培 訓(xùn) 內(nèi) 容 主題一：精益生產(chǎn)概述 1、精益生產(chǎn)的歷史起源 2、為什么要推行精益生產(chǎn) 3、目前企業(yè)與精益企業(yè)的差距 4、中國(guó)企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的障礙 5、精益企業(yè)轉(zhuǎn)型重點(diǎn) 6、世界精益企業(yè)指標(biāo) 主題二：精益企業(yè)員工改善意識(shí) 1、精益企業(yè)成功的要素 2、改善給企業(yè)帶來(lái)的影響 3、改善的誤區(qū) 4、幫助員工擁抱變革 5、企業(yè)利潤(rùn)及成本模式分析 6、持續(xù)改善 主題三：現(xiàn)場(chǎng)工作改善認(rèn)知與滲入 主題四：現(xiàn)場(chǎng)改善之問(wèn)題分析與系統(tǒng)解決 1、分析問(wèn)題的方法之一：4M1E 2、分析問(wèn)題的方法之二：PDCA手法 3、分析問(wèn)題的方法之三：5Y法 4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)不良的主因 主題五：現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)改善 主題六：現(xiàn)場(chǎng)交貨期改善 1、計(jì)劃不確定因素的影響 2、計(jì)劃執(zhí)行無(wú)效與無(wú)效透析 主題七：現(xiàn)場(chǎng)改善之目視管理與消除浪費(fèi) 1、如何識(shí)別現(xiàn)場(chǎng)中的浪費(fèi) 2、工廠中常見(jiàn)的浪費(fèi)及控制 3、改善之5S與目視管理　 4、目視管理常用的12種工具 主題八：現(xiàn)場(chǎng)效率提升與改善 主題九：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)常用改善工具 主題十：車間班組長(zhǎng)——從優(yōu)秀到卓越實(shí)戰(zhàn)技能提升 1、目標(biāo)與績(jī)效——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施的能力 2、技術(shù)精湛——現(xiàn)場(chǎng)管理4大方法在班組中的應(yīng)用 3、生產(chǎn)計(jì)劃——生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交貨期管理 4、時(shí)間管理——從自我管理開(kāi)始 5、品質(zhì)改善——零缺陷的方法和思路 6、員工培育——源頭活水 7、善于員工士氣激勵(lì)——一切盡在掌握中 8、有效溝通——保持高昂士氣 9、建設(shè)團(tuán)隊(duì)——自我提升與成長(zhǎng)