠缺、效益不佳,企業(yè)前進(jìn)乏力,成長受阻。原本粗放式的管理方式已無法支撐中國企業(yè)進(jìn)一步做大做強(qiáng)的夢(mèng)想,精細(xì)化管理是中國企業(yè)的必然選擇。
精細(xì)化系列課程 --- 深入、準(zhǔn)確的細(xì)化量化模板,簡(jiǎn)潔明了的作業(yè)指導(dǎo)方案,全面的內(nèi)容控制程序,拿來即用的工具表格,保證執(zhí)行力、激發(fā)內(nèi)驅(qū)力,讓管理工作更直接、更規(guī)范、更簡(jiǎn)單。
[課程收獲] Course harvest
學(xué)習(xí)精細(xì)化管理理念,激發(fā)精細(xì)化管理的實(shí)踐愿望
掌握精細(xì)化管理的基本操作方法,提高綜合運(yùn)用三大技術(shù)解決業(yè)務(wù)問題的能力
練習(xí)精細(xì)化管理的基本管理工具,掌握運(yùn)用要領(lǐng),提高數(shù)字化分析能力
分享精細(xì)化管理的實(shí)施案例,提高觸類旁通、舉一反三的實(shí)踐能力
學(xué)習(xí)管理工作中的軟性技巧,提高活動(dòng)設(shè)計(jì)和過程阻力突破的能力
[適用對(duì)象]Applicable object
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、中層、車間主任及骨干員工
[授課形式] Teaching methods
內(nèi)訓(xùn)課
[授課時(shí)間]Teaching time
二天
[課程大綱]Course Outline
第一講 中國企業(yè)管理現(xiàn)狀分析
1、工藝上的小差異顯示出民族素質(zhì)上的大差異
2、中華民族有著不甚求精的習(xí)慣(柏楊)
3、古老的農(nóng)耕文化對(duì)企業(yè)管理造成的影響
4、粗放管理中的跑、冒、滴、漏對(duì)中國企業(yè)造成的危害
第二講 制造管理概論------精細(xì)化管理是全球一體化環(huán)境下企業(yè)經(jīng)營的必由之路。
思路:國際化競(jìng)爭(zhēng)→市場(chǎng)分析→競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)構(gòu)建→精細(xì)化管理
1、管理半徑與管理變革
2、企業(yè)快速發(fā)展的三大條件
3、由比較優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)向培養(yǎng)競(jìng)爭(zhēng)力
4、精細(xì)化管理是加強(qiáng)基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路
5、精細(xì)化管理服務(wù)于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升
6、精細(xì)化管理的特點(diǎn)
7、實(shí)施精細(xì)化管理的基本條件
8、實(shí)施精細(xì)化管理的五大要點(diǎn)
9、實(shí)施精細(xì)化管理的技術(shù)支持
第三講 系統(tǒng)化生產(chǎn)績(jī)效管理------完善的目標(biāo)管理體系是精細(xì)化管理的首要條件。
思路:VOC+VOB→中長期目標(biāo)→年度方針目標(biāo)→目標(biāo)管理體系→有效的管理活動(dòng)
1、使內(nèi)部管理服務(wù)于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力提升
2、將外部壓力傳遞到企業(yè)內(nèi)部
3、關(guān)注市場(chǎng),建立競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)
4、了解產(chǎn)品和客戶才能做出好產(chǎn)品
5、了解產(chǎn)品工藝,建立內(nèi)部客戶觀念
6、理解企業(yè)經(jīng)營方針,實(shí)現(xiàn)管理協(xié)同
7、高處著眼,細(xì)處著手
8、系統(tǒng)選擇生產(chǎn)績(jī)效指標(biāo)
9、建立統(tǒng)計(jì)渠道,完善神經(jīng)末梢
10、建立時(shí)時(shí)與目標(biāo)對(duì)比的體制
11、加強(qiáng)全員達(dá)標(biāo)意識(shí)的六大要點(diǎn)
第四講 業(yè)務(wù)管理及其結(jié)構(gòu)化分析------結(jié)構(gòu)化分析與管理是精細(xì)管理的基礎(chǔ)。
思路:市場(chǎng)需求細(xì)分→產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)化→成本結(jié)構(gòu)化→管理結(jié)構(gòu)化
1、產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)化分析
2、能力要求結(jié)構(gòu)化分析
3、生產(chǎn)流程化能力分析
4、產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)化分析
5、用成本分析指導(dǎo)管理改善
6、通過競(jìng)爭(zhēng)性比較找到改善方向
7、結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)績(jī)效管理
第五講 細(xì)化管理與數(shù)字化管理------不斷細(xì)化是精細(xì)化管理的關(guān)鍵。
思路:競(jìng)爭(zhēng)性比較→5M1E細(xì)化管理→單位管理(單臺(tái)、單時(shí)、單人)
1、利用分層法細(xì)化管理
2、細(xì)化管理的Y型矩陣
3、通過細(xì)化管理把握現(xiàn)狀
4、利用數(shù)字化實(shí)施細(xì)化管理
5、從細(xì)化管理中找到改善空間
6、差距構(gòu)成分析
7、把握改善重點(diǎn)
第六講 精益化業(yè)績(jī)改善------不斷消除浪費(fèi)、實(shí)現(xiàn)資源效益極限化,這是精細(xì)化管理的
思路:產(chǎn)品質(zhì)量安定化→持續(xù)的制造優(yōu)化和設(shè)計(jì)優(yōu)化→成本最小化
1、課題改善的工作路徑
2、數(shù)字化高效成因分析
3、確定影響關(guān)鍵指標(biāo)的關(guān)鍵工序
4、確定關(guān)鍵工序的關(guān)鍵輸出指標(biāo)
5、找出輸入變量與指標(biāo)之間的函數(shù)關(guān)系
6、找出優(yōu)化條件(最佳輸入變量)
7、改善效果確認(rèn)
8、有效對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化
9、高效貫徹與動(dòng)態(tài)控制
第七講 最大能力常態(tài)化及動(dòng)態(tài)管理------最大能力常態(tài)化是精細(xì)化管理走向深入、持久的基礎(chǔ)。
思路:持續(xù)改善→改善標(biāo)準(zhǔn)化→成果擴(kuò)大化→最大能力常態(tài)化→系統(tǒng)能力維護(hù)
1、避免漏沙效應(yīng)的能力固化
2、通過標(biāo)準(zhǔn)化將最大能力常態(tài)化
3、改善成果最大化
4、管理能力和管理方法固化
5、精細(xì)化管理的激勵(lì)設(shè)計(jì)
6、精細(xì)化管理的深入化和持久化
7、精細(xì)化管理的人才培養(yǎng)
第八講:精細(xì)化管理的實(shí)施路徑
思路: 5S基礎(chǔ)管理→目視管理→“五化”管理→職業(yè)化素質(zhì)
1、5S和目視化管理
2、管理制度化:談企業(yè)管理中的“人治”與“法治”
3、操作標(biāo)準(zhǔn)化:擁有完成標(biāo)準(zhǔn)所需的工具
4、考核數(shù)量化:把工作內(nèi)容轉(zhuǎn)換成可量化的基本動(dòng)作
5、運(yùn)行流程化:流程制程設(shè)計(jì)的科學(xué)性
6、品質(zhì)精良化:品質(zhì)觀念的四階段(檢驗(yàn)、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、品管)
7、推行精細(xì)化生產(chǎn)管理應(yīng)注意的問題
8、提升員工精細(xì)化管理的職業(yè)化素質(zhì)
9、提升經(jīng)理人精細(xì)化管理的職業(yè)化素質(zhì)