《精益生產(chǎn)管理，如何應(yīng)對員工流失》

前言  

   進(jìn)入二十一世紀(jì)，招工難、流失率高正成為社會和企業(yè)日益頭痛的勞動力問題，而與此同時，精益生產(chǎn)(Lean Production)在中國也正如雨后春筍般蓬勃發(fā)展，越來越多的企業(yè)意識到實施精益生產(chǎn)以減少庫存(Inventory)、縮短周期(Lead Time)、降低成本(Cost)的重要性與迫切性。然而，中國企業(yè)在實施精益生產(chǎn)并享受精益生產(chǎn)帶來的效益的時候，卻常常面臨著員工高流失率下如何應(yīng)用精益生產(chǎn)的困境。

   在珠三角與長三角的勞動密集型企業(yè)中，生產(chǎn)線的員工月流失能控制在6%以下的是相當(dāng)不錯的了，大部分企業(yè)的月流失率都在6%-15%之間，還有相當(dāng)一部分企業(yè)的月流失高達(dá)20%以上，甚至在內(nèi)地的很多企業(yè)，員工流失率的狀況也好不了多少，這就意味著，對大部分企業(yè)而言，在一年之內(nèi)，生產(chǎn)線的員工基本上全部更換！

   這個數(shù)字對精益生產(chǎn)說是極大的挑戰(zhàn)，發(fā)展于上世紀(jì)五六十年代日本豐田生產(chǎn)方式(TPS-Toyota Production System)的精益生產(chǎn)，它的起源和發(fā)展都沒有面臨到員工高流失的問題。在上世紀(jì)五六年代的日本，受文化、工會和勞資管理模式的影響，豐田的員工大都是終身制的，豐田把員工認(rèn)為是企業(yè)最重要的的資源，豐田生產(chǎn)的創(chuàng)始人大野耐一認(rèn)為“勞動力現(xiàn)在已經(jīng)和公司的機(jī)器一樣成為短期的不變成本，而且從長遠(yuǎn)來看，工人們甚至是更為重要的固定成本，機(jī)器的陳舊可以折舊并報廢，但是豐田公司需要從人力的資源在其有效的40年內(nèi)得到最大的產(chǎn)出……”，而精益生產(chǎn)，正是在這樣的背景之下產(chǎn)生和發(fā)展的。

   從精益生產(chǎn)起源和發(fā)展的歷程來看，精益生產(chǎn)所有的理念和方法基本上都是基于員工相對穩(wěn)定基礎(chǔ)上的，無論是精益生產(chǎn)應(yīng)用比較廣泛的日本或美國，都未曾真正面對過中國目前如此突出的員工高流失率的問題，可以說，這是一個有中國特色的問題。因此，當(dāng)中國企業(yè)開始應(yīng)用精益生產(chǎn)時，很快就發(fā)現(xiàn)員工的高流失率對精益生產(chǎn)的效果產(chǎn)出了很大影響，這些影響主要體現(xiàn)在：

1. 影響產(chǎn)線平衡，精益生產(chǎn)要求生產(chǎn)線的每一個工位按照節(jié)拍來平衡生產(chǎn)，員工流失勢必對整個產(chǎn)線的平衡產(chǎn)生影響。

2. 培訓(xùn)困難，精益生產(chǎn)線往往對員工有更高的理論和技術(shù)的要求，而企業(yè)要投入更多的資源來培訓(xùn)新員工，尤其對勞動密集型的企業(yè)，對員工的培訓(xùn)工作更為繁重。更為頭痛的是，見工剛開始熟悉了解精益的理念、方法和管理的時候，很快又離開了企業(yè)，這讓眾多的精益推行者疲于應(yīng)付，甚至失去耐心。

3. 影響精益企業(yè)文化，員工頻繁流失與補(bǔ)充，缺乏企業(yè)的歸屬感和參與度，無法融入很好的融入精益企業(yè)的戰(zhàn)略和體系中，精益文化和改善氛圍很難建立及延續(xù)。

