班組精細化管理 ----- 班組長日清日高工作法 目前，我國絕大多數(shù)企業(yè)面臨著同樣的問題：由于員工職業(yè)素質(zhì)缺乏、作業(yè)效率低下、管理秩序混亂等造成的過程控制和細節(jié)執(zhí)行不力，使企業(yè)的轉型和管理升級倍感艱難。在這種時刻，企業(yè)必須將業(yè)務簡單化、流程化，使之可執(zhí)行、可判別、可控制，強化執(zhí)行力度，提升執(zhí)行效果，做到日日有改善--- 而這，正是日清日高工作法的精髓所在。 日清日高工作法提高管理精細化程度 日清日高工作法把管理問題控制、解決在最短時間、最小范圍、清除了企業(yè)管理的所有死角，將過去每月對結果的管理變?yōu)槊咳盏臋z查和分析，對瞬間狀態(tài)的控制，使人、事、時、空、物等因素不斷優(yōu)化，為生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)保證，不良品率，材料消耗大幅度下降，管理工作及時、全面、有效，實現(xiàn)了管理工作的精細化。 日清日高工作法提供流程控制能力 日清日高工作法要求所有員工都以工作零缺陷和經(jīng)濟損失最低，收益水平最高為目標，在努力消滅不良的同時，自我把關，決不讓不良品流入下道工序。同時，通過檢驗人員定時在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上巡查，進行瞬間糾偏，使各環(huán)節(jié)始終處于有效控制之中。 日清日高工作法完善了企業(yè)激勵機制 實行日清日高工作法，通過日事計劃、日清總結，及時了解和記錄了各崗位人員的工作狀態(tài)，并通過表單化管理，提供了工作量化和績效考核的準確數(shù)據(jù)。使企業(yè)形成了對不同層次， 不同側面均有獎勵作用的獎勵機制。通過推行量化工作，全面考核，計效聯(lián)酬的全額計點工資，調(diào)動了員工奮發(fā)向上、追求卓越的工作積極性。 課程收獲： 明確作業(yè)動態(tài)，掌控日事內(nèi)容； 分解作業(yè)流程，提供日事方法； 細化作業(yè)內(nèi)容，全面日清管理； 檢驗關鍵工序，提供日高方案。 培訓對象：車間主任、 班組長、生產(chǎn)系統(tǒng)骨干員工 課時： 1-2天 （根據(jù)企業(yè)要求） 課程大綱： 第一講：生產(chǎn)現(xiàn)場診斷與評價 直接評價法的生產(chǎn)現(xiàn)場評價要素（直接評價法） 2、生產(chǎn)現(xiàn)場評價要素列表（間接評價法） 第二講：崗位人員日清日高工作法 1、崗位人員日清日高的意義； 2、崗位人員日清日高模式 第三講：人員管理日清日高 1、出勤管理 2、早晚會管理 3、現(xiàn)場指導 4、交接班管理 5、人員增調(diào)管理 6、培訓管理 7、績效管理 第四講 設備管理日清日高 1、設備使用管理 2、設備保養(yǎng)管理 3、設備預修管理 4、 設備點檢管理 5、設備巡檢管理 6、設備故障管理 第五講 物料管理日清日高 1、領料管理 2、退補料管理 3、物料存放管理 4、物料使用管理 5、物料盤點管理 第六講 作業(yè)管理日清日 1、作業(yè)計劃管理 2、作業(yè)分配管理 3、作業(yè)準備管理 4、作業(yè)進度控制 5、作業(yè)能力調(diào)控 6、作業(yè)異常管理 第七講 品質(zhì)管理日清日高 1、首件作業(yè)管理 2、制程管制 3、成品品質(zhì)管理 4、品質(zhì)改善管理 5、不合格品管理 第八講 環(huán)境與安全管理日清日高 1、現(xiàn)場5S管理 2、車間定置管理 3、車間目視管理 4、車間看板管理 5、消防安全管理 6、安全操作管理