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精益生產(chǎn)管理、采購(gòu)供應(yīng)鏈管理
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2021-12-21 2709
對(duì)象
生產(chǎn)總監(jiān)、總經(jīng)理
目的
1、可以解決PMC低效中的各類問(wèn)題(計(jì)劃缺、漏、斷、錯(cuò)、慢)2、可提高現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程計(jì)劃的準(zhǔn)確率(投入產(chǎn)出期量與準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨)3、可提高現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程計(jì)劃的精細(xì)度(先細(xì)到班組投產(chǎn)與移交日)4、可提高產(chǎn)品訂單投料計(jì)劃的準(zhǔn)時(shí)率(投料、數(shù)量、工序、日期)5、可提高產(chǎn)品訂單采購(gòu)計(jì)劃的準(zhǔn)確率(物料分為兩種類型的期量)
內(nèi)容

PMC咨詢項(xiàng)目簡(jiǎn)介


一、企業(yè)PMC的痛點(diǎn)以及原因所在

1、計(jì)劃員很難排出訂單全流程、全工序時(shí)間計(jì)劃,造成結(jié)果:交付周期長(zhǎng),交期不斷拖后,必然導(dǎo)致產(chǎn)量低成本高,制約著企業(yè)發(fā)展。

2、產(chǎn)品BOM表只是明細(xì)用量,沒(méi)有標(biāo)識(shí)每種用料應(yīng)發(fā)到那道工序,加上一條缺失,就無(wú)法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)投料,經(jīng)常會(huì)造成生產(chǎn)等料用。

3、因此對(duì)采購(gòu)無(wú)法提出準(zhǔn)確計(jì)劃,只能憑經(jīng)驗(yàn)多買早買造成積壓。由于全憑采購(gòu)經(jīng)驗(yàn),所有物料又在動(dòng)態(tài)發(fā)出,必然出現(xiàn)缺料、急件。

4、由于沒(méi)有精準(zhǔn)作業(yè)計(jì)劃和對(duì)應(yīng)投料工序標(biāo)識(shí),物料提前、多到已成常態(tài)化,造成現(xiàn)場(chǎng)半成品+物料雙雙擁堵,給管理又加大了難度。

二、PMC咨詢項(xiàng)目能解決哪些問(wèn)題

1、可以解決PMC低效中的各類問(wèn)題(計(jì)劃缺、漏、斷、錯(cuò)、慢)

2、可提高現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程計(jì)劃的準(zhǔn)確率(投入產(chǎn)出期量與準(zhǔn)時(shí)發(fā)貨)

3、可提高現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程計(jì)劃的精細(xì)度(先細(xì)到班組投產(chǎn)與移交日)

4、可提高產(chǎn)品訂單投料計(jì)劃的準(zhǔn)時(shí)率(投料、數(shù)量、工序、日期)

5、可提高產(chǎn)品訂單采購(gòu)計(jì)劃的準(zhǔn)確率(物料分為兩種類型的期量)

6、可提高訂單產(chǎn)品物料超領(lǐng)的受控率(對(duì)應(yīng)訂單鎖定超領(lǐng)物料數(shù))

7、可提高訂單材料費(fèi)用核算的準(zhǔn)確率(支持月結(jié)訂單定額材料成本)

8、可減少生產(chǎn)在制品和物料的庫(kù)存量(避免多投多買多占用資金)

9、為縮短工作時(shí)間提高產(chǎn)量騰出時(shí)空(縮短周期釋放產(chǎn)能增效>10%)

注:業(yè)務(wù)流程計(jì)劃指排產(chǎn)、作業(yè)計(jì)劃。兩種類型指按訂單觸發(fā)采購(gòu)、按最低庫(kù)存觸發(fā)采購(gòu)。

三、PMC咨詢項(xiàng)目如何解決這些問(wèn)題

1、指導(dǎo)PMC從健全產(chǎn)品投產(chǎn)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作入手,建章立制。

