生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)說(shuō)關(guān)系到企業(yè)的發(fā)展，良好地現(xiàn)場(chǎng)管理能讓企業(yè)的生產(chǎn)管理有條不紊的進(jìn)行，但是想要達(dá)到這樣的目標(biāo)并不像說(shuō)的那樣簡(jiǎn)單，很多企業(yè)雖然知道一些現(xiàn)場(chǎng)管理的方法但是真正實(shí)行起來(lái)卻相當(dāng)?shù)睦щy。

    前段時(shí)間和一些中小企業(yè)老板聊天聊到一些關(guān)于生產(chǎn)管理的問(wèn)題，從他們的言論中可以感覺(jué)到：工廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂，產(chǎn)品質(zhì)量上不去，交期不準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)擺放雜亂無(wú)章，倉(cāng)庫(kù)亦是如此，更有甚者連倉(cāng)庫(kù)有多少材料或者成品都不清楚成了他們最最頭痛的問(wèn)題，而如何做才能真正解決現(xiàn)場(chǎng)管理的諸多問(wèn)題也成了他們最最關(guān)注的問(wèn)題。最然聽(tīng)了不少老師的課程，也知道精益生產(chǎn)的五大核心是追求零庫(kù)存；追求快速反應(yīng)；即快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)的變化；企業(yè)內(nèi)外環(huán)境的和諧統(tǒng)一；人本位主義；庫(kù)存是“禍根”，精益生產(chǎn)的十二大原則是消除八大浪費(fèi)；關(guān)注流程；提高總體效益；建立無(wú)間斷流程以快速應(yīng)變；降低庫(kù)存；全過(guò)程的高質(zhì)量，一次做對(duì)……就是不曉得如何開(kāi)展！
　　
　　本來(lái)對(duì)于初出茅廬只精通企業(yè)流程管理的我確實(shí)也不太清楚該如何在中小企業(yè)操作精益生產(chǎn)事宜，恰巧這兩天在浙江的一家潔具公司實(shí)施流程優(yōu)化的咨詢項(xiàng)目，同時(shí)邀請(qǐng)我去他現(xiàn)場(chǎng)給予指導(dǎo)指導(dǎo)，在它的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)走了一遍頓時(shí)豁然開(kāi)朗。
　　
　　中小企業(yè)的精益生產(chǎn)就是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)范管理，具體步驟有：
　　
　　1、梳理生產(chǎn)流程，即生產(chǎn)線工藝流程。根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程，梳理出企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)流程，再進(jìn)行優(yōu)化，確定最優(yōu)的工藝流程。
　　
　　2、對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行布局優(yōu)化。根據(jù)最優(yōu)的生產(chǎn)流程對(duì)生產(chǎn)線進(jìn)行重新布局，使生產(chǎn)線的整體生產(chǎn)效率最高，例如U型圖。這樣可以使上道工序的產(chǎn)品整體上以最短的時(shí)間與距離傳遞到下道工序。
　　
　　3、推行現(xiàn)場(chǎng)5S管理，根據(jù)公司的現(xiàn)實(shí)情況，制定推行本公司的5S計(jì)劃，按計(jì)劃進(jìn)行推進(jìn)。
　　
　　4、完善工藝文件。對(duì)每個(gè)工序的工藝文件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，并對(duì)材料的型號(hào)、定額等等進(jìn)行逐一確定。
　　
　　5、完善生產(chǎn)管理制度流程。生產(chǎn)管理流程并非就是一個(gè)流程，它是一系列的流程，包括現(xiàn)場(chǎng)管理流程、設(shè)備管理流程、計(jì)劃管理流程、工藝管理流程、備件備料管理流程、生產(chǎn)過(guò)程控制流程、品質(zhì)管理流程等等。同樣制度也不是單一的一個(gè)制度，也是一系列的配套制度。（詳細(xì)的參見(jiàn)張國(guó)祥老師的博客）。
　　
　　不同的企業(yè)各自的側(cè)重點(diǎn)可能不同，各企業(yè)根據(jù)自己的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，但是中小企業(yè)以上幾項(xiàng)都做到位了在生產(chǎn)方面基本就沒(méi)有什么問(wèn)題了。還有現(xiàn)場(chǎng)管理重在堅(jiān)持，一家企業(yè)剛剛實(shí)行企業(yè)生產(chǎn)管理肯定是有困難的，因?yàn)橐郧暗膯T工沒(méi)有受到過(guò)這樣那樣的約束，突然實(shí)行了醫(yī)械新的措施肯定是不適應(yīng)的，只有堅(jiān)持，員工慢慢習(xí)慣了這樣的生產(chǎn)方式后，現(xiàn)場(chǎng)管理制度才算真正的實(shí)施成功了。