高效的物料與倉儲管理實務 【課程目標】 1.根據目前制造企業(yè)面臨客戶需求變大、技術更新快、客戶訂單提前期短，采購周期長、庫存控制困難，倉儲條件有限的問題，通過培訓和和學員參與成功案例討論，使學員建立
課程背景： 倉儲物流管理的好壞對公司的影響有多大?為什么進貨環(huán)節(jié)經常出問題?為什么倉庫的利用率低?盤點的作用有多大?為什么揀貨配送需要那么多人?倉庫損耗如何降低?什么是現代化倉庫?如何降低運輸成本?
課程大綱： 1、采購的含義與范圍 2、采購部門的建立 3、采購部門的職責及人員選用 4、采購制度與作業(yè)流程及表單 5、采購計劃與預算 6、采購規(guī)格說明 7、供應商管理 8、采購價格與談判技巧 9、交貨
IE七手法與現場改善突破實務課程方案 對于追求投資回報的人來說,時間就是金錢,這句話真是至理名言,不同的人利用時間的能力不同,不同的企業(yè)利用時間的能力也參差不齊,這也是失敗的一大關鍵!許多企業(yè)都知道要
生產計劃與生產管理實務 面臨多變的全球化知識經濟環(huán)境,企業(yè)體質的強化及業(yè)績向上成為企業(yè)營運的當務之急。在短交期、高品質、低成本的競爭壓力下，根據目前汽車企業(yè)面臨客戶需求多變、訂單提前期短，采購周期長、
多種少量訂貨式生產方式之PMC生產計劃管理與倉儲物料管理實務 面臨多變的全球化知識經濟環(huán)境,企業(yè)體質的強化及業(yè)績向上成為企業(yè)營運的當務之急。在短交期、高品質、低成本的競爭壓力下，面對插單和緊急插單率高
QFD質量功能展開精講培訓大綱 課程概述: QFD（質量機能展開，也稱質量功能展開）是一種把顧客(用戶、使用方)對產品的需求進行多層次的演繹分析，轉化為產品的設計要求、零部件特性、工藝要求、生產要求
PDCA現場系統(tǒng)解決問題方法 培訓目標:通過本課程的學習,使學員能熟練運用PDCA系統(tǒng)解決問題的方法和QC工具及8D手法永久性地解決現場質量問題。 培訓對象:采購管理、產品設計、工藝開發(fā)、設備工裝、計
課程背景和目標：近年來，汽車產品的質量問題頻頻出現，從汽車整個供應鏈來看，眾多的質量問題是系統(tǒng)的問題，供應鏈的控制系統(tǒng)沒有發(fā)現不良或設計存在缺陷的產品，從而導致不良品流出整車廠；而控制系統(tǒng)很重要的環(huán)節(jié)
ISO9001:2000標準如何實施與常見難題解決實務 “執(zhí)行ISO9001是客戶要求，我們不執(zhí)行就沒有訂單?！?“執(zhí)行ISO9001就是為了拿證書，對公司內部管理起不了實際的改善作用?！?“執(zhí)行I
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