在當今激烈的市場競爭中，企業(yè)將開始注重企業(yè)的管理模式的發(fā)展。在眾多的企業(yè)管理模式中，最受歡迎的莫過于日本的豐田管理模式，日本的豐田企業(yè)為何成為現(xiàn)代化先進的管理模式呢？
下面是整理的豐田管理模式。
1、豐田管理模式 現(xiàn)代解釋豐田化的管理已經(jīng)發(fā)展到一種爐火純青的地步，但是怎樣用簡單、通俗的語言表達始終這一復雜的概念，使他更加適合理解始終未能突破，下面的是我個人用通俗的言語開始理解、表述“豐田管模式”。 “田管理模式”大體上包括：“生產管理模式、產品研發(fā)管理模式、產品質量管理模式、經(jīng)營改進模式、人力資源管理模式、市場營銷管理模式、戰(zhàn)略規(guī)劃管理模式、決策管理模式、文化理念管理模式?！?/span>
“豐田模式”管理的最精華的部分即時采取標準化生產，一切制度化，從原料購進到產品銷售到市場上去，每一步都是已經(jīng)制度化、標準化的過程?！斑@就是豐田管理模式最精華的部分。
2、豐田應用到中國的企業(yè)的基礎
“豐田管理模式”雖然轉化成為中國的現(xiàn)代企業(yè)的管理模式的只有簡單的數(shù)語，但是我們中國的企業(yè)發(fā)展環(huán)境，中國企業(yè)發(fā)展的模式，中國的員工素質等各方面是大相徑庭的，所以中國學習任何一種外國管理模式（包括日本豐田管理模式），必須轉換成為中國式的“豐田管理模式”但是我們轉化的過程中，一直有這樣的困擾，那就是任何一種管理模式不是只有管理者可以掌握這種模式的精華，而是企業(yè)必須把這種管理模式深入到企業(yè)中的每一個員工當中去，所以任何的管理模式必須形成簡單、簡潔、簡明的語言，使每一個員工理解，所以我的這一篇論文我采用最簡單的語言表達出我的觀點，我的結論，我的表述。
3、中國式的豐田管理模式的基礎
在中國學習、建設“豐田管理模式”就必須把“豐田管理模式”轉化成為中國式的豐田管理模式，但是我們的必須明確的是中國的企業(yè)環(huán)境與日本的企業(yè)環(huán)境不相同，所以我們必須認清再走中國的企業(yè)環(huán)境。
首先了解建立管理模式的基礎，中國的建立管理模式的基礎不能夠建立在“理想化的模式”情況之下，我們必須建立在一個企業(yè)的中處于混亂的狀態(tài)的基礎之上，企業(yè)的管理者的任務就是督導、指引、評價、強制的基礎上，之所以不能夠建立在理想的模式上，因為我們的社會倡導的理論與我們現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展模式是極不相符合，所以企業(yè)建立模式的時候每一個管理者的任務就是采取自己的比較嚴厲或者是比較溫和的態(tài)度而完成管理模式，而不是呆在辦公室中，尤其是基礎的管理者更應該始終了解最基層的生產情況、生產狀態(tài)、生產能力，這樣才能應付各種事件，特別是突發(fā)事件。
作為管理者了解現(xiàn)在的企業(yè)生產狀態(tài)與生產能力的基礎上，同時必須結合公司的現(xiàn)代的生產任務與外部訂單的情況，甚至是中國的整體生產環(huán)境與世界生產環(huán)境。
其次是建立企業(yè)員工的基礎，中國在考慮員工的基礎時候，建立的基礎是員工處于怠慢工作中，員工處于懶惰之中，員工的精神狀態(tài)處于的基礎并不是飽滿的，相反我們的考慮的基礎是員工一直處于懶散的情況之下，這是一個理性企業(yè)在充分考慮企業(yè)員工的狀態(tài)之下的應該得出的結論，這樣才是建立一個最強大的基礎團隊的基礎。
