一、機(jī)器方面 加強(qiáng)設(shè)備、工具、儀器的保養(yǎng)與維護(hù)，提高其稼動率
（1）對注塑機(jī)、波峰焊、回流焊、貼片機(jī)、COB、COG等關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，技術(shù)員和操作員必須隨時關(guān)注其是否正常運(yùn)行，當(dāng)其出現(xiàn)對效率和品質(zhì)有重大影響的異常時，必須馬上處理。
（2）對烙鐵、測試儀器、測試架須做好日常的保養(yǎng)，須經(jīng)常檢查其是否工作正常，不可粗暴操作，做到誰使用誰負(fù)責(zé)。
（3）購買100W大功率電烙鐵用在五金、插頭等焊接工序，以提高生產(chǎn)效率。

二、 物料方面 保證物料的及時供應(yīng)及來料的品質(zhì)
（1）PMC、物料員必須按照生產(chǎn)計劃保證所做機(jī)型的物料準(zhǔn)時供應(yīng)到位，以減少因此造成的待料等無效工時的浪費(fèi)。
（2）提高來料質(zhì)量，減少挑選工時、提高直通率。對緊急上線的特采物料由IQC主持安排其它部門的作業(yè)員到生產(chǎn)現(xiàn)場(生產(chǎn)投入前)或在IQC處進(jìn)行全檢，以減少生產(chǎn)部的額外工作量。

三、人員方面 提高員工的士氣，降低員工的流失率
（1）提高員工作業(yè)的熟練度
新員工剛來時，必須將其安排在次要或易操作的崗位上，如要安排在重要崗位上必須經(jīng)過培訓(xùn)且合格后方可上崗。這樣才不會給新手造成工作上的壓力，對品質(zhì)和效率的影響也可降至最低。
完成時間：新員工到崗時

（2）嚴(yán)格控制加班，保證員工有足夠的休息時間
人的精力充沛與否與睡眠好壞有非常重要的關(guān)系（也會影響到一個人的情緒），一個人應(yīng)保證其一天至少有7小時的休息時間，（建議在正常情況下宿舍準(zhǔn)時12點熄燈且保安須檢查每個宿舍是否有人影響他人休息）作業(yè)時只有具有充沛的精力和良好的心態(tài)才會創(chuàng)造更高的效率。
完成時間：建議人事部從即日起按照《宿舍管理制度》由保安每日對各宿舍進(jìn)行檢查，由人事經(jīng)理組織人員對宿舍員工的作息情況每月進(jìn)行2次左右的抽查。在控制晚上及星期天加班時間，杜絕通宵加班在12月份前得到充分改善。

四、 方法方面 按照“一個流程”作業(yè)，保證整個生產(chǎn)車間各拉的生產(chǎn)總平衡
（1）堅持車間AUDIT制度，發(fā)現(xiàn)問題點，并進(jìn)行持續(xù)改善。
（2）對拉長進(jìn)行績效考核，提高拉長工作積極性。
（3）對產(chǎn)量進(jìn)行目標(biāo)管理，每天制定相應(yīng)產(chǎn)量目標(biāo)并讓拉長進(jìn)行確認(rèn)，主管及時跟進(jìn)完成情況。
（4）要求各拉長嚴(yán)格按照IE制定各生產(chǎn)線標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能及相應(yīng)拉速，進(jìn)行下拉生產(chǎn)，以保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。
（5）提高員工的作業(yè)技能，減少作業(yè)不良；減少電鍍等來料不良，提高直通率。
（6）通過完善生產(chǎn)計劃、合理安排各線員工、利用IE技術(shù)，持續(xù)整個生產(chǎn)系統(tǒng)的平衡率和生產(chǎn)效率，減少在制品的積壓，提高產(chǎn)量。
（7）加強(qiáng)訂單清尾管理，減少在生產(chǎn)線的訂單數(shù)量，減少管理難度，提高清尾速度。
（8）對拉長和作業(yè)員進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工的品質(zhì)意識，提高員工的自檢、互檢意識，要求拉長和作業(yè)員準(zhǔn)確掌握作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)要求，培養(yǎng)多能工和多能拉長，提高拉長的管理水平。
（9）要求生產(chǎn)部對前三項不良提出改善對策進(jìn)行改善。
（10）提高生產(chǎn)計劃的均衡性，減少作業(yè)員工作時間太松太緊的狀況，增加文化活動，提高凝聚力，以降低員工流失率。
（11）增加工單隨工單，從貼片開始，一起跟到包裝完成，以管控各工序的完成數(shù)量。