【培訓(xùn)講師】：余偉輝(Byron Yu) （講師介紹附后）

【培訓(xùn)方式】

1、理論學(xué)習(xí)----互動(dòng)+討論+練習(xí)

2、實(shí)踐學(xué)習(xí)---結(jié)合工廠實(shí)際問題分組深入練習(xí)，掌握防錯(cuò)技法與運(yùn)做步驟

【課程意義】

o  各種失誤在企業(yè)里隨時(shí)隨地地發(fā)生著，其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導(dǎo)致失誤發(fā)生的人往往會(huì)說：“是一時(shí)疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習(xí)慣了這種狀況并習(xí)以為常。

o  POKA－YOKE防錯(cuò)法從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失。POKA－YOKE防錯(cuò)技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，在實(shí)踐中獲得充分運(yùn)用并取得了顯著的效果。

【適合對(duì)象】: 廠長(zhǎng)、生管、品管、研發(fā)、采購、制造工程等部門主管、工程師及相關(guān)人員

【課程大綱】

一、     防錯(cuò)法概述

1.      防錯(cuò)的起源與發(fā)展

2.      防錯(cuò)的概念

3.      防錯(cuò)的常見應(yīng)用

4.      為什么要防錯(cuò)？

5.      質(zhì)量水平的分級(jí)

6.      現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理的三種模式

二、     防錯(cuò)的核心理念

1.      防錯(cuò)的三個(gè)基本理念

2.      防錯(cuò)的三個(gè)基本原則

3.      防錯(cuò)的兩個(gè)關(guān)注點(diǎn)

4.      常見的錯(cuò)誤

5.      防錯(cuò)的思想

6.      對(duì)待失誤的出發(fā)點(diǎn)

7.      防誤措施的三個(gè)等級(jí)

三、     錯(cuò)誤的原因分析

1.      錯(cuò)誤的來源

2.      錯(cuò)誤的定義與人為差錯(cuò)

3.      錯(cuò)誤的十種類型

4.      現(xiàn)場(chǎng)錯(cuò)誤產(chǎn)生的一般原因

5.      基本思考:4M1E

6.      如何尋找根本原因

四、     防錯(cuò)十大原理

1.      斷根原理

2.      保險(xiǎn)原理

3.      自動(dòng)原理

4.      相符原理

5.      順序原理

6.      隔離原理

7.      復(fù)制原理

8.      層別原理

9.      警告原理

10.   緩和原理

五、     防錯(cuò)可制造性設(shè)計(jì)

1.      防錯(cuò)的流程

2.      防錯(cuò)的層級(jí)

3.      可制造性設(shè)計(jì)

4.      可制造性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則

六、     防錯(cuò)的基本方法

1.      防錯(cuò)的思路

2.      常用的防錯(cuò)裝置

3.      防錯(cuò)：防錯(cuò)裝置的類型

七、     防錯(cuò)的關(guān)聯(lián)應(yīng)用

1.      防錯(cuò)法與5S

2.      防錯(cuò)法與品質(zhì)

3.      防錯(cuò)法與庫存

4.      防錯(cuò)法與安全

八、     防錯(cuò)的實(shí)施流程

1.      實(shí)施防錯(cuò)改善六步驟

2.      樹立基本的防錯(cuò)觀念

3.      消除差錯(cuò)——文化變革

余偉輝老師簡(jiǎn)介

余偉輝老師，著名精益管理領(lǐng)軍人及實(shí)戰(zhàn)派精益西格瑪管理專家，業(yè)界公認(rèn)的精益改善周奠基人和實(shí)踐大師；全球500企業(yè)商學(xué)院最認(rèn)可的TOP100精益生產(chǎn)管理專家，精益美國(guó)精益西瑪研究院合作伙伴，清華/新華總裁班精益管理導(dǎo)師。曾任西門子松下、皇家飛利浦、美國(guó)Pulse集團(tuán)等等世界500強(qiáng)之IE程師、OperationLeader、生產(chǎn)總監(jiān)及亞太區(qū)精益生產(chǎn)管理推進(jìn)室總監(jiān)，擁有近二十年企業(yè)管理、精益管理推行、培訓(xùn)及咨詢經(jīng)驗(yàn)。已成功為格力電器、三一重工、蒙牛乳業(yè)、勁霸男裝、廣東煙草商業(yè)系統(tǒng)、中國(guó)銀行等近百家制造型企業(yè)和服務(wù)型企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)、精益管理及六西格瑪?shù)脑\斷、培訓(xùn)與咨詢服務(wù)。精益管理咨詢滿意度在95%以上，精益輔導(dǎo)項(xiàng)目續(xù)簽率在65%以上，深受企業(yè)贊譽(yù)和業(yè)界肯定。

余偉輝老師精益團(tuán)隊(duì)著有《高員流失率下的精益生產(chǎn)》專著。是國(guó)內(nèi)第一部融匯西方先進(jìn)管理模式，結(jié)合中國(guó)本土社情和企業(yè)實(shí)踐，綜合介紹精益管理推行過程中如何應(yīng)對(duì)員工流失的里程碑式專著。

余偉輝老師的主講課程有《精益管理倡導(dǎo)者領(lǐng)導(dǎo)力訓(xùn)練》、《精益VSM價(jià)值流管理》、《精益工廠物流與配送》、《精益PMC計(jì)劃與物控》、《TPM全員生產(chǎn)維護(hù)》、《精益6S與目視化管理》、《精益辦公業(yè)務(wù)流程改善》、《精益改善周訓(xùn)練》、《精益自働化》、《如何在煙草商業(yè)系統(tǒng)推行精益管理》等。

余偉輝老師精益咨詢團(tuán)隊(duì)的核心咨詢項(xiàng)目包括：工廠全面運(yùn)營(yíng)管理改善、煙草行業(yè)精益管理導(dǎo)入及全面解決方案、精益生產(chǎn)系統(tǒng)導(dǎo)入及全面解決方案、精益工廠布局與物流改善、精益PMC計(jì)劃與物控、信息化系統(tǒng)改善、精益6S、目視管理現(xiàn)場(chǎng)改善、TPM/OEE全員生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng)建立和現(xiàn)場(chǎng)改善、精益工廠物流配送與供應(yīng)鏈改善、精益服務(wù)與行政辦公業(yè)務(wù)流程改善、精益西格瑪品質(zhì)改善、精益自働化、自動(dòng)化改善等，通過專業(yè)與職業(yè)的咨詢服務(wù)，助力中國(guó)企業(yè)管理轉(zhuǎn)型和提升。