【培訓(xùn)時(shí)間】：2015年04月25-26日長春 【主講老師】：郭曉寧老師【主辦單位】：深圳市捷埃梯精益管理咨詢有限公司【培訓(xùn)費(fèi)用】：￥3600元/人（含培訓(xùn)費(fèi)、學(xué)習(xí)用品、午餐、茶點(diǎn)、稅費(fèi)）。【招生對(duì)象】：廠長、各制造相關(guān)部門經(jīng)理、精益生產(chǎn)項(xiàng)目實(shí)施經(jīng)理、主管、工程師、工業(yè)工程（IE）及工藝工程（PE）工程師、技術(shù)員等【課程優(yōu)勢(shì)】優(yōu)質(zhì)實(shí)戰(zhàn)課程，鄭重承諾：公開課，第一天課畢不滿意,可全額無理由退款！【課程目標(biāo)】：了解現(xiàn)場IE工業(yè)工程的基本知識(shí)，建立系統(tǒng)全局觀對(duì)于有基礎(chǔ)的IE/PIE人員通過二天的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以對(duì)IE（工業(yè)工程）有較系統(tǒng)的了解，并初具實(shí)戰(zhàn)工作能力，經(jīng)過一段時(shí)間的鍛煉與經(jīng)驗(yàn)積累，可具備一個(gè)IE專業(yè)人員的基本專業(yè)素質(zhì)，為更高層次的管理活動(dòng)---精益生產(chǎn)奠定一個(gè)非常好的理論與實(shí)務(wù)基礎(chǔ)。理解現(xiàn)場管理的主要目的和手段，學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法并分析浪費(fèi)成因掌握工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用，包括流程分析、動(dòng)作分析、時(shí)間研究和生產(chǎn)線平衡、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)統(tǒng)計(jì)、布局改善以及搬運(yùn)分析等 提高學(xué)員現(xiàn)場管理和現(xiàn)場改善的業(yè)績能力改善過程中人際關(guān)系的處理與資源的合理調(diào)配，以及獲取持續(xù)推進(jìn)IE的方法體系及維持改善成效的有效防反彈措施【課程綱要】★第一部分 工業(yè)工程 (IE)基礎(chǔ)理論及導(dǎo)入一、工業(yè)工程(IE)基礎(chǔ)理論1 工業(yè)工程(IE)的基礎(chǔ)概念及手法介紹2 工業(yè)工程(IE)與精益生產(chǎn)之間的區(qū)別及聯(lián)系3 工業(yè)工程7大手法4 工業(yè)工程（精益生產(chǎn)）導(dǎo)入步驟，觀念意識(shí)的轉(zhuǎn)變，難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)措施★第二部分 工業(yè)工程(IE)改善手法一、方法改善手法1、程序分析①工藝流程分析----案例講解及演練②流動(dòng)分析1）人型流程分析----案例講解及演練2）物型流程分析----案例講解及演練3）信息流程分析③搬運(yùn)及規(guī)劃1） 從人力搬運(yùn)到機(jī)械搬運(yùn)2） 搬運(yùn)路徑分析，搬運(yùn)工序分析，搬運(yùn)活性分析3） 改進(jìn)搬運(yùn)的步驟及原則4） 生產(chǎn)現(xiàn)場搬運(yùn)的改善—案例講解及演練5） 線路圖及層別圖----案例講解及演練④布局及規(guī)劃 1）什么是布局 2）布局原則及基本形式 3）改進(jìn)布局的分析手法 4）搬運(yùn)和布局改善—案例講解及演練2、操作分析①人機(jī)聯(lián)合作業(yè)分析----案例講解及演練②人人聯(lián)合作業(yè)分析③雙手作業(yè)分析----案例講解及演練3、動(dòng)作分析1 動(dòng)素分析--18個(gè)動(dòng)素及改善著眼點(diǎn)2 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-肢體使用原則，作業(yè)環(huán)境設(shè)計(jì)原則，工具設(shè)備設(shè)計(jì)原則3 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則下的十二個(gè)動(dòng)作浪費(fèi)二、作業(yè)測(cè)定手法作業(yè)測(cè)定①時(shí)間分析的種類（秒表法和MOD法介紹）②秒表時(shí)間分析1）秒表時(shí)間分析的步驟2）異常值的剔除3）測(cè)量對(duì)象的選擇4）在測(cè)量時(shí)如何判斷員工作業(yè)速度是否為正常③標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定1）傳統(tǒng)IE制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)。2）精益生產(chǎn)如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，又如何設(shè)定寬放及評(píng)定系數(shù)3）在一些標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)很難測(cè)量準(zhǔn)確的工廠如何制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)三、平衡生產(chǎn)線①平衡率的計(jì)算②解決瓶頸的七種方法③如何確定與控制節(jié)拍④平衡生產(chǎn)線的兩個(gè)代表性方法⑤傳統(tǒng)IE與精益生產(chǎn)是如何平衡生產(chǎn)線四、單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)①單元化生產(chǎn)模式的定義與特點(diǎn)②單元化生產(chǎn)模式的種類③設(shè)備加工單元化與流水線單元化④單元化生產(chǎn)線設(shè)計(jì)步驟⑤單元化生產(chǎn)線工作臺(tái)、工裝夾具、物料架、物料車的設(shè)計(jì)⑥單元化生產(chǎn)線物料配送系統(tǒng)及看板系統(tǒng)的建立----案例講解及演練五、防反彈措施1）改善成果為什么會(huì)反彈2）反彈的原因種類及應(yīng)對(duì)措施3）防反彈措施的設(shè)計(jì)4）防反彈措施與員工士氣的提高5）防反彈措施實(shí)施注意事項(xiàng)