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精細(xì)化管理
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段富輝:精細(xì)化品質(zhì)管控
2016-01-20 4221
對(duì)象
品保部全體及企業(yè)產(chǎn)品制造相關(guān)連單位管理干部
目的
深入解析質(zhì)量問題產(chǎn)生原因; 了解解決質(zhì)量問題的運(yùn)作體系和流程; 員工自發(fā)參與質(zhì)量控制的方法; 了解利用團(tuán)隊(duì)方式來解決質(zhì)量問題方法; 掌握如何
內(nèi)容

《精細(xì)化品質(zhì)管控》

——打造持續(xù)改進(jìn)的品質(zhì)控制系統(tǒng)

課程背景

市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,面對(duì)競(jìng)爭(zhēng),企業(yè)如何以優(yōu)質(zhì)的品質(zhì)和低廉的成本迅速占領(lǐng)市場(chǎng),在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占得先機(jī)。企業(yè)面對(duì)日常頻發(fā)的品質(zhì)問題往往是找不到問題在哪里,碰到品質(zhì)問題無從下手,病急亂投醫(yī)。

目前規(guī)范化企業(yè)對(duì)質(zhì)量問題的處理開始“由堵向疏”的轉(zhuǎn)變,由質(zhì)量問題責(zé)任追究和結(jié)果考核,向原因分析、持續(xù)推行質(zhì)量改進(jìn)轉(zhuǎn)變。質(zhì)量問題的發(fā)生必然有其產(chǎn)生的原因,如果一味追究責(zé)任和進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰,常常導(dǎo)致隱瞞小問題,最終集結(jié)成大質(zhì)量事故,為此倡導(dǎo)提出問題,商討改進(jìn)和預(yù)防措施,避免同樣的問題重復(fù)發(fā)生。

品質(zhì)管理對(duì)企業(yè)發(fā)展的重要性在于

1、創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品;

2、提高核心競(jìng)爭(zhēng)力;

3、提高品牌知名度;

4、提高市場(chǎng)占有率;

5、提高員工素質(zhì)等。

課程目標(biāo)

深入解析質(zhì)量問題產(chǎn)生原因;

了解解決質(zhì)量問題的運(yùn)作體系和流程;

員工自發(fā)參與質(zhì)量控制的方法;
了解利用團(tuán)隊(duì)方式來解決質(zhì)量問題方法;

掌握如何解決和固化頻發(fā)質(zhì)量問題的方法;
識(shí)別并能正確應(yīng)用解決問題的常用工具;
獲得解決問題所需的知識(shí)和技巧,明確解決問題的結(jié)構(gòu)化方法。

課程收益:

理論指導(dǎo):由具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢顧問授課,系統(tǒng)掌握質(zhì)量問題分析及解決方法。
案例分享:企業(yè)品質(zhì)控制過程中案例分析,糾正和預(yù)防措施的制訂。
現(xiàn)場(chǎng)模擬:模擬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),以精益的理念和方法與品質(zhì)控制相結(jié)合進(jìn)行解析。
課題解決:解決學(xué)員工作中的實(shí)際問題。
咨詢問答:老師現(xiàn)場(chǎng)一對(duì)一指導(dǎo),解決企業(yè)個(gè)性化問題。

課程特色

本課程將講授一種被業(yè)界廣為認(rèn)可的質(zhì)量問題分析與解決的運(yùn)作機(jī)制,詳細(xì)闡述品管小組團(tuán)隊(duì)建設(shè)、運(yùn)作流程,同時(shí)也把解決問題的工具與結(jié)構(gòu)化的步驟進(jìn)行有機(jī)的整合,從而構(gòu)架完整的團(tuán)隊(duì)問題分析與解決方案。通過課堂上案例分析和有針對(duì)性的練習(xí),學(xué)員能夠在最短的時(shí)間內(nèi)迅速掌握質(zhì)量問題分析與解決的方法,能極大的改善問題分析與解決的能力,并在實(shí)踐中及時(shí)有效的解決企業(yè)面臨問題。培訓(xùn)效果立竿見影。

授課方法

理論講授,數(shù)據(jù)分析,圖片分享,工具介紹,工具演練,分組討論,結(jié)果發(fā)布,講師點(diǎn)評(píng),課后作業(yè),內(nèi)容考試與標(biāo)準(zhǔn)答案,持續(xù)改善計(jì)劃。

