王延臣,王延臣講師,王延臣聯(lián)系方式,王延臣培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
班組長,5S管理 /6S管理、TPM、安全、精細(xì)化
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王延臣:精細(xì)化管理-從理念到方法
2016-01-20 60267
對象
企業(yè)總裁、總經(jīng)理、車間主任及骨干員工
目的
學(xué)習(xí)精細(xì)化管理理念和技能,激發(fā)精細(xì)化管理的實踐愿望
內(nèi)容
第一章 中國企業(yè)管理現(xiàn)狀分析 1、工藝上的小差異顯示出民族素質(zhì)上的大差異 2、中華民族有著不甚求精的習(xí)慣(柏楊) 3、古老的農(nóng)耕文化對企業(yè)管理造成的影響 4、粗放管理中的跑、冒、滴、漏對中國企業(yè)造成的危害 第二章 制造管理概論------精細(xì)化管理是全球一體化環(huán)境下企業(yè)經(jīng)營的必由之路。 思路:國際化競爭→市場分析→競爭優(yōu)勢構(gòu)建→精細(xì)化管理 1、管理半徑與管理變革 2、企業(yè)快速發(fā)展的三大條件 3、由比較優(yōu)勢轉(zhuǎn)向培養(yǎng)競爭力 4、精細(xì)化管理是加強基礎(chǔ)競爭力的必由之路 5、精細(xì)化管理服務(wù)于市場競爭力提升 6、精細(xì)化管理的特點 7、實施精細(xì)化管理的基本條件 8、實施精細(xì)化管理的五大要點 9、實施精細(xì)化管理的技術(shù)支持 第三章  系統(tǒng)化生產(chǎn)績效管理------完善的目標(biāo)管理體系是精細(xì)化管理的首要條件。 思路:VOC+VOB→中長期目標(biāo)→年度方針目標(biāo)→目標(biāo)管理體系→有效的管理活動 1、使內(nèi)部管理服務(wù)于市場競爭力提升 2、將外部壓力傳遞到企業(yè)內(nèi)部 3、關(guān)注市場,建立競爭意識 4、了解產(chǎn)品和客戶才能做出好產(chǎn)品 5、了解產(chǎn)品工藝,建立內(nèi)部客戶觀念 6、理解企業(yè)經(jīng)營方針,實現(xiàn)管理協(xié)同 7、高處著眼,細(xì)處著手 8、系統(tǒng)選擇生產(chǎn)績效指標(biāo) 9、建立統(tǒng)計渠道,完善神經(jīng)末梢 10、建立時時與目標(biāo)對比的體制 11、加強全員達標(biāo)意識的六大要點 第四章  業(yè)務(wù)管理及其結(jié)構(gòu)化分析------結(jié)構(gòu)化分析與管理是精細(xì)管理的基礎(chǔ)。 思路:市場需求細(xì)分→產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)化→成本結(jié)構(gòu)化→管理結(jié)構(gòu)化 1、產(chǎn)品構(gòu)成結(jié)構(gòu)化分析 2、能力要求結(jié)構(gòu)化分析 3、生產(chǎn)流程化能力分析 4、產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)化分析 5、用成本分析指導(dǎo)管理改善 6、通過競爭性比較找到改善方向 7、結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)績效管理 第五章  細(xì)化管理與數(shù)字化管理------不斷細(xì)化是精細(xì)化管理的關(guān)鍵。 思路:競爭性比較→5M1E細(xì)化管理→單位管理(單臺、單時、單人) 1、利用分層法細(xì)化管理 2、細(xì)化管理的Y型矩陣 3、通過細(xì)化管理把握現(xiàn)狀 4、利用數(shù)字化實施細(xì)化管理 5、從細(xì)化管理中找到改善空間 6、差距構(gòu)成分析 7、把握改善重點 第六章  精益化業(yè)績改善------不斷消除浪費、實現(xiàn)資源效益極限化, 這是精細(xì)化管理的 思路:產(chǎn)品質(zhì)量安定化→持續(xù)的制造優(yōu)化和設(shè)計優(yōu)化→成本最小化 1、課題改善的工作路徑 2、數(shù)字化高效成因分析 3、確定影響關(guān)鍵指標(biāo)的關(guān)鍵工序 4、確定關(guān)鍵工序的關(guān)鍵輸出指標(biāo) 5、找出輸入變量與指標(biāo)之間的函數(shù)關(guān)系 6、找出優(yōu)化條件(最佳輸入變量) 7、改善效果確認(rèn) 8、有效對策標(biāo)準(zhǔn)化 9、高效貫徹與動態(tài)控制 第七章  最大能力常態(tài)化及動態(tài)管理------最大能力常態(tài)化是精細(xì)化管理走向深入、持久的基礎(chǔ)。 思路:持續(xù)改善→改善標(biāo)準(zhǔn)化→成果擴大化→最大能力常態(tài)化→系統(tǒng)能力維護 1、避免漏沙效應(yīng)的能力固化 2、通過標(biāo)準(zhǔn)化將最大能力常態(tài)化 3、改善成果最大化 4、管理能力和管理方法固化 5、精細(xì)化管理的激勵設(shè)計 6、精細(xì)化管理的深入化和持久化 7、精細(xì)化管理的人才培養(yǎng) 第八章 精細(xì)化管理的實施路徑 思路: 5S基礎(chǔ)管理→目視管理→“五化”管理 1、5S和目視化管理 2、管理制度化:談企業(yè)管理中的“人治”與“法治” 3、操作標(biāo)準(zhǔn)化:擁有完成標(biāo)準(zhǔn)所需的工具 4、考核數(shù)量化:把工作內(nèi)容轉(zhuǎn)換成可量化的基本動作 5、運行流程化:流程制程設(shè)計的科學(xué)性 6、品質(zhì)精良化:品質(zhì)觀念的四階段(檢驗、生產(chǎn)、設(shè)計、品管) 推行精細(xì)化生產(chǎn)管理應(yīng)注意的問題
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