2、指導(dǎo)PMC健全供產(chǎn)銷業(yè)務(wù)流程的計(jì)劃管控點(diǎn),確保全盤受控。

3、指導(dǎo)PMC制定《產(chǎn)品用料數(shù)量投放點(diǎn)》,確保能實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)投料。

4、指導(dǎo)PMC制定《產(chǎn)品生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)》,做到計(jì)劃編制有據(jù)可循。

5、指導(dǎo)PMC制定《產(chǎn)品用料期量標(biāo)準(zhǔn)》,做到按單按位限額發(fā)料。

6、指導(dǎo)PMC制定《物料采購(gòu)期量標(biāo)準(zhǔn)》,做到按兩種算法下計(jì)劃。

7、指導(dǎo)PMC制定《物料庫(kù)存期量標(biāo)準(zhǔn)》,支持兩種采購(gòu)計(jì)劃可行。

8、指導(dǎo)PMC建立《排產(chǎn)、作業(yè)、投料、采購(gòu)四項(xiàng)計(jì)劃》(電子表式)。

9、建立四項(xiàng)計(jì)劃完成與定額用料超領(lǐng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模式,實(shí)現(xiàn)完成統(tǒng)計(jì)。

10、設(shè)立《訂單生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬》(統(tǒng)計(jì)兩項(xiàng)計(jì)劃完成,電子表式)。

11、設(shè)立《訂單用料采購(gòu)統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬》(統(tǒng)計(jì)采購(gòu)計(jì)劃完成,電子表式)。

12、設(shè)立《訂單用料投入統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬》(統(tǒng)計(jì)定額用料投放,電子表式)。

13、設(shè)立《訂單用料超領(lǐng)統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬》(統(tǒng)計(jì)定額外超領(lǐng)數(shù),電子表式)。

14、設(shè)立《訂單定額材料統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬》(合計(jì)定額+超定額,電子表式)。

15、設(shè)立《材料倉(cāng)定期盤點(diǎn)規(guī)則》,確保庫(kù)存物料賬面數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

四、PMC咨詢項(xiàng)目解決問(wèn)題后的交付

1、《產(chǎn)前準(zhǔn)備工作細(xì)則》(制度文本)

2、《產(chǎn)品生產(chǎn)期量標(biāo)準(zhǔn)》(含半成品,電子表式—固定信息)

3、《產(chǎn)品BOM數(shù)據(jù)庫(kù)》(電子表式—固定信息)

4、《物料采購(gòu)期量標(biāo)準(zhǔn)》(電子表式—固定信息)

5、《排產(chǎn)、作業(yè)計(jì)劃臺(tái)賬》(電子表式—變動(dòng)信息)

6、《投料計(jì)劃臺(tái)賬》(電子表式—變動(dòng)信息)

7、《采購(gòu)計(jì)劃臺(tái)賬》(電子表式—變動(dòng)信息)

8、《投料計(jì)劃完成統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬》(電子表式—變動(dòng)信息)

9、《采購(gòu)計(jì)劃完成統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬》(電子表式—變動(dòng)信息)

10、《排產(chǎn)、作業(yè)計(jì)劃完成統(tǒng)計(jì)臺(tái)賬》(電子表式—變動(dòng)信息)

11、《投料計(jì)劃超領(lǐng)臺(tái)賬》(電子表式—變動(dòng)信息)

12、《月結(jié)訂單用料報(bào)表》(電子表式—變動(dòng)信息)

五、PMC咨詢項(xiàng)目電子表可與ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)共享

1、要根據(jù)每個(gè)企業(yè)產(chǎn)品接單生產(chǎn)方式,來(lái)確定PMC咨詢項(xiàng)目路徑。

2、原則上可以共享企業(yè)現(xiàn)有ERP系統(tǒng)進(jìn)銷存數(shù)據(jù),不再做二次錄入。

3、因ERP系統(tǒng)沒(méi)有的功能而引起的數(shù)據(jù)錄入,需要企業(yè)做合理安排。

4、咨詢項(xiàng)目電子表是由許多相關(guān)底層電子表及算法才最終得以實(shí)現(xiàn)。

                                                                                                                                     


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