適合對(duì)象:

品保部全體及企業(yè)產(chǎn)品制造相關(guān)連單位管理干部

培訓(xùn)課時(shí):

2天

課程大綱

第一講:中國質(zhì)量的現(xiàn)狀

1、品質(zhì)概念

2、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)不良對(duì)企業(yè)造成的影響

3、產(chǎn)品品質(zhì)良好的條件

4、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的5個(gè)謬誤與真相

5、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)的六個(gè)指標(biāo)

6、品質(zhì)的觀念和意識(shí)

7、品質(zhì)管理的價(jià)值理念

8、品質(zhì)管理成功的條件

9、品管部在組織中的位置

10、工廠網(wǎng)狀控制圖的控制模式

11、品管部的組織分工

第二講:現(xiàn)場(chǎng)人員對(duì)品質(zhì)的錯(cuò)誤認(rèn)識(shí)

1、不積極的生產(chǎn)管理者

2、現(xiàn)場(chǎng)班組長主要失誤

3、品管員的誤區(qū)

4、現(xiàn)場(chǎng)品管主要問題

(案例:生產(chǎn)與品質(zhì)協(xié)調(diào))

第三講:如何控制原材料的品質(zhì)

1、供應(yīng)商責(zé)任

2、供應(yīng)商的選擇

3、對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行評(píng)價(jià),通常采用5R法

4、原材料品質(zhì)控制

5、海爾對(duì)供應(yīng)商管理案例

第四講:現(xiàn)場(chǎng)常見的品質(zhì)異常

1、現(xiàn)場(chǎng)問題的種類

2、現(xiàn)場(chǎng)常見的品質(zhì)問題

3、設(shè)計(jì)不良的原因

4、生產(chǎn)技術(shù)品質(zhì)不良的原因

5、制程品質(zhì)不良的原因

6、管理品質(zhì)不良的原因

第五講:現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)異常的原因分析

1、現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的基本要素

2、掌握品質(zhì)變異的原因

3、如何提升“人”的品質(zhì)

4、如何培訓(xùn)自主管理(案例:技能比賽)

5、如何提升“機(jī)”的品質(zhì)(5S管理案例)

6、如何提升“料”的品質(zhì)

7、如何提升“法”的品質(zhì)(防呆案例)

8、如何提升“環(huán)”的品質(zhì)

第六講:如何有效執(zhí)行制程控制

1、制程管制的步驟

2、制程管制的依據(jù)

3、制程管制的方法(案例)

4、制程異常的處理(案例)

5、在制品的管制

6、制程品質(zhì)分析(案例:月度質(zhì)量分析會(huì))

第七講:制程品質(zhì)改善的技巧

1、制程改善的著眼點(diǎn)

2、制程改善的對(duì)象

3、品質(zhì)改善的步驟(PDCA)

4、防呆式生產(chǎn)作業(yè)的設(shè)計(jì)(案例:裝配板改善)

5、三要素法對(duì)建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書的作用

6、數(shù)據(jù)流動(dòng)法對(duì)建立數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的作用

7、分段法對(duì)改善品質(zhì)管理的作用

8、工作教導(dǎo)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的技能提升作用

9、稽核控制法對(duì)品質(zhì)攻關(guān)改善的落實(shí)

10、案例分析會(huì)對(duì)品質(zhì)異常改善促進(jìn)

第八講:實(shí)用的品質(zhì)管理工具應(yīng)用

1、常見工具介紹

2、QC手法的使用率

3、檢查表

4、層別法

5、柏拉圖

6、特性要因圖

第九講:品管持續(xù)改進(jìn)的六日工作法

1、品管部工作流程制定的三要素

2、品管部數(shù)據(jù)指標(biāo)建立

3、品管日協(xié)調(diào)會(huì)制(早會(huì)/周會(huì)/月檢討會(huì))

4、品管日主劃

5、品管日備料

6、品管日攻關(guān)

7、品管日稽核

8、品管日考核

9、PK與問責(zé)機(jī)制的建立

10、樹立榜樣

11、推進(jìn)持續(xù)改進(jìn)的六個(gè)心法

 

課程總結(jié)

全部評(píng)論 (0)

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