   ……

   所有這些影響，讓精益生產(chǎn)的推行者不得不花更多的時間來解決精益生產(chǎn)如何適應(yīng)員工高流失率的狀況。在筆者歷次參加或組織的精益研討活動中，與會者的提問都離不開“員工流失”問題。事實上，員工流失是中國當(dāng)前的社會問題，精益生產(chǎn)的工具和方法本身并非關(guān)注于如何解決員工高流失率的問題，而我們要在當(dāng)前高流失率的狀況中有效地推行和應(yīng)用精益生產(chǎn)并從中獲益，簡單的Copy或生搬硬套顯然行不通，一定要結(jié)合中國企業(yè)的實際狀況，發(fā)展適合中國的精益生產(chǎn)理念和方法。

   本書跳出員工流失僅僅是HR的職責(zé)的傳統(tǒng)意識，結(jié)合筆者近二十年在世界500強(qiáng)優(yōu)秀外企的生產(chǎn)運(yùn)營的管理經(jīng)驗、近200家中外企業(yè)精益生產(chǎn)推行及咨詢的實戰(zhàn)應(yīng)用、與大量專業(yè)同行交流的心得，總結(jié)一些推行精益生產(chǎn)時如何應(yīng)對高員工流失的一些精益理念、精益解決方案及實施方法。

   本書的核心思想是：

一、面對高員工流失，精益生產(chǎn)的實踐應(yīng)該關(guān)注哪些問題？

二、如何合理應(yīng)用精益管理中的技術(shù)和方法，可以幫助預(yù)防和解決員工流失的問題

三、既然中國目前員工高流失不可避免，在推行精益生產(chǎn)時，精益管理應(yīng)該怎么應(yīng)對？

  然而，任何管理理念和方法，如果不能系統(tǒng)的綜合應(yīng)用，或者只是單一的、孤立的使用，它們都只是一些零散的工具而已，并不能實現(xiàn)有目的的管理行為。如何把這些有效的理念方法整合成一套應(yīng)對和解決員工流失的系統(tǒng)方法和可執(zhí)行的套路，這勢必是精益推行者和企業(yè)管理者真正關(guān)注的環(huán)節(jié)。

   本書的最大亮點之一，是結(jié)合精益西格瑪D-定義、M-測量、A-分析、I-改善、C-控制的項目改善思路，將精益的理念方法應(yīng)用于生產(chǎn)管理體系，并融入HR的員工管理行為，以改善員工流失的項目實踐，將精益生產(chǎn)、現(xiàn)場管理、品質(zhì)工藝、HR人事行政管理等原本零散的理念、方法有效的整合成一個系統(tǒng)的套路和管理行為，為精益的實踐者和企業(yè)的管理人士全面呈現(xiàn)一種行之有效的應(yīng)對員工流失的項目改善模式。

   在筆者多年的精益推行及咨詢的歷程中，已成功地為眾多企業(yè)導(dǎo)入了“員工流失精益西格瑪改善項目”，并取得了明顯的效果，有效地支持了精益生產(chǎn)應(yīng)用和推廣。 這個套路和方法不僅僅適合精益推行管理人員，也適合生產(chǎn)管理人員和HR人力資源管理部門。

   本書分四篇，從精益理念與文化、精益工具方法、精益管理與制度三方面，來論述推行精益管理時如何應(yīng)對員工流失，最后，通過綜合應(yīng)用精益西格瑪?shù)母纳祈椖?，展示如何系統(tǒng)的改善公司員工流失。

  本書是國內(nèi)第一部融匯西方先進(jìn)管理模式，結(jié)合中國本土社情和企業(yè)實際，綜合介紹精益管理推行過程中如何應(yīng)對和改善員工流失的里程碑式專著，相信能對中國企業(yè)的管理轉(zhuǎn)型和提升有極大的幫助。

  最后，感謝在本書編寫過程中做出大量貢獻(xiàn)的博凱企業(yè)管理顧問有限公司全體同事、朋友 、編輯和同仁！

博凱企業(yè)管理顧問有限公司

     精益生產(chǎn)首席顧問  余偉輝

2013年3月30日

目錄

前   言

第一篇：理念篇

本篇從精益管理的基本思想和核心理念，闡述推行精益生產(chǎn)管理時，從意識和思維層面如何應(yīng)對中國目前員工流失的狀況，通過思維的調(diào)整，引導(dǎo)精益技術(shù)的應(yīng)用和管理模式的提升。 