我們推廣標準化的生產的任務就是按照員工處于比較怠慢的工作狀態(tài)，標準化的操作過程中就是要求員工形成操作行為定式，從而在處于低迷的工作狀態(tài)之中完成高效率的操作的過程，這就是“豐田管理模式”的精華所在。
再次在就是建立研發(fā)與質量檢驗的基礎。其中研發(fā)環(huán)節(jié)與質量檢驗環(huán)節(jié)是并行的，而且應該處于同等重要的地位，要用我們的質量環(huán)節(jié)驗證我們的研發(fā)過程的成果的成敗，同時研發(fā)也是為質量檢驗提供檢驗的方向?，F(xiàn)代化的企業(yè)必須把研發(fā)與企業(yè)的質量檢驗相互結合，相互監(jiān)督，這樣才能形成合力為企業(yè)提升產品的質量與性能有很大的幫助。
研發(fā)應該建立的基礎是我們的產品始終處于一個比較變化與革新的時代，對于新的技術員建立的基礎不要奢求他能夠取得突破性的研究成果，他最主要的任務，也是一個技術員的研究是基礎起點就是改造市場上與企業(yè)已經(jīng)有的產品，形成新的產品，這樣的簡單的改造也是制造新產品。對于老技術員，技術骨干研究的基礎應該是在新的技術手段上的以一種全無的經(jīng)驗的狀態(tài)投入其中，就是拋棄原先的研究思路與研究成果，不斷地開發(fā)新的研究思路與研究方法。
在質量檢驗的基礎是，每一件標準化操作下的產品并不是完全完美的，中國的質量檢驗一般情況之下建立的基礎并不是要求100%的質量合格，中國企業(yè)的產品能夠合格90%，已經(jīng)是被稱為“五星級”企業(yè)，但是一個優(yōu)秀的產品并不是一定要求100%的質量合格，而是在面對質量不合格的時候，企業(yè)的質檢人員可以迅速的查找出產品質量不合格的原因。并且提供出相關的數(shù)據(jù)，及時解決在質檢過程中問題。
綜合上述，我們建立的每一項基礎，是生產中的大致四個方面，企業(yè)作為一個整體必然就是要求各部分以自己合理的狀態(tài)構成整個部分，那么不僅要求企業(yè)的部分必須出于自己的良好狀態(tài)，同時也是以自己合適的狀態(tài)構建一個完整、合理、協(xié)調的整體部分。這就是需要協(xié)調溝通，其中溝通之間應該是規(guī)范，同時同構也是強調時間性，部門之間的溝通或者是員工之間的溝通不應該是需要第三方的調解，企業(yè)要建立直接的溝通機制，例如員工操作過程中發(fā)現(xiàn)產品設計不是很合理，應該直接去找設計部分直接反應，不應該通過第三部門的時間遲疑，同時我們也要安排相關的辦公室人員及時做好記錄工作，把這件事情記錄在案，以備企業(yè)以后再歸咎責任的時候及時查閱。我們的出發(fā)點并不是即時的記錄某一事件而是我們能夠做到把責任落實到具體的個人身上，這也就是要求我們建立的機制也是相當?shù)膹碗s，因為一套系統(tǒng)的運作不是簡單的抄襲或者學習表面而成，需要一套相關完善的機制配套運作，這樣學習一套理論才能夠完全的為我所用。
4、具體操作范式
生產線操作范式
