精益現場管理和改善 企業(yè)競爭看管理，管理看現場，打造高效有序的生產現場，是企業(yè)提升基礎競爭力的有效途徑。 本課程以知名企業(yè)精益生產現場管理模式為藍本，結合國內制造業(yè)現場管理面臨的問題及需求，全面梳理并剖析精益現場管理的方法、工具及技巧，并從精益現場管理核心出發(fā)引出精益管理的靈魂——持續(xù)改善，謀求更優(yōu)質、更有效率的現場管理與改善。 【課程受益】 1.明確現場如何定位及建立具有特色的現場管理 2.充分理解和運用三項基本活動（標準化、目視化、看板化）推進現場管理 3.;革新觀念，育成各級人員的精益觀念及意識 4.構建精益現場管理藍圖，提高制作現場管理的安定化和活性化 5.調動系統(tǒng)管理思維，構建組織和精益管理系統(tǒng)，有序推進以達精益生產模式之目的 6.準確制定有效的標準，找準督導工作的根本點 7.布局基礎管理實踐，靈活運用有效管理和改善技法 【課程特色】 1.專業(yè)講師深度剖析日式精益實戰(zhàn)理論，系統(tǒng)規(guī)范，簡單、實用、可操作 2.活潑，幽默，課堂氣氛活躍，很高的參與性與互動性 3.善用大量實戰(zhàn)案例啟發(fā)學員，實用性強 4.現場答疑互動，形象生動，知識性、趣味性和實踐性相結合 【課程對象】 一線主管等制造業(yè)生產及運營系統(tǒng)各級管理人員 【課程大綱】 第一講： 現場管理概要 1、現場與管理 2、現場為什么那么重要? 3、現場管理的基本方法 4、生產活動的核心內容 5、生產活動的六大目標 案例分析: 現場管理與QCDS 的關系 生產現場直接評價法--- 發(fā)現現場的問題 第二講：現場基礎管理-3S 1、 整理推進的重點、方法及案例 2、 整頓的推行方法與要領 3、 清掃的推行要領及案例分析 案例：豐田現場3S管理效果分享-- 開闊視野 現場3S檢查對標--- 尋找差距 第三講： 現場管理三大工具 1. 現場管理三大工具之一 :標準化 1) 標準化是現場管理的根本； 2)標準作業(yè)設定及其IE改善工具； 案例：日產的標準作業(yè)體系 3) 細節(jié)管理的核心是“持續(xù)糾偏”，固化員工良好的行為習慣 2.現場管理三大工具之二：目視化 1) 目視化是降低管理的難度 2)目視管理的基本原則 案例：某集團可視化解決方案 3)  目視管理的效果及其常見項目 3.現場管理三大工具之三：看板化 1) 看板是如何提升管理的精度 2） 看板有哪些，如何確定？ 3)圍繞看板，構建目標管理運作平臺 案例：某集團看板管理實施紀實 4.如何打造具有自律神經的現場 ---實現“透明化、顯現化、立即化”的現場管理境界 第四講：持續(xù)改善 -- 企業(yè)提高基礎競爭力的源泉 1、事事可改善 人人可創(chuàng)新 改善從問題意識開始 --- 改善案例分享 2、解決問題--創(chuàng)新思維能力培養(yǎng) 1）、突破思維定式 2)、逆向思維法 3)、聯(lián)想思維法 4)、和田法 3、改善的工具: SDCA – PDCA 案例分析：PDCA的運用 4、 如何開展全員參加的改善提案活動 案例分析：某企業(yè) 全員參加的改善提案活動成績報告 5、 班組創(chuàng)新管理機制建設 1） 創(chuàng)新日常機制——創(chuàng)新常態(tài)化 2） 創(chuàng)新提案機制——創(chuàng)新導出平臺 3） 創(chuàng)新激勵機制——創(chuàng)新活力平臺 --------------------------------------------------------------------- 主講：王延臣 生產管理 、精細化管理講師、咨詢師 專家特點：王延臣老師 擁有20多年合資企業(yè)生產管理、培訓和咨詢經驗。理論功底扎實，實踐經驗豐富，為一汽豐田、紅塔集團、北京現代摩比斯、雙匯集團、恒安集團、海螺水泥等500強做過咨詢和培訓。領域涉及汽車、電子、電器、機械、鋼鐵、化工、石油、電力、服裝、食品、藥業(yè)、在全國舉辦過80多場《精益現場管理和改善》研修班，為500多家企業(yè)進行過生產現場改善、班組建設及質量、成本控制的咨詢，有著資深的管理和培訓經驗。 現擔任： 北京大學總裁班講師、 全國專業(yè)人才培訓中心主任、 中國管理科學研究院講師、咨詢師、 全國高工委特聘生產管理顧問培訓師、 中國質量認證中心咨詢授課講師。 專家優(yōu)點：王老師講課風格生動、幽默，講解深入淺出。把管理當故事講。對參訓者具有極大的吸引力、感染力和意想不到的后續(xù)效果。 