第1章：精益思想：轉(zhuǎn)變勞動力觀念

第2章： 精益思想的基礎(chǔ)：人性尊重

第3章：勞動力授權(quán)

第4章：尊重員工，作業(yè)改善中尊重人格

第5章：讓員工充分參與改善 

第6章：精益文化宣傳和灌宣

第7章：精益改善，如何處理多出來的員工

第8章：培養(yǎng)善于觀察和思考的員工

第9章：構(gòu)筑起濃厚的人際關(guān)系

第10章：選拔人時從最積極參與改善的人開始

第11章：適應(yīng)8090員工的精益倡導(dǎo)模式

第二篇：工具篇

精益生產(chǎn)的工具和方法不是孤立應(yīng)用的。本篇闡述基于中國目前的員工流失狀況，精益生產(chǎn)技術(shù)、工具、方法應(yīng)用的側(cè)重點和注意事項，以改善和應(yīng)對員工流失，

第12章：連續(xù)流生產(chǎn)，減少搬運(yùn)作業(yè)

第13章：均衡作業(yè)，產(chǎn)線平衡，消除員工作業(yè)不均

第14章：單元生產(chǎn)，細(xì)胞生產(chǎn)，提高員工主動性

第15章：合理設(shè)計產(chǎn)線節(jié)拍，適應(yīng)員工作業(yè)難易

第16章：多能工訓(xùn)練，提升員工技能

第17章：通過防呆技術(shù)降低員工勞動復(fù)雜性 

第18章：完善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)體系 

第19章：目視化管理，信息共享透明

第20章：安燈與工人停拉，賦予員工職責(zé)和權(quán)利 

第21章：TPM自主管理提升員工主人翁精神 

第22章：5S與安全，改善員工作業(yè)環(huán)境

第23章：省力化改善，降低勞動強(qiáng)度

第24章：自動化改進(jìn)，實現(xiàn)人機(jī)分離，少人化生產(chǎn) 

第25章：PMC計劃與物料穩(wěn)定，減少計劃調(diào)整

第26章：精益物料配送，減少集體損失 

第27章：精益改善成果展示

第28章：精益晨會，展示員工風(fēng)采

第29章：精益學(xué)習(xí)曲線管理，助員工縮短學(xué)習(xí)周期

第30章：彈性應(yīng)對員工流失后的產(chǎn)線瓶頸

第三篇：管理篇

精益生產(chǎn)技術(shù)的應(yīng)用同時必須輔之于合適的管理模式才能夠產(chǎn)生持續(xù)的效果。本篇結(jié)合精益生產(chǎn)理念、方法和中國當(dāng)前流失率的狀況，探索出符合中國特點的精益生產(chǎn)管理模式，以改善和應(yīng)對員工流失并促進(jìn)精益生產(chǎn)的應(yīng)用。 

第31章：計件與計時下的精益薪酬模式

第32章：通過超市拉運(yùn)作管理，員工流失與流動 

第33章：充分激發(fā)員工合理化建議 

第34章：建立精益職業(yè)提升通道，滿足員工職業(yè)需求 

第35章：員工反饋的快速響應(yīng)機(jī)制

第36章：精益班組建設(shè)，打造一流班組管理

第37章：建立益QCDSM積極的工作目標(biāo) 

第38章：精益激勵機(jī)制，調(diào)動員工積極性 

第39章：精益培訓(xùn)，打造知識與技能提升的學(xué)習(xí)平臺 

第40章：縮短員工招聘與入職的周期 

第41章：精益辦公，縮短周期，提升員工行政服務(wù)效率

第四篇：運(yùn)用篇

任何理念、工具的應(yīng)用唯有結(jié)合實踐的操作，才能真正發(fā)揮作用。本篇是為讀者和精益推行者指導(dǎo)如何綜合應(yīng)用本書的知識進(jìn)行實踐和改善。

第42章：員工流失不同階段的運(yùn)用指南 

第43章：精益推行不同階段的運(yùn)用指南 

第44章：圍繞員工流失的項目改善活動 

第45章：案例-- 某家電企業(yè)員工流失改善項目

從今日起，本書將會每日更新一章，希望大家多多支持關(guān)注，敬請期待！