企業(yè)在自己的考慮操作員工的基礎之上就是要推廣“標準化的生產模式”從倉庫的發(fā)放零件時間到制造出一件成品的過程中，都必須按照已經(jīng)制定成為“標準化操作方式”要求的時間、方法、程序等各方面，一切的情況之下都是嚴格的按照制度化、標準化操作，這樣的操作是不能夠打折扣的，一定要成為每一個操作員工的操作定式（或者簡單的是操作習慣），同時我們的操作過程中的溝通也是重要的，我們的交流雖然采取的制度化，但是在實行的過程中是不可能完全制度化，我們可以采取的方式的是在每一個員工在自己開始操作之前的仔細閱讀已經(jīng)被別人評價的工作記錄，上面可以發(fā)表自己的自有意見，方便操作過程中的大家的協(xié)調、溝通。包括和發(fā)生關系的各部門之間。鑒定出能夠當天解決的。必須當時、當?shù)亟鉀Q。迅速出臺解決方案，而不是所謂的研究數(shù)日之后給出的結論，我們必須要求出效率，為我們的生產線的操作范式提供積極性。
在企業(yè)發(fā)生容許的過程中，我們應該考慮建立兩條生產線，一條是完全的標準化生產范式的生產線，另一條是接受不同規(guī)格和不同技術要求的生產線，這樣時每一條生產線的操作員工適應自己的已經(jīng)形成的操作范式，不會因為單純的轉化生產規(guī)格和生產工序的轉變而影響到員工的操作質量。第二條生產線必須是由一個熟練的操作員工組成，應付突發(fā)事件的訂單與生產任務。
供應操作范式
在中國的推廣供應操作范式是一個比較漫長的過程，在中國的土地上很難夠做到完全的格式化，這不僅是由于中國整體的企業(yè)外部生產化境，這更是由于中國的政府主導的方向造成的?，F(xiàn)代企業(yè)的供應操作范式推廣先從自己的內部開始逐步開始推廣，從零件的進取開始，逐漸培養(yǎng)自己的供應操作范式，在企業(yè)銷售自己的產品的時候，我們可以采取適時、適地的推廣自己的銷售范式。以待我們建立一個合理的供應范式。
質量操作范式
我們的質量操作過程中不僅僅是落實在最后一道工序的檢驗企業(yè)的產品質量，而是落實在各道工序上，每一個檢驗員只檢驗一道工序。不僅可以嚴格的控產品質量，而且一旦產品出現(xiàn)最后的質量問題，再再次檢驗產品的過程中就是可以查找不合格的工序與相關的檢驗員。
在發(fā)現(xiàn)質量問題的過程中，質監(jiān)系統(tǒng)就是一個反映質量檢測的過程中的一個部門，開始迅速的查出那一道工序并即時對生產系統(tǒng)進行改善、改造，如果牽涉的到技術設計問題，應該馬上開始改進原先的設計。一直到出現(xiàn)問題產品的原因得以解決企業(yè)在開始恢復自己的生產線。
研發(fā)的操作模式
在現(xiàn)代的企業(yè)中，研發(fā)作為比較重要的過程中，我們必須采取的方式是時間確定化，要求的明確化，技術結果的標準化。一定不能夠容許無限期間的拖延，因為這樣的研究團隊只能夠是比較散漫、懶惰的團隊。
同時每一件產品的研發(fā)成果必須經(jīng)過操作員工的具體生產出來的過程中，質監(jiān)系統(tǒng)質量檢驗，三方確信新產品合格之后再投入生產線中去，同時我們的在檢驗的過程中制定出相關產品生產的操作模式與質檢范式。
溝通的操作范式
部門之間及時的反映出部門系統(tǒng)環(huán)境與外部環(huán)境是一個非常重要的事情。只有一個部門處于一個良好的內部系統(tǒng)之內同時也和外部的系統(tǒng)處于正常的物質交換與轉換，才能夠形成一個完成的整體與各個協(xié)調的部分。
溝通之間的應該是直接的因為我們的溝通只有具體到當事人的時候我們的部門之間反應的問題才能夠得到及時的解決，這也就是要求我們建立良好的溝通系統(tǒng)，這不僅要求每一個人具體負責具體的一道工序，改變以部門的意志創(chuàng)造產品的生產工序。同時建立第三方的記錄協(xié)調方，這樣有利于對于突發(fā)事件的督導、指引、便于我們的事件的解決。
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