客戶利益點：案例豐富，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧。今天學，明天用。 培訓 咨詢項目：5S/6S管理、班組建設、班組長管理技能、TWI、全員生產維護TPM、安全生產、質量管理及TQM、成本管控與壓縮、精益生產、企業(yè)運營系統(tǒng)建設和改善、企業(yè)效率提升、持續(xù)現場改善、生產系統(tǒng)精細化管理。 學員評語： 1、一汽豐田生產部張總：我們公司在多位老師中選擇王老師講授《5S管理》；王老師授課內容豐富，案例多切合我們的實際，啟發(fā)性強...... 2、雙匯集團人事部李部長：聽了王老師的《班組長的現場執(zhí)行力》，感覺很有戰(zhàn)略深度和戰(zhàn)術廣度，我們已第三次邀請王老師講授《活力100-五型班組建設》 3、海螺水泥采購部李部長：因學員反映很好,我們再次邀請王老師來公司總部講授《全員生產維護TPM》。 4、北京環(huán)衛(wèi)集團湯主席 ：針對我們實際問題請王老師來內部上課，授課深入淺出、詼諧幽默,學員收獲很大，反響非常好，我們已第二次邀請王老師； 5、現代摩比斯人力資源周總：王老師授課內容豐富,案例分析很到位，寓教于樂。 我們已5次邀請王老師做內訓， 6、紅塔集團的生產部宋總：王老師實戰(zhàn)經驗豐富又不乏理論深度，聽他講課，可以參與其中” …… 7、北京五星青島啤酒有限公司董主任：王老師課程語言生動，具有活力，表達能力強， 把管理的意義通過很淺顯的例子表現出來；課程互動性很強，能激發(fā)每個人的表演欲望，學員爭先答題，棒極了！ 主要合作客戶 一汽豐田、紅塔集團、雙匯集團、古井貢集團、立中車輪集團、北京福田戴姆勒汽車、恒安集團、大慶油田、愛迪生電器、北京現代摩比斯、五星青島啤酒、海螺水泥、亞寶藥業(yè)集團、寶鋼集團、中國電子集團（第13、第28所）、內蒙古電力、寧夏電力、無錫特鋼有限公司、華能集團、神華集團、廣東香山衡業(yè)集團、一汽解放、格力電器重慶有限公司、長安福特馬自達汽車有限公司、北京統(tǒng)一潤滑油公司、陜西重汽、儀征化纖、斯爾麗服裝、婭麗達服飾、伊利莎黛服飾、中船重工電機科技股份有限公司、江蘇一汽鑄造股份有限公司、無錫百發(fā)電機有限公司、北京同仁堂（亳州）飲品、馬鞍山集團（港口）有限公司、合肥日建機工有限公司、合肥華凌股份，美的集團蕪湖制泠設備有限公司、安徽司永特肥業(yè)股份、國藥集團國瑞藥業(yè)、花都金柜集團、海螺水泥安徽懷寧有限公司、奇瑞汽車有限公司、安徽滁州康佳電器有限公司、合肥海爾信息產品有限公司、東風（十堰）特種車身有限公司、中國北車集團唐山軌道客車有限公司、蒙牛乳業(yè)（當陽）有限公司、中國兵器工業(yè)第二0六研究所、武漢華源電氣設備有限公司、中國人民解放軍第3604工廠、華新水泥（襄樊）有限公司、中國北車長春軌道客車有限公司、天津經緯電材股份有限公司、安琪酵母股份、云南天高鎳業(yè)、北京環(huán)衛(wèi)集團、江蘇摩比斯、云南滇虹藥業(yè)、湖南中煙工業(yè)公司、貴州中煙工業(yè)公司、青蛙王子（中國）日化有限公司、上海醫(yī)藥廈門制藥廠、國藥控股星鯊制藥有限公司、福建福橡化工有限公司、廈門水務集團公司、江西昌河航空工業(yè)有限公司、中國重汽集團福建海西汽車有限公司、通化鋼鐵、金士百純生啤酒股份有限公司、長春金賽藥業(yè)有限公司、吉林敖東藥業(yè)有限公司、遼寧奧克化學有限公司、修正藥業(yè)、凌源鋼鐵集團有限公司、長春軌道客車股份有限公司、一汽轎車股份有限公司、吉林華微電子股份有限公司、葵花藥業(yè)集團、哈藥集團制藥二廠、國藥一心制藥有限公司、舒蘭藥業(yè)股份公司、大盛微電科技股份有限公司、陜西法士特汽車傳動集團、河北鋼鐵集團邯鋼、中信戴卡股份有限公司、石家莊東方龍供水有限責任公司、河冶科技股份有限公司、衡水京華制管有限公司、中國人民解放軍第五七二一工廠、河北承德露露股份有限公司、石家莊君樂寶乳業(yè)有限公司、小洋人集團、南車時代寶雞機械股份公司、中國南車株洲時代電氣絕緣有限公司、安徽馬鞍山鋼鐵股份、河南心連心化肥有限公司、河南宛西制藥有限公司、白云機場、皖能馬鞍山發(fā)電廠、亞寶藥業(yè)集團 、山東東明石化集團、山東龍口南山集團、山東威高集團、煙臺萬潤精細化工股份有限公司、山東羅欣藥業(yè)股份有限公司、小洋人集團河北乳業(yè)公司、杭州松下電器，寧波如意股份、杭州統(tǒng)一食品 、北京、重慶印鈔廠、中國工程物理研究所…… 出版書籍 《班組長人員管理》、 《班組長現場管理》、 《班組長安全管理》